组合式钢板桩的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程领域，具体是组合式钢板桩。


背景技术：

2.建筑工程是指通过人工筑造房屋、围墙与倒库等建筑物，随着社会的进步科技的发展，建筑工程领域已经逐渐走向成熟，建筑时需要使用到组合式钢板桩。
3.在现有技术中，组合式钢板桩是一种组合拼接后，形成紧密性，方便用来挡土和水墙的一种钢结构。
4.现有的组合式钢板桩，在安装使用的过程中，需要从上方竖插进行拼接，拼接组合时导向效果差，容易造成卡涩，影响组合效率；因此，针对上述问题提出组合式钢板桩。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决组合式钢板桩需要从上方竖插进行拼接，拼接组合时导向效果差，容易造成卡涩，影响组合效率的问题，本实用新型提出组合式钢板桩。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的组合式钢板桩，包括钢板主体；所述钢板主体包括z形板；所述钢板主体的两端设置有导向机构；所述导向机构包括左滑板、右导板、定珠杆、导珠与珠槽；所述左滑板固定连接在钢板主体的一端；所述右导板固定连接在钢板主体的另一端；所述定珠杆固定连接在左滑板的内部；所述导珠活动连接在定珠杆的外侧；所述珠槽设置在右导板的内部，通过在钢板主体两端安装导向机构，实现了防止卡涩，快速拼接，提高施工效率的功能。
7.优选的，所述钢板主体的外侧设置有防护机构；所述防护机构包括渗水孔、第一板材、第二板材与第三板材；所述渗水孔固定连接在z形板的外表面；所述第一板材设置在钢板主体的内部；所述第二板材固定连接在第一板材的下端；所述第三板材固定连接在第二板材的下端，通过在钢板主体外侧设置防护机构，实现了增强钢板主体本身防护性的功能。
8.优选的，所述钢板主体的外表面设置有支撑机构；所述支撑机构包括连板杆、支架、固栓与螺栓；所述连板杆固定连接在钢板主体的外侧；所述支架活动连接在连板杆的内部；所述固栓固定连接在连板杆的内部；所述螺栓插设在固栓的内部，通过钢板主体两端安装支撑机构，实现了提高钢板主体稳定性的功能。
9.优选的，所述定珠杆的形状与导珠的内部形状相配合；所述导珠的形状与珠槽的形状相贴合，定珠杆的外侧设置滚动的导珠；通过导珠滚动在珠槽中，使得从上往下插设时，顺滑且轻松。
10.优选的，所述第一板材的底部形状与第二板材上端的形状相贴合；所述第二板材的底部形状与第三板材的上表面形状相贴合，通过设置防腐蚀涂料材质的第一板材，使得提高钢板主体本身防腐蚀性，设置不锈钢材质的第二板材，使得增强钢板主体本身的强韧性，设置防滑涂料材质的第三板材，增强钢板主体本身表面防滑性，方便施工时进行移动。
11.优选的，所述支架的形状与连板杆的内部形状相配合；所述螺栓的形状与固栓的
内部形状相贴合，通过连板杆支撑支架，使得钢板主体插设在土地内部后，两边的支架对钢板主体进行位置稳定，防止钢板主体歪斜。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过在钢板主体两端安装导向机构的结构设计，通过将左滑板插设在右导板内部，右导板对左滑板形成导向作用，相贴合使得对多组钢板主体进行拼接使用，在左滑板的内部设置定珠杆，并且定珠杆的外侧设置滚动的导珠；通过导珠滚动在珠槽中，使得从上往下插设时，顺滑且轻松，不会造成卡涩的问题，快速提高了拼接效率，实现了防止卡涩，快速拼接，提高施工效率的功能，解决了需要从上方竖插进行拼接，拼接组合时导向效果差，容易造成卡涩，影响组合效率的问题，提高了施工效率；
