一种方便脱模的人造石材板模具的制作方法

1.本实用新型涉及人造石材板技术领域，具体为一种方便脱模的人造石材板模具。


背景技术：

2.人造石材板是一种经常使用的板材，加工人造石材板时将90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂进行组合，形成人造石材板，人造石材板在生产时使用，需要进行倒模，成型，压板和加热固化处理，在毛坯固定后经过24h的冷却降温，完成成型最后定厚和抛光。
3.现有的人造石材板在进行加工时使用的模具，模具整体无法进行灵活的移动，需要使用辅助工具将完成倒料的模具移动，在移动时的平稳性无法得到保证，人工刮料平整处理加工后的板材在打磨时需要耗费大量的时间，影响加工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的人造石材板模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种方便脱模的人造石材板模具，其包括：
7.模具架，所述模具架内壁开设有安装槽，且安装槽内连接有安装块，所述安装块内开设有扣接槽，且安装块的下端连接有底板，所述底板的上侧设置有抬料杆，该抬料杆下端四角处与扣接槽贴合处安装有扣接块；
8.所述模具架的底端安装有扣接板，且扣接板的下端贴合连接有移动轮，所述模具架的两侧边安装有出料斜板；
9.侧边板，所述侧边板位于模具架的两侧，且侧边板上开设有刮料槽，所述刮料槽上连接有折角槽，且刮料槽内设置有刮料机构；
10.盈余料斗，所述盈余料斗的下端开设有料口，该料口底端贴近盈余料斗处安装有下料斜板。
11.优选的，所述安装块与安装槽为卡合连接，且安装块与扣接槽为一体化设计。
12.优选的，所述扣接槽与扣接块为嵌套连接，且扣接块设为“l”型结构。
13.优选的，所述侧边板与刮料槽为一体化设计，且刮料槽与折角槽为一体化设计，该折角槽设为90
°
折角结构。
14.优选的，所述刮料机构包括连接滚轮、伸缩杆、卡槽、安装栓、扣接螺母、握柄、堆料板、刮平板和兜料尖，且连接滚轮上连接有伸缩杆，所述伸缩杆上开设有卡槽，且伸缩杆的上端安装有安装栓，该所述安装栓上螺纹安装有扣接螺母，所述伸缩杆的侧边连接有握柄，且伸缩杆远离握柄的一侧安装有堆料板，所述堆料板的下端连接有刮平板，且刮平板的边缘处设置有兜料尖。
15.优选的，所述安装栓与卡槽为卡合连接，且安装栓与伸缩杆为贯穿连接。
16.优选的，所述刮平板的数量设为两个，两个所述刮平板对称分布在堆料板的底端，该刮平板与堆料板为焊接连接。
17.优选的，所述兜料尖设为三角结构，且兜料尖与刮平板为一体设计。
18.优选的，所述盈余料斗与盈余料斗为焊接连接，且盈余料斗通过料口与下料斜板构成连通结构。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1.本实用新型结构简单，通过扣接槽上安装的安装块，可以将与安装块焊接的底板进行安装以及移动，进而能够有效的将底板上完成压板固化的板材取出搁置一侧进行冷却处理，可以增加板材的脱模效率，并在“l”型结构扣接块的作用下，保证板材取出的稳定性；
21.2.本实用新型通过设置90
°
折角结构的折角槽，可以辅助刮料机构在折角槽上进行稳定的位移，进而能够将完成刮平的刮料机构进行上移处理，保证余料向外移出，在盈余料斗上进行收集，减少物料加工时的损耗。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图。
23.图2为本实用新型的底板安装结构示意图。
24.图3为本实用新型的刮料机构结构示意图。
25.图4为本实用新型的模具架底端结构示意图。
26.图中：1、模具架；2、安装槽；3、安装块；4、扣接槽；5、底板；6、扣接块；7、抬料杆；8、侧边板；9、刮料槽；10、折角槽；11、刮料机构；1101、连接滚轮；1102、伸缩杆；1103、卡槽；1104、安装栓；1105、扣接螺母；1106、握柄；1107、堆料板；1108、刮平板；1109、兜料尖；12、出料斜板；13、盈余料斗；14、料口；15、下料斜板；16、扣接板；17、移动轮。
具体实施方式
27.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
