一种道路施工用防护栅格安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种安装装置，尤其涉及一种道路施工用防护栅格安装装置。


背景技术：

2.道路工程是指以道路为对象而进行的规划、设计、施工、养护与管理工作的全过程及其所从事的工程实体；同其他任何门类的土木工程一样，道路工程具有明显的技术、经济和管理方面的特性。
3.现有技术中，在对防护栅格进行安装时，通常是将放置在地面上的防护栅格拿起，并翻转90度呈竖直状态放置，随后将竖直状态的防护栅格移动至需要安装的位置，然后对竖直状态的防护栅格进行安装，而防护栅格表面积较大，需多个人对其搬运并进行安装，此方式的防护栅格安装效率较低，此外，现有方式在对防护栅格进行搬运并安装时，由于防护栅格的边角较为尖锐，如此容易造成划伤。
4.因此需要研发一种可提高安装效率、可提高安全性的道路施工用防护栅格安装装置。


技术实现要素：

5.为了克服由于防护栅格表面积较大，需多人对其搬运并进行安装，此方式的安装效率较低，且防护栅格的边角较为尖锐，如此容易造成划伤的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种可提高安装效率、可提高安全性的道路施工用防护栅格安装装置。
6.本实用新型的技术实施方案为：一种道路施工用防护栅格安装装置，包括有支架、移动旋转机构、物料夹取机构和转动取料机构，支架设有两个，两个支架的顶部之间设置有移动旋转机构，移动旋转机构的下部设置有物料夹取机构，两个支架的底部之间安装有转动取料机构。
7.更为优选的是，移动旋转机构包括有固定板、滑动板、安装座、第一减速电机、直齿轮、第一齿条和翻转部件，固定板设有两个，两个固定板分别连接在两个支架的顶部，固定板的侧壁开有滑动槽，两个滑动槽之间滑动式设有滑动板，一侧的固定板顶部安装有安装座，安装座内设置有第一减速电机，第一减速电机的输出轴安装有直齿轮，直齿轮下侧的滑动板顶部连接有第一齿条，第一齿条与直齿轮相啮合，滑动板的底部设置有翻转部件。
8.更为优选的是，翻转部件包括有安装架、第一滑块、安装板、第一电动推杆、第一安装框、第一连接块、第二电动推杆、第二安装框和第二连接块，安装架设有两个，两个安装架分别连接在滑动板的底部两侧，安装架的底部开有第一滑槽，第一滑槽内滑动式设有第一滑块，第一滑块的底部固接有安装板，安装板的底部设置有第一电动推杆，第一电动推杆的下端安装有第一安装框，第一安装框内转动式设置有第一连接块，滑动板的底部远离第一电动推杆的一侧设置有第二电动推杆，两个第二电动推杆位于两个安装架之间，第二电动推杆的下端安装有第二安装框，第二安装框内转动式设置有第二连接块，第二连接块与第一连接块的底部均与物料夹取机构连接。
9.更为优选的是，物料夹取机构包括有固定架、转轴、第一齿轮、限位板、第二齿轮、第二滑块、第二齿条、连接板、固定座和液压缸，固定架设置在第一连接块和第二连接块的底部之间，固定架的两侧均转动式安装有转轴，转轴的上端连接有第一齿轮，转轴的下端固接有限位板，固定架的顶部靠近转轴的一侧转动式设置在第二齿轮，相邻的第二齿轮与第一齿轮相啮合，固定架的顶部靠近第二齿轮的一侧开有第二滑槽，第二滑槽内滑动式设有第二滑块，第二滑块的顶部安装有第二齿条，相邻的第二齿条与第二齿轮相啮合，两个第二齿条之间固接有连接板，固定架的顶部中间开有凹槽，凹槽位于两个第二滑槽之间，凹槽内底部安装有固定座，固定座内安装有液压缸，液压缸与连接板固接。
10.更为优选的是，转动取料机构包括有底板、环形滑轨、环形滑块、外齿圈、安装盘、第二减速电机和第三齿轮，底板的顶部安装有环形滑轨，环形滑轨内滑动式设有环形滑块，环形滑块的外侧壁上部连接有外齿圈，环形滑块的顶部固接有安装盘，安装盘的顶部与两个支架的底部连接，底板的侧壁安装有第二减速电机，第二减速电机的输出轴安装有第三齿轮，第三齿轮与外齿圈相啮合。
