一种用于FDM3D打印机加热机构的制作方法

一种用于fdm3d打印机加热机构
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印机技术领域，具体为一种用于fdm3d打印机加热机构。


背景技术：

2.3d打印机又称三维打印机(3dp)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印机的原理是把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。
3.常见的3d打印机加热机构在使用过程中加热棒直接插进导热盘侧壁的插孔内，安装稳定性不佳，同时加热棒不与加热嘴相接触，从而导致容易导热效果不佳，同时移动过程中，导线不能及时进行收缩，从而导致导线容易发生打结现象。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于fdm3d打印机加热机构，具备防松动、导线不易打结和加热效果好的优点，以解决在工作过程中加热棒容易发生脱落、加热嘴在移动过程中导线容易发生打结和对加热嘴导热效率不佳的问题。
5.为实现具备防松动、导线不易打结和加热效果好的优点目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于fdm3d打印机加热机构，包括锥形导料管和快速连接头，所述锥形导料管顶部一体成型有快速连接头，所述锥形导料管底部通过螺纹活动连接有导热盘，所述导热盘底部活动连接有加热嘴，所述导热盘侧壁开设有插孔，所述插孔内腔活动插接有加热棒，所述加热棒一端固定安装有dc公插，所述dc公插一端活动安装有弹簧导线，所述弹簧导线一端固定安装有dc母插，所述dc母插和dc公插相互插接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热嘴的连接柱表面开设有一号螺纹，且加热嘴顶部通过一号螺纹与导热盘相连，所述加热嘴底部表面一体成型有螺帽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热嘴的连接柱顶部表面开设有限位凹槽，且限位凹槽与加热棒相互配合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热棒另一端表面开设有二号螺纹，所述加热棒另一端通过二号螺纹与插孔相连。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形导料管外壁一体成型有散热翅片，所述散热翅片表面盘旋安装有导热铜管。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热盘表面包覆有隔热套。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于fdm3d打印机加热机构，具备以下有益效果：
12.1、该用于fdm3d打印机加热机构，通过设置二号螺纹、dc公插、弹簧导线和dc母插，以解决加热棒在工作时的稳定性，提升在打印过程中加热棒对原料的加热效果，同时加热
棒通过dc公插与dc母插相互插接的方式与弹簧导线进行连接，连接更加的便捷，且导热盘在移动的过程中，导线可根据移动距离进行伸缩，使用更加的便捷。
13.2、该用于fdm3d打印机加热机构，通过设置限位凹槽，加热棒在安装后一端卡进限位凹槽内，这样既增加了加热棒与加热嘴的接触面积，提升加热效果，又可对加热嘴起到限位的效果，提升加热嘴的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的加热嘴结构示意图；
16.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的加热棒结构示意图。
18.图中：1、锥形导料管；101、快速连接头；2、导热盘；201、加热嘴；202、一号螺纹；203、螺帽；3、插孔；301、加热棒；302、二号螺纹；303、dc公插；304、弹簧导线；305、dc母插；306、限位凹槽；4、散热翅片；401、导热铜管；5、隔热套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型公开了一种用于fdm3d打印机加热机构，包括锥形导料管1和快速连接头101，所述锥形导料管1顶部一体成型有快速连接头101，所述锥形导料管1底部通过螺纹活动连接有导热盘2，所述导热盘2底部活动连接有加热嘴201，所述导热盘2侧壁开设有插孔3，所述插孔3内腔活动插接有加热棒301，加热棒301一端通过二号螺纹302与插孔3进行连接，加热棒301在工作时释放出热量，热量传递到导热盘2上，再由导热盘2将热量传递到加热嘴201上，从而实现对3d打印原料的加热作业，所述加热棒301一端固定安装有dc公插303，所述dc公插303一端活动安装有弹簧导线304，所述弹簧导线304一端固定安装有dc母插305，所述dc母插305和dc公插303相互插接，加热棒301通过dc公插303与dc母插305相互插接的方式与弹簧导线304进行连接，连接更加的便捷，导热盘2在移动的过程中，导线可根据移动距离进行伸缩，使用更加的便捷。
21.具体的，所述加热嘴201的连接柱表面开设有一号螺纹202，且加热嘴201顶部通过一号螺纹202与导热盘2相连，所述加热嘴201底部表面一体成型有螺帽203。
22.本实施方案中，螺帽203可方便工具对加热嘴201进行拆装，加热嘴201可通过一号螺纹202与导热盘2进行连接。
23.具体的，所述加热嘴201的连接柱顶部表面开设有限位凹槽306，且限位凹槽306与加热棒301相互配合。
24.本实施方案中，加热棒301一端卡进限位凹槽306内，这样既增加了加热棒301与加热嘴201的接触面积，又可对加热嘴201起到限位的效果，防止加热嘴201发生松动。
25.具体的，所述加热棒301另一端表面开设有二号螺纹302，所述加热棒301另一端通
过二号螺纹302与插孔3相连。
26.本实施方案中，加热棒301一端可通过二号螺纹302与插孔3进行连接，可在使用时提升对加热棒301安装的稳定性。
27.具体的，所述锥形导料管1外壁一体成型有散热翅片4，所述散热翅片4表面盘旋安装有导热铜管401。
28.本实施方案中，散热翅片4可对传递到锥形导料管1上的热量起到降温的效果，同时将导热铜管401与水泵进行连接，冷却液在导热铜管401内不断流动，可将散热翅片4上的热量带走，将进一步的提升对锥形导料管1的散热效果。
29.具体的，所述导热盘2表面包覆有隔热套5。
30.本实施方案中，隔热套5可起到隔热的效果。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，锥形导料管1顶部可通过快速连接头101与3d打印设备进行连接，锥形导料管1底部螺纹连接有导热盘2，导热盘2底部安装有加热嘴201，当3d打印原料从锥形导料管1输送到加热嘴201内时，通过加热棒301释放出热量，热量传递到导热盘2上，再由导热盘2将热量传递到加热嘴201上，加热嘴201可对3d打印原料进行融化，从而实现3d打印工作，其中加热嘴201通过一号螺纹202与导热盘2进行连接，从而在使用时可根据3d打印原料的直径对加热嘴201进行更换，并通过与螺帽203相互配合可使对加热嘴201的拆装更加的快捷，加热棒301通过二号螺纹302与插孔3进行连接，可在工作时提升在对加热棒301安装的稳定性，防止在打印过程中加热棒301发生松动降低加热效果，加热棒301通过dc公插303与dc母插305相互插接的方式与弹簧导线304进行连接，连接更加的便捷，导热盘2在移动的过程中，导线可根据移动距离进行伸缩，使用更加的便捷，同时加热棒301在插进插孔3后，加热棒301一端卡进限位凹槽306内，这样既增加了加热棒301与加热嘴201的接触面积，提升加热效果，又可对加热嘴201起到限位的效果，防止加热嘴201发生松动，散热翅片4可对传递到锥形导料管1上的热量起到降温的效果，同时将导热铜管401与水泵进行连接，冷却液在导热铜管401内不断流动，可将散热翅片4上的热量带走，将进一步的提升对锥形导料管1的散热效果，避免热量传递到3d打印设备上，隔热套5可起到隔热的效果，防止导热盘2意外烫伤操作者，使用更加的安全。
32.综上所述，该用于fdm3d打印机加热机构，通过设置二号螺纹302、dc公插303、弹簧导线304、dc母插305和限位凹槽306，解决了在工作过程中加热棒301容易发生脱落、加热嘴201在移动过程中导线容易发生打结和对加热嘴201导热效率不佳的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。