一种瓶口冷却系统的制作方法

1.本技术涉及塑料瓶加工领域，尤其是涉及一种瓶口冷却系统。


背景技术：

2.目前，一般的塑料瓶使通过吹瓶模具进行吹塑工艺加工的，对塑料瓶瓶身吹塑时需要先注塑成型一个瓶口成型的瓶胚，然后将瓶胚放入吹瓶模具中进行吹塑工艺，完成塑料瓶的瓶身和瓶底的成型；在吹塑过程中需要保持瓶胚的可塑性和可延伸性能，因此吹瓶模具需要保持在一定的高温环境中，使吹瓶工艺可以顺利进行，从而保证塑料瓶成型的品质，由于瓶口已经成型，在吹塑过程中处于高温状态下，瓶口容易出现变形。
3.现有的，传统吹瓶模具旁设置有吹风机，塑料瓶依次进入吹瓶模具内，吹风机抽取空气转换成风直接对瓶口持续进行降温，使塑料瓶口不易软化变形；参照图1，吹瓶模具包括两块夹板11，两块夹板11相对的一侧固定安装有加热灯112；塑料瓶12的瓶口开设有螺纹，塑料瓶12的瓶口螺纹安装有固定件13，固定件13的相对两侧分别卡在两块夹板相对的一侧，塑料瓶12滑移式安装在两块夹板11。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为吹瓶模具处于高温环境下，使吹瓶模具周围的温度较高，吹风机抽取的空气直接转换的风温度也会较高，使瓶口的降温效果不佳。


