一种起重机防脱双吊钩的制作方法

1.本实用新型涉及吊钩技术领域，特别是一种起重机防脱双吊钩。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。目前国内各大吊装广东顺发起重设备有限公司已经逐渐的取消吊重行驶功能，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，但是在工作过程中，起重机的吊钩容易出现脱钩现象，容易发生危险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种起重机防脱双吊钩。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种起重机防脱双吊钩，包括吊板，所述吊板的上表面固定连接有吊环，所述吊板下表面的两侧均固定连接有一组支撑块，每组所述支撑块对称的两侧均固定连接有固定轴，两个所述固定轴的外表面分别转动连接有第一转动板和第二转动板，所述第一转动板和第二转动板的内部均开设有孔，所述第一转动板的底部固定连接有第一活动套，所述第一活动套的内部开设有第一活动槽，所述第一活动套通过其内部设有第一活动槽转动连接有第一转轴，所述第一转轴远离活动套的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内壁滑动连接有第一防脱条，所述第一防脱条的内部开设有第一螺纹孔，所述第一固定块的上表面固定连接有第一锁头架，所述第一锁头架的内部转动连接有第一锁头，所述第一锁头的一端固定连接有第一转盘，所述第一锁头远离第一转盘的一端固定连接有第一丝杆，所述第一固定块的下表面固定连接有第一吊钩，所述第二转动板的底部固定连接有第二活动套，所述第二活动套的内部开设有第二活动槽，所述第二活动套通过其内部设有第二活动槽转动连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二活动套的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内部开设有第二滑孔，所述第二滑孔的内壁滑动连接有第二防脱条，所述第二防脱条的内部开设有第二螺纹孔，所述第二固定块的上表面固定连接有第二锁头架，所述第二锁头架的内部转动连接有第二锁头，所述第二锁头的一端固定连接有第二转盘，所述第二锁头远离第二转盘的一端固定连接有第二丝杆，所述第二固定块的下表面固定连接有第二吊钩。
5.可选的，所述支撑块的数量为四个且每两个为一组。
6.可选的，所述第一转动板和第二转动板均通过其内部设有的孔分别转动连接于两个固定轴的外表面。
7.可选的，所述第一转轴靠近第一活动套的一端设置有与第一活动槽相适配的凸台。
8.可选的，所述第一丝杆的外表面与第一螺纹孔的内壁螺纹连接。
9.可选的，所述第二转轴靠近第二活动套的一端设置有与第二活动槽相适配的凸台。
10.可选的，所述第二丝杆的外表面与第二螺纹孔的内壁螺纹连接。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该起重机防脱双吊钩，通过在第一滑孔的内壁设置第一防脱条第一防脱条与第一丝杆螺纹连接，实现了转动第一丝杆带动第一防脱条移动对第一吊钩封口的目的；通过在第二滑孔的内壁设置第二防脱条，第二防脱条与第二丝杆螺纹连接，实现了转动第二丝杆对第二吊钩封口的目的，有效避免了工作过程中出现脱钩现象，避免发生危险。
13.2、该起重机防脱双吊钩，通过在第一固定块的下表面设置第一吊钩，第二固定块的下表面设置第二吊钩，实现了第一吊钩和第二吊钩共同对货物进行支撑悬挂，避免货物因其中一个吊钩损坏从高空坠落，造成危险。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型第一固定块的结构示意图；
16.图3为本实用新型第一活动套的剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型第一丝杆的剖视结构示意图。
18.图中：1-吊板，2-吊环，3-支撑块，4-固定轴，5-第一转动板，6-第二转动板，7-第一活动套，701-第一活动槽，8-第一转轴，9-第一固定块，901-第一滑孔，10-第一防脱条，101-第一螺纹孔，11-第一锁头架，12-第一锁头，13-第一转盘，14-第一丝杆，15-第一吊钩，16-第二活动套，161-第二活动槽，17-第二转轴，18-第二固定块，181-第二滑孔，19-第二防脱条，191-第二螺纹孔，20-第二锁头架，21-第二锁头，22-第二转盘，23-第二丝杆，24-第二吊钩。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.如图1至图4所示，一种起重机防脱双吊钩，它包括吊板1，吊板1的上表面固定连接有吊环2，吊环2可以外接缆绳对该起重机防脱双吊钩进行连接，吊板1下表面的两侧均固定连接有一组支撑块3，支撑块3的数量为四个且每两个为一组，每组支撑块3对称的两侧均固定连接有固定轴4，两个固定轴4的外表面分别转动连接有第一转动板5和第二转动板6，设置两个固定轴4可以使第一转动板5和第二转动板6分别沿着两个固定轴4外表面转动，第一转动板5和第二转动板6的内部均开设有孔，第一转动板5和第二转动板6均通过其内部设有的孔分别转动连接于两个固定轴4的外表面，第一转动板5的底部固定连接有第一活动套7，第一活动套7的内部开设有第一活动槽701，第一活动套7通过其内部设有第一活动槽701转动连接有第一转轴8，第一转轴8靠近第一活动套7的一端设置有与第一活动槽701相适配的凸台，第一转轴8的一端设置有与第一活动槽701相适配的凸台，可使第一转轴8卡接在第一活动槽701的内部进行转动，第一转轴8远离活动套7的一端固定连接有第一固定块9，第一固定块9的内部开设有第一滑孔901，第一滑孔901的内壁滑动连接有第一防脱条10，设置第