11.更为优选的是，还包括有密封箱、滑板、滑动杆、支撑架、第一滑动块、第二滑动块和出气管，固定架的顶部靠近凹槽的一侧设置有密封箱，密封箱位于第二滑槽和凹槽之间，密封箱内滑动式设有滑板，滑板的侧壁固接有滑动杆，滑动杆穿过密封箱，滑动杆与连接板固接，凹槽内远离固定座的一侧连接有支撑架，固定架的底部安装有第一滑动块，第一滑动块的底部开有第一腔体，第一滑动块的下部滑动式设置有第二滑动块，第二滑动块的顶部开有第二腔体，密封箱的侧壁安装有出气管，出气管依次穿过支撑架、固定架和第一滑动块，出气管与第一腔体相连通。
12.更为优选的是，密封箱的两侧壁分别设置有进气阀和出气阀。
13.更为优选的是，还包括有固定杆、卡球和竖板，固定架的侧壁两侧均安装有固定杆，固定杆安装有卡球，安装盘的顶部两侧均固接有竖板，竖板的侧壁上部开有卡槽，卡槽与卡球配合。
14.更为优选的是，还包括有限位架，滑动板的底部安装有限位架，限位架位于两个安装架之间，限位架的底部开有限位槽，限位槽分别与液压缸和固定座配合。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、本实用新型设置的转动取料机构可方便对不同位置的防护栅格进行取料，移动旋转机构可使物料夹取机构翻转90度，如此可使防护栅格呈竖直状态，物料夹取机构可对防护栅格进行夹紧固定，从而不需对防护栅格进行翻转并搬运至合适位置，且不需多人对其进行搬运安装，进而可提高防护栅格的安装效率，同时可避免防护栅格的边角造成划伤；
17.2、将密封箱内的气体经出气管推入第一腔体和第二腔体内，可使第二滑动块向下移动，如此可方便对防护栅格进行夹紧固定；
18.3、卡球和卡槽的配合，可避免固定架向下摆动过位，给防护栅格安装造成妨碍；
19.4、限位架和限位槽的配合，可避免固定架向上摆动过位，给后续的防护栅格安装造成不便。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图。
21.图2为本实用新型移动旋转机构的立体结构示意图。
22.图3为本实用新型安装架的立体结构示意图。
23.图4为本实用新型滑动板的立体结构示意图。
24.图5为本实用新型物料夹取机构的立体结构示意图。
25.图6为本实用新型固定架的立体结构示意图。
26.图7为本实用新型第二齿条的立体结构示意图。
27.图8为本实用新型转动取料机构的立体结构示意图。
28.图9为本实用新型密封箱的立体结构示意图。
29.图10为本实用新型密封箱的剖视立体结构示意图。
30.图11为本实用新型第一滑动块的立体结构示意图。
31.图12为本实用新型第二滑动块的立体结构示意图。
32.图13为本实用新型竖板的立体结构示意图。
33.附图中的标记：1：支架，2：移动旋转机构，201：固定板，202：滑动槽，203：滑动板，204：安装座，205：第一减速电机，206：直齿轮，207：第一齿条，208：安装架，209：第一滑槽，210：第一滑块，211：安装板，212：第一电动推杆，213：第一安装框，214：第一连接块，215：第二电动推杆，216：第二安装框，217：第二连接块，3：物料夹取机构，301：固定架，302：转轴，303：第一齿轮，304：限位板，305：第二齿轮，306：第二滑槽，307：第二滑块，308：第二齿条，309：连接板，310：凹槽，311：固定座，312：液压缸，4：底板，5：环形滑轨，6：环形滑块，7：外齿圈，8：安装盘，9：第二减速电机，10：第三齿轮，11：密封箱，12：滑板，121：滑动杆，13：支撑架，14：第一滑动块，15：第一腔体，16：第二滑动块，17：第二腔体，18：出气管，19：固定杆，20：卡球，21：竖板，22：卡槽，23：限位架，24：限位槽。
