一种小口径地下水注入井或监测井的井底泥沙清洗系统的制作方法

1.本实用新型涉及地下水井底泥沙清理技术领域，具体涉及一种小口径地下水注入井或监测井的井底泥沙清洗系统。


背景技术：

2.地下水原位修复注入井在长时间使用或者暂停使用过程中，在井底内会累积大量泥沙，影响药剂在含水层范围内的注入效果，影响地下水原位注入修复效果；地下水监测井在取样之前要先洗井清理井内淤积泥沙，保证建井井深和水质清澈，以使地下水取样样品具有代表性。
3.一般的，原位注入井和地下水监测井井底泥沙清理主要采用贝勒管、自吸泵或者潜水泵完成，贝勒管清洗井底泥沙不仅劳动强度大，且清洗效率低下，自吸泵最大吸程有限，当井深较深时不太适用，当井底长时间淤积的泥沙较为质密，自吸泵难以扰动并吸出井底沉积的泥沙；潜水泵可适应较深的地下水井底泥沙清洗，但其只适合在大口径的抽水/回灌井使用，不适用于小口径的地下水注入/监测井井底泥沙清洗。
4.在公开号为cncn104818984a的专利中公开了一种模块化地下水监测井洗井及取样装置，该系统通过微型水泵模块、若干管道模块以导流模块完成监测井的洗井和取样问题，虽然该系统解决了低流量、高扬程小口径监测井洗井和取样的问题，但是该系统并不能解决井底淤积大量泥沙的清洗问题。
5.在公开号为cn110454143a的专利中公开了一种监测井洗井装置，该系统通过抽水泵和鼓风机配合使用以解决监测井泥沙清洗问题，鼓风装置通过风力将监测井底部的泥沙吹起，再用抽水装置抽出，该装置虽然通过风机将监测井底部的泥沙吹起；但井底大量淤积泥沙且较为致密时，仅靠空气的扰动还是难以清理彻底，且该系统需要供电，一般的，监测井在野外建设和操作，现场连接电缆不是很方便。


