一种搭板注浆式真空预压密封墙的制作方法

1.本实用新型涉及岩土工程地基处理技术领域，具体的说是一种搭板注浆式真空预压密封墙。


背景技术：

2.真空预压法是沿海软基、新近吹填场地常用的地基处理方法，能够借助真空加载系统对地基施加负的孔隙水压力，在不改变总应力的条件下，对软基进行排水加固。密封系统的有效性是保证真空预压法加固效果的重要前提。真空预压密封系统涉及表面密封（包括密封膜和管线出膜密封、密封沟等）和深层密封（主要指场地四周密封墙），其中表面密封的维护相对较为容易，而深层密封隐蔽性强，不可控因素较多。因此，合理设置深层密封是真空预压场地密封系统运行的关键之处。
3.目前，最常用的真空预压场地深层密封结构是泥浆搅拌墙，即通过深层搅拌器械将泥浆与地基土混合，在场地四周形成密封墙。搅拌墙施工周期长，其密封性与搅拌墙的施工质量、泥浆用量等有较大关系，真空吸力对墙体的密封性有削弱作用。实际工况中，深层搅拌墙失效而返工的现象屡见不鲜。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种搭板注浆式真空预压密封墙，通过拼接式的模块化施工形成真空预压密封墙主体，并利用高压注浆完成密封墙缝隙填充，能够快速在真空预压场地四周形成有效密封。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种搭板注浆式真空预压密封墙，其特征在于：包括搭接件和连接板，搭接件的侧壁设置有若干搭接槽，连接板一侧用于插入搭接槽内；
7.搭接件内部设置有注浆通道，搭接槽的槽壁和槽底均设置有若干注浆孔，注浆孔与注浆通道连通；
8.通过注浆通道高压注入的浆液由注浆孔注入搭接槽内，用于填充连接板和搭接槽槽壁之间的间隙。
9.所述的搭接件采用截面为工字型的柱状搭接结构，柱状搭接结构两侧的凹槽形成两组相互对称的搭接槽，注浆通道与搭接件同轴设置，注浆通道截面为工字型。
10.注浆通道一端通过注浆接头连接注浆设备，注浆通道端部与注浆接头可拆卸连接。
11.搭接槽槽壁和槽底的开孔率为20%-40%。
12.位于搭接槽槽壁上的注浆孔朝向搭接槽开口方向倾斜设置。
13.搭接件和连接板均采用不透水的可降解材料制成。
14.该种搭板注浆式真空预压密封墙能够产生的有益效果为：第一，能够快速施工，通过插板机能够将搭接件和连接板接依次组合插入地基中，完成密封墙主体的施工后，在搭
接件内高压注入密封浆，在搭接件和连接板的连接缝隙处形成密封，完成沿真空预压场地四周快速布置密封墙。第二，搭接件和连接板的组合结构密封效果好，且能够适应地基加固过程中的变形，注浆材料可以依据施工处土壤土质选择不同的浆料，实现间隙处的密封。第三，搭接件和连接板采用可降解材料，绿色环保。
附图说明
15.图1为本实用新型一种搭板注浆式真空预压密封墙的单元俯视结构图；
16.图2为本实用新型一种搭板注浆式真空预压密封墙的整体示意图；
17.图3为本实用新型一种搭板注浆式真空预压密封墙的工字型搭接注浆示意图。
18.说明书附图标记：1、连接板，2、搭接件，2-1、注浆通道，2-2、注浆孔，2-3、搭接槽，3、插板机，4、注浆设备，5、注浆接头。
具体实施方式
19.以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述。
20.如图1所示，一种搭板注浆式真空预压密封墙，包括搭接件2和连接板1，搭接件2的侧壁设置有若干搭接槽2-3，连接板1一侧用于插入搭接槽2-3内；
21.搭接件2内部设置有注浆通道2-1，搭接槽2-3的槽壁和槽底均设置有若干注浆孔2-2，注浆孔2-2与注浆通道2-1连通；
22.通过注浆通道2-1高压注入的浆液由注浆孔2-2注入搭接槽2-3内，用于填充连接板1和搭接槽2-3槽壁之间的间隙。
23.本实施例中，搭接件2采用截面为工字型的柱状搭接结构，柱状搭接结构两侧的凹槽形成两组相互对称的搭接槽2-3，注浆通道2-1与搭接件2同轴设置，注浆通道2-1截面为工字型。
24.本实施例中，注浆通道2-1一端通过注浆接头5连接注浆设备4，注浆通道2-1端部与注浆接头可拆卸连接。
25.本实施例中，搭接槽2-3槽壁和槽底的开孔率为20%-40%。