32.一种方便脱模的人造石材板模具，其包括：
33.模具架1，模具架1内壁开设有安装槽2，且安装槽2内连接有安装块3，安装块3内开设有扣接槽4，安装块3与安装槽2为卡合连接，且安装块3与扣接槽4为一体化设计，扣接槽4上安装的安装块3可与安装块3焊接的底板5进行安装以及移动，有效在不接触的情况下将底板5上完成压板固化的板材取出搁置一侧进行冷却处理，且安装块3的下端连接有底板5，底板5的上侧设置有抬料杆7，该抬料杆7下端四角处与扣接槽4贴合处安装有扣接块6，扣接槽4与扣接块6为嵌套连接，通过“l”型结构的扣接块6，可以保证板材取出的稳定性；
34.模具架1的底端安装有扣接板16，扣接板16可以保证本装置安装在移动装置上的稳定性，且扣接板16的下端贴合连接有移动轮17，移动轮17可以辅助本装置进行自行移动，模具架1的两侧边安装有出料斜板12；
35.侧边板8，侧边板8位于模具架1的两侧，且侧边板8上开设有刮料槽9，刮料槽9上连接有折角槽10，且刮料槽9内设置有刮料机构11，侧边板8与刮料槽9为一体化设计，且刮料槽9与折角槽10为一体化设计，该折角槽10设为90
°
折角结构，90
°
折角结构的折角槽10能辅助刮料机构11在折角槽10上进行稳定的位移，并将完成刮平后的刮料机构11进行上移；
36.盈余料斗13，盈余料斗13的下端开设有料口14，该料口14底端贴近盈余料斗13处安装有下料斜板15。
37.刮料机构11包括连接滚轮1101、伸缩杆1102、卡槽1103、安装栓1104、扣接螺母1105、握柄1106、堆料板1107、刮平板1108和兜料尖1109，且连接滚轮1101上连接有伸缩杆1102，伸缩杆1102上开设有卡槽1103，且伸缩杆1102的上端安装有安装栓1104，安装栓1104与卡槽1103为卡合连接，且安装栓1104与伸缩杆1102为贯穿连接，安装栓1104能够快速调整伸缩杆1102的伸缩长度，进而保证伸缩杆1102适应不同厚度的人造石，该安装栓1104上螺纹安装有扣接螺母1105，伸缩杆1102的侧边连接有握柄1106，且伸缩杆1102远离握柄1106的一侧安装有堆料板1107，
38.在其中一个实施例中所述堆料板1107的下端连接有刮平板1108，刮平板1108的数量设为两个，两个刮平板1108对称分布在堆料板1107的底端，该刮平板1108与堆料板1107为焊接连接，刮平板1108保证物料的表面平整度维持水平状态，减少后期打磨的时间，增加效率，且刮平板1108的边缘处设置有兜料尖1109，兜料尖1109设为三角结构，可以堆积物料的同时防止物料外泄，且兜料尖1109与刮平板1108为一体设计，保证物料的稳定收集。
39.在其中一个实施例中所述盈余料斗13与盈余料斗13为焊接连接，且盈余料斗13通过料口14与下料斜板15构成连通结构，盈余料斗13将盈余的物料进行收集，并在余料向外移出时进行收集，减少物料加工时的损耗，增加物料的利用率。
40.本实用新型的工作原理为：首先取出模具架1将其与底板5进行安装，将安装块3扣接在安装槽2内即可完成限位安装处理，随后将模具架1置于物料口下端，进行注料，完成注料后使用人员握住握柄1106推动伸缩杆1102上的连接滚轮1101在刮料槽9上进行移动，并通过刮平板1108对整个物料的平面进行刮平处理，随后多余的物料会通过兜料尖1109集中到刮平板1108的上端，在刮平板1108与模具架1内壁贴合时，连接滚轮1101位于折角槽10
处，直接推动伸缩杆1102将其在模具架1内取出，随后将刮平板1108上的物料向两边推动，并集中在盈余料斗13上，此时盈余料斗13上的料口14将物料推向下料斜板15处，在下料斜板15处完成集中；
41.完成后将整个装置推向高温定型设备处，可以通过现有设备对本装置进行移动，通过扣接板16进行限位，防止欢动，也可通过移动轮17直接对本装置进行移动，完成高温定型后取出抬料杆7，将抬料杆7上的扣接块6卡进扣接槽4内，并推动抬料杆7保证“l”型结构的扣接块6与扣接槽4完全扣接，抬起抬料杆7带动安装块3离开扣接槽4，并将底板5上完成加工的石板取出，随即取出新的底板5进行安装，进行下一块石材的加工，此时完成本装置的使用。
42.以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。