技术实现要素：

6.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种小口径地下水注入井或监测井的井底泥沙清洗系统。
7.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
8.一种小口径地下水注入井或监测井的井底泥沙清洗系统，包括供气系统及排泥系统；
9.所述供气系统包括燃油空压机以及通过快速接头连接在燃油空压机上的供气管；
10.所述排泥系统包括排泥管以及固接在排泥管进液口的泥铲，所述排泥管出液口连接有排泥软管；
11.所述供气管的出气口通过快速接头连接有固定安装在所述排泥管进液口上方的气管弯头；
12.还包括用于连接排泥软管的泥水收集罐。
13.优选的，所述排泥管主要由多根管件连接而成。
14.优选的，所述排泥管与所述供气管上伸入井底的部位呈平行布置。
15.优选的，所述排泥管与所述排泥软管之间连接有转向弯头以及连接管，所述排泥软管与所述连接管通过卡箍锁紧。
16.优选的，所述气管弯头为u型管件；所述气管弯头的水平段固接在所述排泥管上。
17.优选的，所述泥铲上设有半开口结构。
18.优选的，所述空压机的排气口安装有减压阀。
19.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
20.1、通过在排泥管上安装泥铲，可适应在井底泥沙量较大的情况下先进行铲泥，并且能够在对泥水混合物进行排出时通过泥铲进行搅动，从而加快泥沙与地下水混合，更加便于泥水混合物向外排出；从而能够适应小口径注入井、监测井井底泥沙清理；
21.2、采用燃油空压机能够适应在监测井施工现场没有电源供给的情况；
22.3、排泥管通过多根管件连接而成，能够根据不同井深得井底工况，并且在搬运过程中可进行拆卸以便于携带，在使用时可快速组装。
附图说明
23.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
24.图2为图1中的a处局部放大结构示意图；
25.图中，
26.燃油空压机1、快速接头2、供气管3、排泥管4、泥铲5、排泥软管6、气管弯头7、泥水收集罐8、转向弯头9、连接管10、卡箍11。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
28.如图1、图2所示，本实用新型的实施例中提出了一种小口径地下水注入井或监测井的井底泥沙清洗系统，包括供气系统及排泥系统，供气系统用于向井底输送压缩空气，并且能够带着井底淤泥通过排泥系统向外排出；其中，供气系统包括燃油空压机1以及通过快速接头2连接在燃油空压机1上的供气管3，燃油空压机1的功率为7.5kw，额定排气压力为1.8mpa，额定排气量为0.9m3/min；在燃油空压机1工作时通过供气管3将压缩空气输送到井底；由于采用了燃油空压机1，能够在监测井等野外工作环境中使用，而避免需要电力供给的问题。
29.而排泥系统包括排泥管4以及固接在排泥管4进液口的泥铲5，泥铲5焊接在排泥管4进液口的外部，便于排泥管4下边进液口能进泥水，所述排泥管4出液口连接有排泥软管6，排泥软管6采用pvc材质，并且让供气管3的出气口通过快速接头2连接有固定安装在所述排泥管4进液口上方的气管弯头7；供气管3输入的压缩空气通过气管弯头7进入排泥管4后，由于液体压力差的作用，使得井底泥水混合物能够在空气流动的带动下从排泥管4向外排出，并经过排泥软管6进行统一收集处理；在遇到井底存在大量泥沙淤积的情况时，可通过排泥管4带动泥铲5将多余的泥沙先从井底铲除；并且在进行泥水混合物进行排除的过程中，通
过泥铲5搅动能够对淤泥块造成切割破碎的作用，让淤泥尽量与地下水进行混合，并且压缩空气进入排泥管4的过程中一部分向下流动对井底的泥水进行冲击，提高泥水的流动性，以使得井底淤泥能够排除更加干净。
30.通过排泥软管6排出的泥水需要统一收集处理，还包括用于连接排泥软管6的泥水收集罐8，从井底排出并收集在泥水收集罐8中后便于集中处理。
31.为了适应不同井深的井底泥沙清理，让排泥管4主要有多根管件连接而成，从而能够进行长度调节，并且在搬运过程中能够快速拆卸，便于携带；管件可采用不锈钢管，通常情况下，每根不锈钢管的长度可选择1.5m，连接采用螺纹连接方式，以便于快速连接；为了保证泥水流动性，避免产生堵塞的情况，让不锈钢管的直径为dn20mm。
32.在排泥管4与供气管3上伸入井底的部位呈平行布置，避免造成管道弯曲带来的流动阻力。
33.在排泥管4将泥水混合物输送到排泥软管6时，为了避免连接处造成排泥软管6产生弯曲形成流动阻力，在排泥管4与所述排泥软管6之间连接有转向弯头9以及连接管10，并让所述排泥软管6与所述连接管10通过卡箍11锁紧，从而在转角处形成稳定的泥水流动过程。
34.具体的，让供气管3中的压缩空气进入排泥管4后，能够尽量朝向泥水向外流动方向提供动力，让气管弯头7为u型管件，并且朝向上方，在固定安装时，让气管弯头7的水平段固接在排泥管4的管壁上。
35.为了便于对井底淤泥进行清理时，能够让泥铲5对淤泥形成较好的支撑作用，在泥铲5上设有半开口结构，使得整个泥铲5类似于洛阳铲结构。
36.同时，为了对燃油空压机1的额定排气压力进行调节，在燃油空压机1的排气口安装有调压阀。
37.在使用本实施例中公开的清洗系统后，通过燃油空压机1产生的压缩空气通过供气管3送入井底后，使得泥水混合物从排泥管4中向外排出；同时，可通过排泥管4底部的泥铲5对淤泥、地下水进行搅动混合以提高流动性；并在井底淤泥量大时，也能通过泥铲5将淤泥进行清理，整个系统体积较小，可适应小口径注入井或监测井的井底淤泥清理。
38.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。