一种多段线缆牵引机的制作方法

1.本实用新型涉及线缆牵引机技术领域，具体为一种多段线缆牵引机。


背景技术：

2.线缆牵引机是一种在人工操作下向穿线管路中穿设线缆的设备，其通过动力装置带动传送带穿线，线缆被穿入两组传送带之间，在传送带的挤压和摩擦作用下，线缆被施加推送力或者牵拉力，从而线缆被穿入穿线管路中，或者被从穿线管路中拉出，其具有穿线效率高、省力省人工的优势，但是现有的线缆牵引机还有以下几点不足：第一牵引机的轴体直径不可改变，从而使得牵引机的牵引力度难以进行改变，若扭力的牵引力度过大，容易拉断线缆，若过小则牵引效果不佳，第二牵引机轴体在转动时，容易发生打滑的现象，使用不便捷。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的牵引机的轴体直径不可改变和易打滑等缺陷，提供一种多段线缆牵引机。所述一种多段线缆牵引机具有适用性强和不易打滑稳定等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多段线缆牵引机，包括底座，所述底座的顶部中心安装有安装块，所述安装块上通过轴套安装有轴体，所述轴体的外壁固定安装有底板和顶板，所述底板设置在顶板的下方，所述底板和顶板之间设置有套管，所述套管固定连接轴体的外壁，所述套管的外壁上安装有缸体，所述缸体内密封活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的末端固定连接有半圆弧形板，所述底板的顶部安装有液压驱动缸，所述缸体通过管道接通液压驱动缸，所述半圆弧形板的顶部和底部均固定安装有滑块，所述底板的底部和顶板的底部外壁上均对应的开设有与滑块匹配的滑槽。
5.优选的，所述轴体的顶端安装有驱动带轮。
6.优选的，所述缸体、伸缩杆在半圆弧形板的内侧，从上至下依次呈等分状设置。
7.优选的，所述半圆弧形板的内壁与套管的外壁之间安装有弹簧，所述弹簧呈上下对称安装。
8.优选的，所述半圆弧形板的外壁呈阵列状的设置有防滑凸起块。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型整体结构设置合理，操作便捷，可以实现对线缆的牵引操作，在工作时，可通过液压驱动缸的驱动，对应的可改变两个半圆弧形板的距离，来达到改变轴体直径的效果，进而避免了轴体直径过大或过小的不适，牵引效果佳，且轴体在转动时，可避免打滑，具有很好的稳定性，有利于进行推广使用。
附图说明
10.图1为本实用新型的内部结构图；
11.图2为本实用新型图1处a的放大图。
12.图中标号：1、底座；2、安装块；3、防滑凸起块；4、轴体；5、底板；6、顶板；7、套管；8、液压驱动缸；9、半圆弧形板；10、弹簧；11、缸体；12、伸缩杆；13、管道；14、滑块；15、滑槽。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多段线缆牵引机，包括底座1，底座1的顶部中心安装有安装块2，安装块2上通过轴套安装有轴体4，轴体4的外壁固定安装有底板5和顶板6，底板5设置在顶板6的下方，底板5和顶板6之间设置有套管7，套管7固定连接轴体4的外壁，套管7的外壁上安装有缸体11，缸体11内密封活动连接有伸缩杆12，伸缩杆12的末端固定连接有半圆弧形板9，底板5的顶部安装有液压驱动缸8，缸体11通过管道13接通液压驱动缸8，半圆弧形板9的顶部和底部均固定安装有滑块14，底板5的底部和顶板6的底部外壁上均对应的开设有与滑块14匹配的滑槽15，轴体4的顶端安装有驱动带轮，轴体4通过驱动带轮进行转动，可带动半圆弧形板9进行转动，缸体11、伸缩杆12在半圆弧形板9的内侧，从上至下依次呈等分状设置，缸体11、伸缩杆12的多组设置，可以提高了对半圆弧形板9的支撑效果，能够根据需求，对应的改变两个半圆弧形板9之间的直径，以此改变转动扭力，达到合适的范围，有利于牵引机的牵引操作，半圆弧形板9的内壁与套管7的外壁之间安装有弹簧10，弹簧10呈上下对称安装，半圆弧形板9的外壁呈阵列状的设置有防滑凸起块3，防滑凸起块3为橡胶材质，防滑凸起块3使得半圆弧形板9具有很好的防滑性能，避免了打滑现象的发生。
15.工作原理，本实用新型整体结构设置合理，操作便捷，轴体4的顶端安装有驱动带轮，轴体4通过驱动带轮进行转动，通过套管7、缸体11、伸缩杆12和半圆弧形板9的安装，可以实现对线缆在半圆弧形板9上的转动，进行牵引操作，在工作时，可通过液压驱动缸8的驱动，缸体11通过管道13接通液压驱动缸8，套管7的外壁上安装有缸体11，缸体11内密封活动连接有伸缩杆12，伸缩杆12的末端固定连接有半圆弧形板9，缸体11、伸缩杆12之间的距离可根据需求对应的改变，进而对应的可改变两个半圆弧形板9的距离，来达到改变轴体4直径的效果，进而避免了轴体4直径过大或过小的不适，牵引效果佳，且轴体4在转动时，半圆弧形板9的外壁呈阵列状的设置有防滑凸起块3，防滑凸起块3可避免打滑，具有很好的稳定性，有利于进行推广使用。
16.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种多段线缆牵引机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部中心安装有安装块(2)，所述安装块(2)上通过轴套安装有轴体(4)，所述轴体(4)的外壁固定安装有底板(5)和顶板(6)，所述底板(5)设置在顶板(6)的下方，所述底板(5)和顶板(6)之间设置有套管(7)，所述套管(7)固定连接轴体(4)的外壁，所述套管(7)的外壁上安装有缸体(11)，所述缸体(11)内密封活动连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的末端固定连接有半圆弧形板(9)，所述底板(5)的顶部安装有液压驱动缸(8)，所述缸体(11)通过管道(13)接通液压驱动缸(8)，所述半圆弧形板(9)的顶部和底部均固定安装有滑块(14)，所述底板(5)的底部和顶板(6)的底部外壁上均对应的开设有与滑块(14)匹配的滑槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种多段线缆牵引机，其特征在于：所述轴体(4)的顶端安装有驱动带轮。3.根据权利要求1所述的一种多段线缆牵引机，其特征在于：所述缸体(11)、伸缩杆(12)在半圆弧形板(9)的内侧，从上至下依次呈等分状设置。4.根据权利要求3所述的一种多段线缆牵引机，其特征在于：所述半圆弧形板(9)的内壁与套管(7)的外壁之间安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)呈上下对称安装。5.根据权利要求1或4所述的一种多段线缆牵引机，其特征在于：所述半圆弧形板(9)的外壁呈阵列状的设置有防滑凸起块(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种多段线缆牵引机，包括底座，所述底座的顶部中心安装有安装块，所述安装块上通过轴套安装有轴体，所述轴体的外壁固定安装有底板和顶板，所述底板设置在顶板的下方，所述底板和顶板之间设置有套管，所述套管固定连接轴体的外壁，所述套管的外壁上安装有缸体，本实用新型整体结构设置合理，操作便捷，可以实现对线缆的牵引操作，在工作时，可通过液压驱动缸的驱动，对应的可改变两个半圆弧形板的距离，来达到改变轴体直径的效果，进而避免了轴体直径过大或过小的不适，牵引效果佳，且轴体在转动时，可避免打滑，具有很好的稳定性，有利于进行推广使用。有利于进行推广使用。有利于进行推广使用。


技术研发人员：燕春亚
受保护的技术使用者：天津承源自动化设备有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2022/1/25