具体实施方式
34.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
35.实施例1
36.一种道路施工用防护栅格安装装置，如图1所示，包括有支架1、移动旋转机构2、物料夹取机构3和转动取料机构，支架1设有两个，两个支架1的顶部之间设置有移动旋转机构2，移动旋转机构2的下部设置有物料夹取机构3，两个支架1的底部之间安装有转动取料机构。
37.当需要对防护栅格进行安装时，用户将本实用新型安装在皮卡车的车斗内，随后用户使皮卡车移动至合适位置，然后用户操作转动取料机构工作，转动取料机构工作可使移动旋转机构2转动，当移动旋转机构2转动至合适位置后，用户使移动旋转机构2工作，移动旋转机构2工作可使物料夹取机构3移动，随后用户操作物料夹取机构3工作，物料夹取机构3工作可对防护栅格进行夹取固定，然后用户操作移动旋转机构2使物料夹取机构3复位，并通过移动旋转机构2使物料夹取机构3旋转90度，如此可使防护栅格呈竖直状态，随后用户操作转动取料机构使物料夹取机构3转动至合适位置，随后用户对防护栅格进行安装，同时用户操作物料夹取机构3解除对防护栅格的固定，当防护栅格安装完成后，随后用户通过移动旋转机构2使物料夹取机构3复位，然后用户重复上述操作对下一个防护栅格进行安装
即可。
38.实施例2
39.在实施例1的基础之上，如图2-4所示，移动旋转机构2包括有固定板201、滑动板203、安装座204、第一减速电机205、直齿轮206、第一齿条207和翻转部件，固定板201设有两个，两个固定板201分别连接在前后两个支架1的顶部，前后两个的固定板201内侧壁均开有滑动槽202，前后两个的滑动槽202之间滑动式设有滑动板203，后侧的固定板201顶部的右侧安装有安装座204，安装座204内设置有第一减速电机205，第一减速电机205输出轴的前端安装有直齿轮206，滑动板203顶部的后侧连接有第一齿条207，第一齿条207与直齿轮206相啮合，滑动板203的底部设置有翻转部件。
40.当需要对防护栅格进行安装时，用户通过转动取料机构工作，使物料夹取机构3转动至合适位置后，用户关闭转动取料机构，并启动第一减速电机205通过直齿轮206使第一齿条207向外移动，第一齿条207向外移动可使滑动板203向外移动，滑动板203向外移动可使翻转部件向外移动，翻转部件向外移动可使物料夹取机构3向外移动，当物料夹取机构3向外移动至防护栅格的正上方时，用户关闭第一减速电机205，并使翻转部件工作，翻转部件工作可使物料夹取机构3向下移动，物料夹取机构3至合适位置后，用户操作物料夹取机构3对叠放在一起的最上侧防护栅格进行夹取固定，随后用户操作翻转部件使物料夹取机构3向上移动复位，然后用户操作翻转部件使物料夹取机构3翻转90度，使防护栅格呈竖直状态，随后通过转动取料机构工作，使防护栅格转动至合适位置，然后通过物料夹取机构3解除对防护栅格的固定，并对防护栅格进行安装即可，当需要对下一个防护栅格进行安装时，用户重复上述操作即可，当防护栅格全部安装完成后，用启动第一减速电机205通过直齿轮206使滑动板203复位，从而可使物料夹取机构3复位。
41.如图2-4所示，翻转部件包括有安装架208、第一滑块210、安装板211、第一电动推杆212、第一安装框213、第一连接块214、第二电动推杆215、第二安装框216和第二连接块217，安装架208设有两个，两个安装架208分别连接在滑动板203的底部前后两侧，安装架208的底部开有第一滑槽209，第一滑槽209内滑动式设有第一滑块210，第一滑块210的底部固接有安装板211，安装板211的底部设置有第一电动推杆212，第一电动推杆212的下部安装有第一安装框213，第一安装框213内转动式设置有第一连接块214，滑动板203底部右侧的前后两侧均设置有第二电动推杆215，前后两个的第二电动推杆215位于前后两个的安装架208之间，第二电动推杆215的下部安装有第二安装框216，第二安装框216内转动式设置有第二连接块217，第二连接块217与第一连接块214的底部均与物料夹取机构3连接。