14.2.本实用新型通过在钢板主体外侧设置防护机构的结构设计，通过渗水孔设置在钢板主体折角处，使得下雨时通过渗水孔插设在泥土中，方便对雨水进行引流，防止水流堆积，使得钢板主体歪斜，通过设置防腐蚀涂料材质的第一板材，使得提高钢板主体本身防腐蚀性，设置不锈钢材质的第二板材，使得增强钢板主体本身的强韧性，设置防滑涂料材质的第三板材，增强钢板主体本身表面防滑性，方便施工时进行移动，防止伤害到施工者的手，实现了增强钢板主体本身防护性的功能，解决了钢板主体本身材质容易生锈和被雨水冲倒歪斜的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的钢板桩立体结构示意图；
17.图2为实施例一的导向机构立体结构示意图；
18.图3为实施例一的防护机构材料结构示意图；
19.图4为实施例一的支撑调节机构侧视的剖面结构示意图；
20.图5为实施例二的固定机构的结构示意图。
21.图中：1、钢板主体；11、z形板；2、导向机构；21、左滑板；22、右导板；23、定珠杆；24、导珠；25、珠槽；3、防护机构；31、渗水孔；32、第一板材；33、第二板材；34、第三板材；4、支撑机构；41、连板杆；42、支架；43、固栓；44、螺栓；45、螺纹。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，组合式钢板桩，包括钢板主体1；所述钢板主体1包括z形板11；所述钢板主体1的两端设置有导向机构2；所述导向机构2包括左滑板21、右导板22、定珠杆
23、导珠24与珠槽25；所述左滑板21固定连接在钢板主体1的一端；所述右导板22固定连接在钢板主体1的另一端；所述定珠杆23固定连接在左滑板21的内部；所述导珠24活动连接在定珠杆23的外侧；所述珠槽25设置在右导板22的内部；
25.工作时，通过多组钢板主体1拼接插在泥土里进行使用，通过在钢板主体1两端安装导向机构2的结构设计，通过将左滑板21插设在右导板22内部，右导板22对左滑板21形成导向作用，相贴合使得对多组钢板主体1进行拼接使用，在左滑板21的内部设置定珠杆23，并且定珠杆23的外侧设置滚动的导珠24；通过导珠24滚动在珠槽25中，使得从上往下插设时，顺滑且轻松，不会造成卡涩的问题，快速提高了拼接效率，实现了防止卡涩，快速拼接，提高施工效率的功能，解决了需要从上方竖插进行拼接，拼接组合时导向效果差，容易造成卡涩，影响组合效率的问题，提高了施工效率。
26.所述钢板主体1的外侧设置有防护机构3；所述防护机构3包括渗水孔31、第一板材32、第二板材33与第三板材34；所述渗水孔31固定连接在z形板11的外表面；所述第一板材32设置在钢板主体1的内部；所述第二板材33固定连接在第一板材32的下端；所述第三板材34固定连接在第二板材33的下端；
27.工作时，通过在钢板主体1外侧设置防护机构3的结构设计，通过渗水孔31设置在钢板主体1折角处，使得下雨时通过渗水孔31插设在泥土中，方便对雨水进行引流，防止水流堆积，使得钢板主体1歪斜，通过设置防腐蚀涂料材质的第一板材32，使得提高钢板主体1本身防腐蚀性，设置不锈钢材质的第二板材33，使得增强钢板主体1本身的强韧性，设置防滑涂料材质的第三板材34，增强钢板主体1本身表面防滑性，方便施工时进行移动，防止伤害到施工者的手，实现了增强钢板主体1本身防护性的功能，解决了钢板主体1本身材质容易生锈和被雨水冲倒歪斜的问题。
28.所述钢板主体1的外表面设置有支撑机构4；所述支撑机构4包括连板杆41、支架42、固栓43与螺栓44；所述连板杆41固定连接在钢板主体1的外侧；所述支架42活动连接在连板杆41的内部；所述固栓43固定连接在连板杆41的内部；所述螺栓44插设在固栓43的内部；
29.工作时，通过钢板主体1两端安装支撑机构4的结构设计，通过连板杆41支撑支架42，使得钢板主体1插设在土地内部后，两边的支架42对钢板主体1进行位置稳定，防止钢板主体1歪斜，支架42可以活动在连板杆41的内部，进行调节角度使用，将螺栓44拧入到固栓43的内部，对支架42的位置进行固定，通过螺纹45的形状与螺栓44相配合，使得螺栓44拧紧后，对支架42支撑且稳定，实现了提高钢板主体1稳定性的功能，解决了钢板主体1本身易歪斜的问题。