技术实现要素：

5.为了提高瓶口的降温效果，本技术提供一种瓶口冷却系统。
6.本技术提供一种瓶口冷却系统，采用如下的技术方案：
7.一种瓶口冷却系统，包括吹瓶模具本体，还包括支撑架、连接管、出风管，所述支撑架设置在所述吹瓶模具本体正上方，所述连接管固定安装在所述支撑架上，所述连接管中空设置，所述连接管沿塑料瓶进料方向延伸，所述出风管与所述连接管连通，所述出风管远离所述连接管一端设置有吹风件，所述吹风件中空设置，所述吹风件安装在所述吹瓶模具本体靠近瓶口的一侧；所述连接管设有用于提供冷风的吹风机构，所述吹风机构位于远离所述支撑架的位置。
8.通过采用上述技术方案，当塑料瓶运输进入吹瓶模具本体时，吹瓶模具本体发热加热塑料瓶，吹风机构在远离支撑架的地方为连接管提供冷风，出风管与连接管连通，冷风从连接管流动到出风管内，吹风件安装在吹瓶模具本体靠近塑料瓶瓶口的一侧，冷风经过出风管从吹风件排出，持续对塑料瓶瓶口降温，使塑料瓶瓶口不易软化变形；吹风机构提供冷风后，风经过连接管和出风管才对瓶口进行降温，使风的温度较低，提高瓶口的降温效果。
9.优选的，所述吹风机构包括固定架、抽风机、抽风箱和送风管，所述抽风机固定安装在所述固定架上，所述抽风箱固定安装在所述抽风机的进风口，所述送风管固定安装在所述抽风机的出风口，所述送风管远离所述抽风机一端与所述连接管的端部固定连接，所述吹风机构还包括用于降低风的温度的水冷组件。
10.通过采用上述技术方案，当抽风机开启抽风时，水冷组件降低抽风机抽的风温度，风从送风管离开抽风机，风经过送风管流动到连接管，抽风机抽的风通过送风管和连接管，抽风机可以从外界抽取空气并转换成风，为塑料瓶瓶口降温提供风。
11.优选的，所述水冷组件包括冷凝器和水冷管，所述冷凝器固定安装在所述固定架上，所述冷凝器的相对两侧均固定安装有输水管，两所述输水管均与所述冷凝器连通；所述水冷管盘管式安装在所述抽风箱内，所述水冷管的相对两端分别穿设于所述抽风箱且与所述输水管远离所述冷凝器一端固定连接；所述输水管设有用于控制所述输水管通断的节流阀。
12.通过采用上述技术方案，当抽风机抽风时，开启冷凝器和节流阀，水经过输水管、水冷管后再流入冷凝管，实现水循环，空气经过水冷管后温度降低，从而可以为塑料瓶瓶口降温提供冷风。
13.优选的，所述抽风箱的开口处固定安装有过滤网。
14.通过采用上述技术方案，当抽风机工作时，过滤网可以阻挡空气中的灰尘进入抽风机并随风流动方向附着在塑料瓶上，影响塑料瓶的成型。
15.优选的，所述抽风箱与所述吹风件的横截面均为梯形。
16.通过采用上述技术方案，抽风箱的横截面为梯形，抽风机开启抽风时，抽风箱可以更容易吸收外部空气；吹风件的横截面为梯形，当风从吹风件吹出时，吹风件使风更充分与塑料瓶瓶口接触，从而提高瓶口的降温效果。
17.优选的，所述出风管远离所述连接管一端的边缘位置固定安装有安装片；所述吹风件靠近所述出风管的一端固定安装有抵接片，所述安装片与所述抵接片通过连接件螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，吹风件与出风管螺纹安装，工作人员可以调节连接件，使吹风件离开出风管，从而对吹风件进行清理，减少灰尘附着在吹风件上，同时可以调整吹风件在吹瓶模具本体上的位置。
19.优选的，所述出风管设置有两排，两排所述出风管分别设置在所述连接管两侧，每排所述出风管沿所述连接管长度方向均设置有多条所述出风管，多条所述出风管远离所述连接管一端分别与所述吹风件螺纹连接；多个所述吹风件沿所述连接管长度方向间隔排列在所述吹瓶模具本体上。
20.通过采用上述技术方案，连接管上设有多条出风管，每条出风管均螺纹连接有吹风件，当塑料瓶经过吹瓶模具本体时，风从多个吹风件离开，使风与塑料瓶瓶口接触更充分，提高塑料瓶瓶口的降温效果。
21.优选的，所述连接管的侧壁设有加固条，所述加固条与所述连接管相抵接，所述加固条朝垂直于所述连接管方向延伸，所述加固条的相对两端通过安装件螺纹安装于所述支撑架。
22.通过采用上述技术方案，加固条的相对两端均螺纹安装在支撑架上，加固条与连接管相抵接，加固条使连接管安装在支撑架上更稳定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.吹风机构为连接管提供冷风，风经过连接管、出风管从吹风件排出，使风不容易被吹瓶模具本体的温度影响，风可以持续对塑料瓶瓶口降温；
25.2.抽风箱固定安装有过滤网，过滤网可以阻挡空气中的灰尘进入抽风机，并随风流动到塑料瓶瓶口处，影响塑料瓶成型；
26.3.加固条螺纹安装在支撑架上，加固条使连接管更稳固安装在支撑架上。
附图说明
27.图1是本技术现有技术的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的整体结构示意图。