42.当需要对防护栅格进行安装时，用户对防护栅格进行夹取并固定，随后用户通过第一电动推杆212使第一安装框213向下移动，第一安装框213向下移动通过第一连接块214可使物料夹取机构3向下摆动，同时可使第一电动推杆212向物料夹取机构3靠拢，通过物料夹取机构3可使防护栅格呈竖直状态，随后用户使防护栅格移动至合适位置，然后用户操作物料夹取机构3解除对防护栅格的固定，同时用户对防护栅格进行安装即可，当防护栅格安装完成后，用户通过第一电动推杆212使第一安装框213向上移动复位，如此可使第一电动推杆212复位，从而可使物料夹取机构3复位，通过第二滑块307和第二滑槽306的配合，可对第一电动推杆212移动进行导向。
43.实施例3
44.在实施例2的基础之上，如图5-7所示，物料夹取机构3包括有固定架301、转轴302、第一齿轮303、限位板304、第二齿轮305、第二滑块307、第二齿条308、连接板309、固定座311和液压缸312，固定架301设置在第一连接块214和第二连接块217的底部之间，固定架301的前后两侧中部均转动式安装有转轴302，转轴302的上端连接有第一齿轮303，转轴302的下端固接有限位板304，固定架301顶部的前后两侧均转动式设置在第二齿轮305，前后两个的第二齿轮305位于前后两个的转轴302之间，相邻的第二齿轮305与第一齿轮303相啮合，固定架301顶部的前后两侧均开有第二滑槽306，前后两个的第二滑槽306位于前后两个的第二齿轮305之间，第二滑槽306内滑动式设有第二滑块307，第二滑块307的顶部安装有第二齿条308，相邻的第二齿条308与第二齿轮305相啮合，前后两个的第二齿条308内侧壁的右部之间固接有连接板309，固定架301的顶部中间开有凹槽310，凹槽310内底部的左侧安装有固定座311，固定座311内安装有液压缸312，液压缸312的右部与连接板309的左侧壁固接。
45.当需要对防护栅格进行安装时，用户操作固定架301移动至防护栅格的正上方，用户启动第一电动推杆212和第二电动推杆215使固定架301向下移动，当固定架301向下移动与防护栅格接触时，且限位板304位于防护栅格的下侧，此时用户关闭第一电动推杆212和第二电动推杆215，并启动液压缸312使连接板309向右移动，连接板309向右移动可使第二齿条308向右移动，第二齿条308向右移动可使第二齿轮305转动，第二齿轮305转动可使第一齿轮303转动，第一齿轮303转动通过转轴302可使限位板304转动，如此可使前后两侧的限位板304向内侧转动将防护栅格进行限位并固定，随后用户启动第一电动推杆212和第二电动推杆215使固定架301向上移动复位，如此可使防护栅格向上移动复位，然后用户启动两个第一电动推杆212使固定架301向下摆动，如此可使固定架301转动90度，呈竖直状态，此时可使防护栅格呈竖直放置，随后用户时防护栅格移动至合适位置，然后用户第一电动推杆212使固定架301复位并关闭，如此可使限位板304转动复位，从而可解除对防护栅格的固定，随后用户对防护栅格进行安装即可。
46.如图1和图8所示，转动取料机构包括有底板4、环形滑轨5、环形滑块6、外齿圈7、安装盘8、第二减速电机9和第三齿轮10，底板4的顶部安装有环形滑轨5，环形滑轨5内滑动式设有环形滑块6，环形滑块6的外侧壁上部连接有外齿圈7，环形滑块6的顶部固接有安装盘8，安装盘8的顶部与前后两个支架1的底部连接，底板4的左侧壁安装有第二减速电机9，第二减速电机9输出轴的上端安装有第三齿轮10，第三齿轮10与外齿圈7相啮合。
