一种便于上下料的卷筒纸分切机的制作方法

1.本发明涉及卷筒纸分切机技术领域，具体为一种便于上下料的卷筒纸分切机。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
3.在现有的分切机中，在分切时，通过平移旋转刀具接近旋转中的固定辊，进而对安装辊上的物料进行分切，在分切结束后将物料下料的过程都较为复杂，导致需要将装置停运行一段时间后才能将切割架上的物料卸下，这样的下料和上料方式导致分切机的工作效率较低，所以需要对现有的结构进行改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于上下料的卷筒纸分切机，以解决上述背景技术中提出的现有的分切机中，在分切结束后将物料下料的过程都较为复杂，导致需要将装置停运行一段时间后才能将切割架上的物料卸下，这样的下料和上料方式导致分切机的工作效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于上下料的卷筒纸分切机，包括分切机主体、切割架、卷筒纸架和驱动组件，
6.所述分切机主体的底部安装有自锁万向轮，所述分切机主体上设置有控制面板，所述分切机主体的内部开设有工作腔，所述工作腔内安装有切割架和卷筒纸架，所述工作腔的一侧安装有防护窗，所述分切机主体的外部安装有驱动组件，所述工作腔的底部设有废屑箱；
7.所述切割架包括切割刀、驱动腔、液压杆、安装头、第一电机、安装板和第一法兰，所述切割架上安装有若干的切割刀，所述切割架的两端分别插入分切机主体内部的驱动腔内，所述驱动腔内安装有液压杆，所述液压杆的输出轴上设有安装头，一侧所述安装头上通过安装板安装有第一电机；
8.所述卷筒纸架包括开槽、固定板、第一齿轮、转动腔、第二电机、第二法兰、第一转轴、转动座和安装轴，所述卷筒纸架设有两根，且卷筒纸架的两端通过第二法兰与安装轴连接，一侧所述安装轴上安装有第一齿轮，所述安装轴的另一侧安装在固定板上，所述固定板的另一侧设有第一转轴；
9.所述驱动组件包括第三电机、电机座、第二转轴和第二齿轮，所述驱动组件的第三电机通过电机座安装在分切机主体的外侧，所述第三电机的输出轴与第二转轴固定连接，所述第二转轴插入分切机主体的工作腔，且第二转轴的末端安装有第二齿轮。
10.优选的，所述切割架上的切割刀两侧均设有第一法兰。
11.通过采用上述技术方案，实现对装置中切割刀的快速更换，以便于装置的维修。
12.优选的，所述安装头内设有轴承，所述切割架插入轴承内，且切割架与轴承的内环固定连接。
13.通过采用上述技术方案，便于对切割架的位置进行固定。
14.优选的，所述第一电机的输出轴与切割架的一端固定连接。
15.通过采用上述技术方案，便于第一电机带动切割架的旋转。
16.优选的，所述防护窗包括上窗体、下窗体、滑槽和把手，所述防护窗的上窗体两侧设有滑槽，所述防护窗的下窗体通过滑槽与上窗体滑动连接，所述下窗体的两侧安装有把手。
17.通过采用上述技术方案，便于对外部的人员进行保护，同时避免切割产生的碎料飞溅。
18.优选的，所述卷筒纸架的表面开设有多个开槽，所述开槽的位置与切割刀的位置对齐。
19.通过采用上述技术方案，有利于避免切割刀与卷筒纸架的接触。
20.优选的，一侧所述第一转轴与转动腔内的第二电机输出轴固定连接，另一侧所述第一转轴插入转动座内。
21.通过采用上述技术方案，实现对卷筒纸架的旋转。
22.优选的，一侧所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
23.通过采用上述技术方案，有利于通过第三电机带动卷筒纸架的旋转。
24.优选的，所述控制面板与液压杆、第一电机、第二电机和第三电机电性连接。
25.通过采用上述技术方案，便于利用控制面板实现对装置的控制。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于上下料的卷筒纸分切机，
27.(1)设置有卷筒纸架，顶部的卷筒纸架分切完毕后，通过第二电机带动第一转轴的旋转，进而带动固定板和卷筒纸架的旋转，使得底部的卷筒纸架上移，再通过第二法兰将分切完毕的卷筒纸架卸下，并重新装上新的卷筒纸，使得上下料的过程更加简单，而且在卸料的时候上方的卷筒纸架可以同步进行加工，提高分切的效率；
28.(2)设置有第一齿轮、第二齿轮和第三电机，第三电机通过第二转轴带动第二齿轮的旋转，再利用第二齿轮与顶部第一齿轮的啮合带动顶部卷筒纸架的旋转，便于分切的过程进行，在旋转卷筒纸架后，底部的第二齿轮转动上来与第一齿轮啮合，实现无缝衔接；
29.(3)设置有防护窗和废屑箱，防护窗的上窗体和下窗体利用滑槽滑动连接，在分切的过程中，上窗体和下窗体对操作人员进行保护，避免人员与高速转动中的切割刀接触，同时可以避免切割废屑的飞溅，废屑箱将溅落的废屑收集，减少清洁的工作；
30.(4)设置有切割架，切割架上设置有多个第一法兰，在任意一个切割刀出现问题后，利用该切割刀两侧的第一法兰卸下进行更换，便于装置的检修，同时液压杆和第一电机的设计便于带动切割架的转动以及升降。
附图说明
31.图1为本发明正视结构示意图；
32.图2为本发明剖视结构示意图；
33.图3为本发明a处放大结构示意图；
34.图4为本发明防护窗结构示意图；
35.图5为本发明b处放大结构示意图；