30.所述定珠杆23的形状与导珠24的内部形状相配合；所述导珠24的形状与珠槽25的形状相贴合；
31.工作时，通过将左滑板21插设在右导板22内部，右导板22对左滑板21形成导向作用，相贴合使得对多组钢板主体1进行拼接使用，在左滑板21的内部设置定珠杆23，并且定珠杆23的外侧设置滚动的导珠24；通过导珠24滚动在珠槽25中，使得从上往下插设时，顺滑且轻松。
32.所述第一板材32的底部形状与第二板材33上端的形状相贴合；所述第二板材33的底部形状与第三板材34的上表面形状相贴合；
33.工作时，通过设置防腐蚀涂料材质的第一板材32，使得提高钢板主体1本身防腐蚀性，设置不锈钢材质的第二板材33，使得增强钢板主体1本身的强韧性，设置防滑涂料材质的第三板材34，增强钢板主体1本身表面防滑性，方便施工时进行移动，防止伤害到施工者的手。
34.所述支架42的形状与连板杆41的内部形状相配合；所述螺栓44的形状与固栓43的内部形状相贴合；
35.工作时，通过连板杆41支撑支架42，使得钢板主体1插设在土地内部后，两边的支架42对钢板主体1进行位置稳定，防止钢板主体1歪斜，支架42可以活动在连板杆41的内部，进行调节角度使用，将螺栓44拧入到固栓43的内部，对支架42的位置进行固定。
36.实施例二
37.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述固栓43的内部设置有螺纹45；通过连板杆41支撑支架42，使得钢板主体1插设在土地内部后，两边的支架42对钢板主体1进行位置稳定，防止钢板主体1歪斜，支架42可以活动在连板杆41的内部，进行调节角度使用，将螺栓44拧入到固栓43的内部，对支架42的位置进行固定，通过螺纹45的形状与螺栓44相配合，使得螺栓44拧紧后，对支架42支撑且稳定。
38.工作原理，通过多组钢板主体1拼接插在泥土里进行使用，通过在钢板主体1两端安装导向机构2的结构设计，通过将左滑板21插设在右导板22内部，右导板22对左滑板21形成导向作用，相贴合使得对多组钢板主体1进行拼接使用，在左滑板21的内部设置定珠杆23，并且定珠杆23的外侧设置滚动的导珠24；通过导珠24滚动在珠槽25中，使得从上往下插设时，顺滑且轻松，不会造成卡涩的问题，快速提高了拼接效率，实现了防止卡涩，快速拼接，提高施工效率的功能，解决了需要从上方竖插进行拼接，拼接组合时导向效果差，容易造成卡涩，影响组合效率的问题，提高了施工效率；通过在钢板主体1外侧设置防护机构3的结构设计，通过渗水孔31设置在钢板主体1折角处，使得下雨时通过渗水孔31插设在泥土中，方便对雨水进行引流，防止水流堆积，使得钢板主体1歪斜，通过设置防腐蚀涂料材质的第一板材32，使得提高钢板主体1本身防腐蚀性，设置不锈钢材质的第二板材33，使得增强钢板主体1本身的强韧性，设置防滑涂料材质的第三板材34，增强钢板主体1本身表面防滑性，方便施工时进行移动，防止伤害到施工者的手，实现了增强钢板主体1本身防护性的功能，解决了钢板主体1本身材质容易生锈和被雨水冲倒歪斜的问题。
39.通过钢板主体1两端安装支撑机构4的结构设计，通过连板杆41支撑支架42，使得钢板主体1插设在土地内部后，两边的支架42对钢板主体1进行位置稳定，防止钢板主体1歪斜，支架42可以活动在连板杆41的内部，进行调节角度使用，将螺栓44拧入到固栓43的内部，对支架42的位置进行固定，通过螺纹45的形状与螺栓44相配合，使得螺栓44拧紧后，对支架42支撑且稳定，实现了提高钢板主体1稳定性的功能，解决了钢板主体1本身易歪斜的问题。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。