一滑孔901可以使第一防脱条10局限在第一滑孔901的内部上下移动，第一防脱条10的内部开设有第一螺纹孔101，第一固定块9的上表面固定连接有第一锁头架11，第一锁头架11的内部转动连接有第一锁头12，通过设置第一锁头架11可以使第一锁头12局限在第一锁头架11的内部转动，第一锁头12的一端固定连接有第一转盘13，第一锁头12远离第一转盘13的一端固定连接有第一丝杆14，第一丝杆14的外表面与第一螺纹孔101的内壁螺纹连接，第一固定块9的下表面固定连接有第一吊钩15，通过在第一滑孔901的内壁设置第一防脱条10第一防脱条10与第一丝杆14螺纹连接，实现了转动第一丝杆14带动第一防脱条10移动对第一吊钩15封口的目的，有效避免了工作过程中出现脱钩现象，避免发生危险，第二转动板6的底部固定连接有第二活动套16，第二活动套16的内部开设有第二活动槽161，第二活动套16通过其内部设有第二活动槽161转动连接有第二转轴17，第二转轴17靠近第二活动套16的一端设置有与第二活动槽161相适配的凸台，第二转轴17的一端设置有与第二活动槽161相适配的凸台，可使第二转轴17卡接在第二活动槽161的内部进行转动，第二转轴17远离第二活动套16的一端固定连接有第二固定块18，第二固定块18的内部开设有第二滑孔181，第二滑孔181的内壁滑动连接有第二防脱条19，设置第二滑孔181可以使第二防脱条19局限在第二滑孔181的内部上下移动，第二防脱条19的内部开设有第二螺纹孔191，第二固定块18的上表面固定连接有第二锁头架20，第二锁头架20的内部转动连接有第二锁头21，通过设置第二锁头架20可以使第二锁头21局限在第二锁头架20的内部转动，第二锁头21的一端固定连接有第二转盘22，第二锁头21远离第二转盘22的一端固定连接有第二丝杆23，第二丝杆23的外表面与第二螺纹孔191的内壁螺纹连接，第二固定块18的下表面固定连接有第二吊钩24，通过在第二滑孔181的内壁设置第二防脱条19，第二防脱条19与第二丝杆23螺纹连接，实现了转动第二丝杆23对第二吊钩24封口的目的，有效避免了工作过程中出现脱钩现象，避免发生危险，通过在第一固定块9的下表面设置第一吊钩15，第二固定块18的下表面设置第二吊钩24，实现了第一吊钩15和第二吊钩24共同对货物进行支撑悬挂，避免货物因其中一个吊钩损坏从高空坠落，造成危险。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案：支撑块3的数量为四个且每两个为一组。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一转动板5和第二转动板6均通过其内部设有的孔分别转动连接于两个固定轴4的外表面。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一转轴8靠近第一活动套7的一端设置有与第一活动槽701相适配的凸台。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一丝杆14的外表面与第一螺纹孔101的内壁螺纹连接。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：第二转轴17靠近第二活动套16的一端设置有与第二活动槽161相适配的凸台。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：第二丝杆23的外表面与第二螺纹孔191的内壁螺纹连接。
27.本实用新型的工作过程如下：当对货物进行吊运时，将货物的两个悬挂处分别挂于第一吊钩15和第二吊钩24上，当其中一个吊钩断裂损坏时，另一个吊钩可以同样对货物进行支撑悬挂，转动第一转盘13，可带动第一丝杆14转动，第一丝杆14会带动第一防脱条10下移对第一吊钩15进行封闭，转动第二转盘22，可带动第二丝杆23转动，第二丝杆23会带动
第二防脱条19下移对第二吊钩24进行封闭，即可对该货物进行吊运，卸货时反转第一转盘13和第二转盘22即可解除第一吊钩15和第二吊钩24的封闭。
28.综上所述：该起重机防脱双吊钩，通过在第一滑孔901的内壁设置第一防脱条10第一防脱条10与第一丝杆14螺纹连接，实现了转动第一丝杆14带动第一防脱条10移动对第一吊钩15封口的目的；通过在第二滑孔181的内壁设置第二防脱条19，第二防脱条19与第二丝杆23螺纹连接，实现了转动第二丝杆23对第二吊钩24封口的目的，有效避免了工作过程中出现脱钩现象，避免发生危险；通过在第一固定块9的下表面设置第一吊钩15，第二固定块18的下表面设置第二吊钩24，实现了第一吊钩15和第二吊钩24共同对货物进行支撑悬挂，避免货物因其中一个吊钩损坏从高空坠落，造成危险。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。