一种药板收放装置的制作方法

1.本实用新型涉及药板加工输送技术领域，尤其涉及一种药板收放装置。


背景技术：

2.药板是一种对胶囊或者药粒进行包装的铝箔板材，对一些容易受潮的药品起着保护的作用。
3.目前，药板在进行装盒之前，还存在着其它重要的加工工序，最初的药板是一个整体，全部连接在一起，需要预先进行切割才能进行下一步的输送，而将药板切割完成后需要将其放置在输送带上，然而，现有的药板收放装置大都是自动化工作，普遍都是通过使用真空泵和吸嘴的配合将药板移动到输送带上，期间，当吸嘴吸附药板移动至输送带上方时，就算停止与吸嘴连接的管道内的气流，管道内仍然存在高速气流产生的负压，由于药板自身重量较轻，不能够通过自身重力自然脱落，从而受管道内负压的影响不会瞬间从吸嘴上脱落，导致药板的掉落位置发生偏移，无法正确的掉落到输送带上，影响药板的正常输送，而现有的对于药板裁切和通过吸嘴收放的工作衔接过程使用效果不佳，吸嘴不能够准确的吸附药板，容易出现吸空的现象，降低了药板的收放效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是在于提供一种药板收放装置，旨在解决背景技术提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型的一种药板收放装置，包括裁切部、转移部和输送部，所述裁切部包括裁切箱、气动机构、输送辊和挡架，所述裁切箱上设置有观察窗，所述气动机构包括气缸、裁切刀、预压紧杆和伸缩橡胶套，所述气缸沿水平方向设置在裁切箱的内壁上，所述裁切刀呈矩形，其前端开口，后侧固定在气缸的杆体上，预压紧杆沿水平方向固定在裁切刀的内壁上，其末端固定有伸缩橡胶套，伸缩橡胶套凸出于裁切刀，在裁切箱的侧面设置有与裁切刀的刀刃对应且匹配的裁切口，在裁切箱内部一侧设置有与裁切刀的刀刃对应且匹配的裁切台，所述输送辊设置有两个，且分别位于裁切刀的上下两侧，两输送辊的外侧连线位于裁切刀与裁切口之间并紧靠于裁切台，在裁切口的外侧设置有挡架，所述挡架的底部设置有吸料口；
6.所述转移部包括动力箱、转盘、固定臂和气流管，所述气流管沿水平方向设置且出气口设置有降噪罩，所述气流管上垂直设置有吸管，所述吸管的一端套装有吸嘴，所述转盘的一侧设置有气泵，所述气泵上连接有输气管，所述输气管的出气口与气流管的进气口相连。
7.进一步的，所述气流管的数量设置有多个且均与输气管相连通，两个所述输送辊的外侧连线为药排，药排始终保持垂直输送方向。
8.进一步的，所述降噪罩上开设有设置有出气孔且出气孔内设置有吸音棉。
9.进一步的，所述动力箱内设置有驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述电机上输
出轴的端部与转盘相连。
10.进一步的，所述输送部包括立柱、固定件和输送带，所述固定件呈l状，所述固定件的一端设置有挡板，另一端与立柱固定，所述挡板与输送带之间预留有间隙，且间隙小于药板的厚度。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过使用气泵向气流管内通入了高速气流，使安装于气流管外侧的吸管内部压强变小，从而使吸管内产生吸力，而吸力是根据吸管内负压的大小来决定，通过吸管内的吸力配合吸嘴能够对药板进行吸附，通过这样设置，完成对药板稳定吸附的同时，又能够通过停止气流管内高速气流的输送使药板瞬间从吸嘴上脱落，从而使药板能够正确的掉落在输送线上，解决了以往使用真空泵正常吸附并放置药板时容易发生偏移影响药板正常输送的问题。
12.通过裁切室内的气动机构能够推动裁切刀移动，而由于裁切刀与裁切台相对应，通过两者的配合工作能够将药板从药排上裁下，当裁切刀对药板进行裁切时，固定在裁切刀中部的预压紧杆的一端设置有伸缩橡胶套，此时的伸缩橡胶套会在裁切刀切割药板前对其产生推力，这时伸缩橡胶套呈压缩的状态，当药板从药排上被裁下时会被伸缩橡胶套产生的张力弹到挡架内，随即落到吸料口处，而不断做圆周运动的气流管上的吸管经过吸料口时，药板就会被吸附到吸嘴上，当药板移动到输送带正上方时，断开气流管内的高速气流使吸管内无法产生负压即可使药板自然掉落到输送带上，该收放装置对药板裁切后随即又通过吸嘴将其吸附并移动至输送带上方，工作衔接效果好，且能够保证准确吸附药板，避免出线吸空的情况，使药板保持正常的收放速度。
附图说明
13.图1为本实用新型主视示意图。
14.图2为本实用新型动力箱结构的主视示意图。
15.图3为本实用新型气流管结构的侧视示意图。
16.图4为本实用新型裁切刀结构的立体示意图。