36.图6为本发明工作流程图。
37.图中：1、分切机主体，2、自锁万向轮，3、控制面板，4、工作腔，5、切割架，501、切割刀，502、驱动腔，503、液压杆，504、安装头，505、第一电机，506、安装板，507、第一法兰，6、防护窗，601、上窗体，602、下窗体，603、滑槽，604、把手，7、卷筒纸架，701、开槽，702、固定板，703、第一齿轮，704、转动腔，705、第二电机，706、第二法兰，707、第一转轴，708、转动座，709、安装轴，8、驱动组件，801、第三电机，802、电机座，803、第二转轴，804、第二齿轮，9、废屑箱。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于上下料的卷筒纸分切机，根据图2、图3和图4所示，分切机主体1的底部安装有自锁万向轮2，分切机主体1上设置有控制面板3，分切机主体1的内部开设有工作腔4，工作腔4内安装有切割架5和卷筒纸架7，工作腔4的一侧安装有防护窗6，防护窗6包括上窗体601、下窗体602、滑槽603和把手604，防护窗6的上窗体601两侧设有滑槽603，防护窗6的下窗体602通过滑槽603与上窗体601滑动连接，下窗体602的两侧安装有把手604，有利于减少工作人员与内部的切割刀501接触的概率，进而保护人员的安全，同时可以阻挡切割废屑的飞溅，使得废屑落入到废屑箱9内，实现废屑的收集，分切机主体1的外部安装有驱动组件8，工作腔4的底部设有废屑箱9，切割架5包括切割刀501、驱动腔502、液压杆503、安装头504、第一电机505、安装板506和第一法兰507，切割架5上安装有若干的切割刀501，切割架5上的切割刀501两侧均设有第一法兰507，有利于便于切割架5和切割刀501的拆卸与安装，切割架5的两端分别插入分切机主体1内部的驱动腔502内，驱动腔502内安装有液压杆503，液压杆503的输出轴上设有安装头504，安装头504内设有轴承，切割架5插入轴承内，且切割架5与轴承的内环固定连接，有利于切割架5旋转的同时可以利用液压杆503带动安装头504实现升降的过程，一侧安装头504上通过安装板506安装有第一电机505，第一电机505的输出轴与切割架5的一端固定连接，便于利用第一电机505带动切割架5的转动，进而实现带动切割刀501的旋转，对卷筒纸进行分切。
40.根据图1、图5和图6所示，卷筒纸架7包括开槽701、固定板702、第一齿轮703、转动腔704、第二电机705、第二法兰706、第一转轴707、转动座708和安装轴709，卷筒纸架7设有两根，且卷筒纸架7的两端通过第二法兰706与安装轴709连接，一侧安装轴709上安装有第一齿轮703，一侧第一齿轮703与第二齿轮804啮合，有利于利用齿轮之间得到啮合带动卷筒纸架7的旋转，卷筒纸架7的表面开设有多个开槽701，开槽701的位置与切割刀501的位置对齐，放置切割刀501对卷筒纸架7造成破坏，安装轴709的另一侧安装在固定板702上，固定板702的另一侧设有第一转轴707，一侧第一转轴707与转动腔704内的第二电机705输出轴固
定连接，另一侧第一转轴707插入转动座708内，便于通过第二电机705带动固定板702和卷筒纸架7在竖直平面内的转动旋转，驱动组件8包括第三电机801、电机座802、第二转轴803和第二齿轮804，驱动组件8的第三电机801通过电机座802安装在分切机主体1的外侧，第三电机801的输出轴与第二转轴803固定连接，第二转轴803插入分切机主体1的工作腔4，且第二转轴803的末端安装有第二齿轮804，控制面板3与液压杆503、第一电机505、第二电机705和第三电机801电性连接，有利于通过控制面板3控制装置的启动。
41.工作原理：在使用该便于上下料的卷筒纸分切机时，首先通过把手604将下窗体602上移，再通过第二法兰706将卷筒纸架7从安装轴709上拆下，接着将卷筒纸安装到卷筒纸架7上后，重新将卷筒纸架7安装上，接着通过控制面板3启动装置中的液压杆503、第一电机505和第三电机801，第一电机505带动切割架5以及切割架5上的切割刀501的转动，液压杆503带动安装头504和切割架5的下降，第三电机801利用第二转轴803上的第二齿轮804带动第一齿轮703的转动，进而带动卷筒纸架7的转动，通过液压杆503使得切割刀501与卷筒纸架7上的卷筒纸接触进行分切，同时在卷筒纸架7上设计的开槽701可以避免切割刀501与卷筒纸架7的接触，防止卷筒纸架7被切断导致装置受损，在一次的分切完成后，利用第二电机705带动固定板702和卷筒纸架7的转动，使得分切完毕的卷筒纸架7转动到下方，进而使得下方的卷筒纸架7转动到上方，从而使得下方的第一齿轮703和第二齿轮804啮合，再进行分切，然后利用第二法兰706将卷筒纸架7从安装轴709上拆下，换上未分切的卷筒纸，待第二次分切完毕后重复上述过程，在分切的过程中，分切产生的废屑被防护窗6挡住落入到废屑箱9内，在使用完毕后集中清理，保持工作腔4内的清洁，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
43.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。