29.图3是本技术实施例的支撑架结构示意图。
30.图4是图3中a部分的放大图。
31.图5是图3中b部分的放大图。
32.图6是本技术实施例的固定架结构示意图。
33.附图标记说明：
34.1、吹瓶模具本体；11、夹板；112、加热灯；12、塑料瓶；13、固定件；2、支撑架；21、连接管；211、加固条；212、安装件；22、出风管；221、安装片；222、连接件；23、吹风件；231、抵接片；3、固定架；31、抽风机；32、抽风箱；321、过滤网；33、送风管；4、冷凝器；41、水冷管；42、输水管；43、节流阀。
具体实施方式
35.以下结合附图2-6对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种瓶口冷却系统，参照图2和图3，冷却装置包括吹瓶模具本体1和支撑架2，支撑架2位于吹瓶模具本体1的正上方，支撑架2为矩形支架，支撑架2上设有连接管21，连接管21沿进料方向延伸，本技术的进料方向指塑料瓶12自进入吹瓶模具本体1使瓶身成型向离开吹瓶模具本体1的方向；参照图4，连接管21上设置有多条加固条211，多条加固条211均套设在连接管21上，加固条211的中间位置与连接管21相抵接，加固条211的两端分别朝垂直于进料方向延伸，加固条211的两端均设有安装件212，安装件212为螺栓，安装件212垂直于加固条211，安装件212穿设于加固条211且与支撑架2螺纹连接，使连接管21固定在支撑架2上。
37.参照图3和图5，连接管21设有两排出风管22，两排出风管22分别位于连接管21的两侧，两排出风管22均与连接管21内连通，每排出风管22包括多条出风管22，同一排的多条出风管22间隔排列在连接管21的同一侧，出风管22远离连接管21的一端朝靠近吹瓶模具方向延伸；吹瓶模具本体1沿进料方向的两侧分别设置两排吹风件23，两排的吹风件23相对设置，吹风件23的横截面为梯形，吹风件23中空设置，吹风件23的开口自远离进料方向朝靠近进料方向增大；吹风件23开口较小的一端沿边缘固定安装有抵接片231；出风管22远离连接管21的一端沿边缘固定安装有安装片221，安装片221设有连接件222，连接件222为螺栓，连接件222垂直于安装片221，连接件222均穿设于安装片221与抵接片231，连接件222均与安装片221和抵接片231螺纹连接，从而使出风管22与吹风件23固定连接。
38.参照图6，冷却装置还包括吹风机构，吹风机构包括固定架3和抽风机31，固定架3为矩形支架，抽风机31固定安装在固定架3上，抽风机31设置有进风口和出风口，抽风机31的进风口固定连接有抽风箱32，抽风箱32中空设置，抽风箱32的横截面为梯形，抽风箱32的
开口自靠近抽风机31朝远离抽风机31的方向逐渐增大；抽风机31位于出风口的位置设置有送风管33，送风管33一端固定安装在抽风机31的出风口、另一端与连接管21固定连接，连接管21通过送风管33与抽风机31连通；当抽风机31向外界抽风时，风从抽风箱32进入抽风机31的进风口，抽风机31将风从出风口送礼抽风机31，风经过送风管33进入连接管21；抽风箱32远离抽风机31一侧的开口处固定安装有过滤网321，抽风机31抽风时过滤网321可以阻挡空气中的灰尘进入抽风机31，减少灰尘对抽风机31损害和影响塑料管成型。
39.参照图6，冷却装置还包括水冷组件，水冷组件包括冷凝器4和水冷管41，冷凝器4固定安装在固定架3上，冷凝器4的相对两侧均设有输水管42，输水管42一端与冷凝器4连通、另一端朝远离冷凝器4方向延伸；水冷管41设置在抽风箱32内，水冷管41盘管式安装在抽风箱32内，水冷管41的两端分别穿设于抽风箱32的相对两侧，水冷管41的两端分别与两条输水管42固定连接，输水管42上设有节流阀43，节流阀43固定安装在输水管42上，节流阀43用于控制输水管42通断，当打开节流阀43，冷凝器4内的水经输水管42流出，水经过水冷管41重新进入冷凝器4，从而实现冷凝水循环。
40.本技术实施例一种瓶口冷却系统的实施原理为：当塑料瓶12运输进入吹瓶模具本体1加热成型时，打开节流阀43和冷凝器4，使冷凝后的水过抽风箱32内盘管式安装的水冷管41后再流到冷凝器4内，实现冷凝水循环；打开抽风机31，外界的空气经过抽风箱32内的水冷管41使空气降温进入抽风机31，抽风机31将空气转换成冷风通过送风管33进入连接管21，冷风从连接管21进入出风管22，冷风经过出风管22从吹风件23中离开并与塑料瓶12瓶口接触，降低塑料瓶12瓶口的温度，进而使塑料瓶12瓶口不易因温度过高而发生形变。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。