17.图中：1、裁切箱；101、裁切口；2、观察窗；3、气动机构；301、气缸；4、裁切刀；5、预压紧杆；6、伸缩橡胶套；7、输送辊；8、挡架；9、裁切台；10、吸料口；11、动力箱；12、转盘；13、固定臂；14、气流管；15、吸管；16、吸嘴；17、气泵；18、输气管；19、降噪罩；20、出气孔；21、驱动机构；211、电机；22、立柱；23、固定件；24、输送带；25、挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.本实用新型一种药板收放装置的具体实施例。
20.实施例1，如图2和图4所示，裁切部包括裁切箱1、气动机构3、输送辊7和挡架8，裁切箱1上设置有观察窗2，便于工作人员实时观察裁切箱1内部的工作状况，出现问题时能够第一时间发现问题并解决问题，气动机构3包括气缸301、裁切刀4、预压紧杆5和伸缩橡胶套6，气缸301沿水平方向设置在裁切箱1的内壁上，裁切刀4呈矩形，其前端开口，后侧固定在气缸301的杆体上，预压紧杆5沿水平方向固定在裁切刀4的内壁上，其末端固定有伸缩橡胶
套6，伸缩橡胶套6凸出于裁切刀4，通过将伸缩橡胶套6凸出于裁切刀4，能够使伸缩橡胶套6比裁切刀4预先接触药板，从而当裁切刀4切割药板时能够对伸缩橡胶套6进行压缩，通过伸缩橡胶套6对药板起到预压紧的效果，从而当药板从药排上被裁下时会被伸缩橡胶套6产生的张力弹到挡架8内，随即落到吸料口10处，而不断做圆周运动的气流管14上的吸管15经过吸料口10时，药板就会被吸附到吸嘴16上，在裁切箱1的侧面设置有与裁切刀4的刀刃对应且匹配的裁切口101，在裁切箱1内部一侧设置有与裁切刀4的刀刃对应且匹配的裁切台9，通过将裁切刀4和裁切台9对应设置提高裁切效果，快速的对药排上的药板进行切割，输送辊7设置有两个，且分别位于裁切刀4的上下两侧，通过两个输送辊7完成药排在裁切箱1内的输送，两输送辊7的外侧连线位于裁切刀4与裁切口101之间并紧靠于裁切台9，两个输送辊7的外侧连线为药排，药排始终保持垂直输送方向，在裁切口101的外侧设置有挡架8，挡架8的底部设置有吸料口10，当药板移动到输送带24正上方时，断开气流管14内的高速气流使吸管15内无法产生负压即可使药板自然掉落到输送带24上，该收放装置对药板裁切后随即又通过吸嘴16将其吸附并移动至输送带24上方，工作衔接效果好，且能够保证准确吸附药板，避免出线吸空的情况，使药板保持正常的收放速度。
21.如图2和图3所示，转移部包括动力箱11、转盘12、固定臂13和气流管14，气流管14沿水平方向设置且出气口设置有降噪罩19，动力箱11内设置有驱动机构21，驱动机构21包括电机211，电机211上输出轴的端部与转盘12相连，降噪罩19上开设有设置有出气孔20且出气孔20内设置有吸音棉，气流管14上垂直设置有吸管15，吸管15的一端套装有吸嘴16，转盘12的一侧设置有气泵17，气泵17上连接有输气管18，输气管18的出气口与气流管14的进气口相连，气流管14的数量设置有多个且均与输气管18相连通，通过使用气泵17向气流管14内通入了高速气流，使安装于气流管14外侧的吸管15内部压强变小，外界空气对吸管15内部进行挤压，从而使吸管15内产生吸力，而吸力根据吸管15内负压的大小来决定，吸管15内负压通过气流管14内气体流速调试，而所要吸附的药板重量极轻，因此对气流管14内气体流速要求不高，通过吸管15内的吸力配合吸嘴16能够对药板进行吸附，通过这样设置，完成对药板稳定吸附的同时，又能够通过停止气流管14内高速气流的输送使药板瞬间从吸嘴16上脱落，从而使药板能够正确的掉落在输送线上，解决了以往使用真空泵正常吸附并放置药板时容易发生偏移影响药板正常输送的问题。
22.实施例2，本实施中的一种药板收放装置以与实施例1中的不同点为中心进行说明。
23.本实施例中，如图1和图3所示，气流管14的一端安装有降噪罩19，降噪罩19上开设有出气孔20且出气孔20内设置有吸音棉，通过降噪罩19能够将气流管14吹出的气体进行分散，降低冲击力，而在出气孔20内设置吸音棉能够降低气流产生的噪音，给工作人员提供良好的工作环境。
24.实施例3，如图2所示，固定臂13的一端安装有气流管14，气流管14的数量设置有多个且均与输气管18相连通，吸嘴16的数量也随着气流管14的增加而增加，从而加快对吸料口10处药板的吸附频率，进一步提高药板的收放效率，输送部包括立柱22、固定件23和输送带24，固定件23呈l状，固定件23的一端设置有挡板25，另一端与立柱22固定，挡板25与输送带24之间预留有间隙，避免输送带24与挡板25之间产生摩擦，且间隙小于药板的厚度，为了避免输送药板过程中会因为间隙过大而卡在其中，通过挡板25能够避免药板在输送过程中
从输送带24上掉落。