47.当需要对防护栅格进行安装时，用户启动第二减速电机9使第三齿轮10顺时针转动，第三齿轮10顺时针转动可使外齿圈7逆时针转动，外齿圈7逆时针转动可使环形滑轨5逆时针转动，环形滑轨5逆时针转动可使安装盘8逆时针转动，安装盘8逆时针转动可使支架1逆时针转动，如此可使固定架301逆时针转动，当固定架301逆时针转动位于防护栅格的一侧时，用户关闭第二减速电机9，随后用户对防护栅格进行夹取固定，并使防护栅格呈竖直状态，然后用户启动第二减速电机9使第三齿轮10逆时针转动，外齿圈7随之顺时针转动，如此可使固定架301顺时针转动，当固定架301顺时针转动至合适位置后，用户解除对防护栅格的固定，并对防护栅格进行安装即可。
48.实施例4
49.在实施例3的基础之上，如图6-12所示，还包括有密封箱11、滑板12、滑动杆121、支
撑架13、第一滑动块14、第二滑动块16和出气管18，固定架301的顶部设置有密封箱11，密封箱11位于后侧的第二滑槽306和凹槽310之间，密封箱11内滑动式设有滑板12，滑板12的右侧壁固接有滑动杆121，滑动杆121的右端穿过密封箱11，滑动杆121的右端与连接板309的左侧壁固接，凹槽310内连接有支撑架13，支撑架13位于固定座311的右侧，固定架301的底部中间安装有第一滑动块14，第一滑动块14的底部开有第一腔体15，第一滑动块14的下部滑动式设置有第二滑动块16，第二滑动块16的顶部开有第二腔体17，密封箱11的前侧壁右部安装有出气管18，出气管18依次穿过支撑架13、固定架301和第一滑动块14，出气管18与第一腔体15相连通。
50.当需要对防护栅格进行安装时，用户使连接板309向右移动，连接板309向右移动可使滑动杆121向右移动，滑动杆121向右移动可使滑板12向右移动，滑板12向右移动可将密封箱11内的空气经出气管18推入第一腔体15和第二腔体17内，随着第一腔体15和第二腔体17内的空气不断增加，如此可使第二滑动块16向下移动，第二滑动块16向下移动可与防护栅格接触，同时使限位板304转动，如此可对防护栅格固定，当需要对防护栅格安装时，用户使连接板309复位，如此可使滑板12复位，由于密封箱11的右侧壁嵌有进气阀，密封箱11的左侧壁嵌有出气阀，滑板12复位经密封箱11的进气阀，可将外界的空气吸入密封箱11，同时可将第一腔体15和第二腔体17内的空气经出气管18抽入密封箱11内，第二滑动块16随之向上移动复位，如此可解除对防护栅格固定，随后用户对防护栅格安装即可。
51.如图1、图6和图13所示，还包括有固定杆19、卡球20和竖板21，固定架301左侧壁的前后两侧均安装有固定杆19，固定杆19的左端安装有卡球20，安装盘8顶部右侧的前后两部均固接有竖板21，竖板21的左侧壁上部开有卡槽22，卡槽22与卡球20配合。
52.当需要对防护栅格安装时，通过卡槽22可对卡球20向下摆动进行限位，如此可对固定架301向下摆动进行限位，从而可避免固定架301向下摆动过位，致使防护栅格倾斜，给防护栅格安装造成妨碍。
53.如图2所示，还包括有限位架23，滑动板203的底部左侧安装有限位架23，限位架23位于前后两个的安装架208之间，限位架23的底部开有限位槽24，限位槽24分别与液压缸312和固定座311配合。
54.当需要对防护栅格安装时，通过限位槽24可对固定架301向上摆动复位进行限位，如此可避免固定架301向上摆动倾斜，下次使用时，固定架301向下移动无法与防护栅格紧密接触，给防护栅格安装造成不便。
55.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本实用新型的范围应仅由所附权利要求限制。