26.本实施例中，搭接件2和注浆通道2-1截面均为工字结构，且同轴设置，搭接件2的外壳连续且厚度不变，因此，注浆通道2-1能够延伸到搭接件2工字结构的外延部中，注浆通道2-1在注浆过程中能够快速为搭接槽2-3槽壁上的注浆孔2-2供液注浆。
27.进一步的，连接板1的刚度与pvc或pu材质相当，连接板1之间的间距b=3-6 cm；厚度d=2-8 mm，每节连接板1的宽度a=0.8-1.5 m；工字搭接件2的宽度c=20-30 cm，厚度e=3-6 cm，注浆孔2-2的直径为5-20 mm。连接板1的一侧能够置入搭接槽2-3内且连接板1能够与搭接槽2-3槽壁不接触。
28.该种真空预压密封墙施工过程具体如下：
29.步骤1，根据真空预压场地的地质工况确定密封墙设计深度；
30.步骤2，将搭接件2和连接板1组合依次利用插板机3插入地基中，如图2所示；
31.步骤3，依次将所有搭接件2中注浆通道2-1端部与注浆接头5连接，通过注浆设备4向注浆通道2-1中高压注入密封浆液，至搭接件2和连接板1之间形成有效密封，即完成密封墙布置。
32.在施工过程中，利用插板机将搭接件2和连接板1按照图1所示的结构插入土壤后，搭接槽2-3槽壁和连接板1之间填充有土壤，可以根据土壤特性选择不同的浆液注入，例如：在土质为透水性强的砂性土情况下，选用水泥浆或水泥水玻璃浆，可在搭接处有效形成密封；在土质为黏性土情况下，选用黏度低的防渗型化学浆液，能够有效渗入土中，形成有效密封。
33.进一步的，位于搭接槽2-3槽壁上的注浆孔2-2朝向搭接槽2-3开口方向倾斜设置。能够通过控制注浆孔2-2的方向，控制高压注浆时浆体在搭接槽2-3内的扩散方向并提高扩散速度。
34.进一步的，搭接件2和连接板1均采用不透水的可降解材料制成。可以减少拆卸施工工作量，且绿色环保。
35.综上，该种搭板注浆式真空预压密封墙能够提高密封墙施工效率及密封效果，对提升真空预压软基处理工艺具有重要的工程价值。
36.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种搭板注浆式真空预压密封墙，其特征在于：包括搭接件（2）和连接板（1），搭接件（2）的侧壁设置有若干搭接槽（2-3），连接板（1）一侧用于插入搭接槽（2-3）内；搭接件（2）内部设置有注浆通道（2-1），搭接槽（2-3）的槽壁和槽底均设置有若干注浆孔（2-2），注浆孔（2-2）与注浆通道（2-1）连通；通过注浆通道（2-1）高压注入的浆液由注浆孔（2-2）注入搭接槽（2-3）内，用于填充连接板（1）和搭接槽（2-3）槽壁之间的间隙。2.如权利要求1所述的一种搭板注浆式真空预压密封墙，其特征在于：所述的搭接件（2）采用截面为工字型的柱状搭接结构，柱状搭接结构两侧的凹槽形成两组相互对称的搭接槽（2-3），注浆通道（2-1）与搭接件（2）同轴设置，注浆通道（2-1）截面为工字型。3.如权利要求2所述的一种搭板注浆式真空预压密封墙，其特征在于：注浆通道（2-1）一端通过注浆接头连接注浆设备，注浆通道（2-1）端部与注浆接头可拆卸连接。4.如权利要求2所述的一种搭板注浆式真空预压密封墙，其特征在于：搭接槽（2-3）槽壁和槽底的开孔率为20%-40%。5.如权利要求4所述的一种搭板注浆式真空预压密封墙，其特征在于：位于搭接槽（2-3）槽壁上的注浆孔（2-2）朝向搭接槽（2-3）开口方向倾斜设置。6.如权利要求1所述的一种搭板注浆式真空预压密封墙，其特征在于：搭接件（2）和连接板（1）均采用不透水的可降解材料制成。

技术总结
本实用新型是一种搭板注浆式真空预压密封墙，包括搭接件和连接板，搭接件的侧壁设置有若干搭接槽，连接板一侧用于插入搭接槽内；搭接件内部设置有注浆通道，搭接槽的内壁设置有若干注浆孔，注浆孔与注浆通道连通；通过注浆通道高压注入的浆液由注浆孔注入搭接槽内，用于填充连接板和搭接槽槽壁之间的间隙。该种真空预压密封墙，通过拼接式的模块化施工形成真空预压密封墙主体，并利用高压注浆完成密封墙缝隙填充，能够快速在真空预压场地四周形成有效密封。有效密封。有效密封。


技术研发人员：姜彦彬 王艳芳 姜昊天 金辰华 刘聃 樊文虎 刘素梅 薛涛
受保护的技术使用者：金陵科技学院
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/1/25