一种水电厂清污装置的制作方法

1.本实用新型涉及清污设备技术领域，具体是一种水电厂清污装置。


背景技术：

2.水电厂的河道内存在污染淤泥，需打捞上岸集中处理以确保库区生态环境符合环保标准。根据水电厂实际情况，目前大部分电厂主要利用打捞船进行浮渣清理工作，工作量大，效率低，危险系数极高；有条件的水电厂采用另行选址安装专用清污机进行，但费用高，成本大，且传统的清污装置，一般只能将污泥进行清出，不能进行分类处理，在后续的处理上也带来很多的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种水电厂清污装置，解决了上述背景技术中出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种水电厂清污装置，包括船体，所述船体一侧固定连接安装杆，安装杆一侧两端滑动连接安装块，所述安装杆靠近船体一侧的安装块侧壁铰接连接液压伸缩杆，液压伸缩杆一侧铰接连接活动杆，活动杆轴向一侧的传统上开设通槽，所述活动杆一端穿过通槽，延伸至船体内，且底部固定连接清污盘，所述安装杆远离船体一侧的安装块侧壁固定连接连杆，连杆一端与活动杆转动连接，所述安装杆一侧的船体顶部固定连接存储筒，存储筒一侧的船体顶部固定连接吸污泵，吸污泵底部固定连接抽污头，抽污头延伸至船体内部，所述吸污泵顶部固定连接导料管，导料管顶端穿过存储筒侧壁，延伸至存储筒内部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装杆远离活动杆一侧转动连接收卷轮，收卷轮一侧的安装杆顶端转动连接第一滑轮，第一滑轮远离收卷轮一侧的安装杆一侧转动连接第二滑轮，所述安装杆顶部固定连接收卷绳，收卷绳绕过第一滑轮和第二滑轮延伸至收卷轮，且端部与收卷轮固定连接，所述收卷轮一侧的安装杆侧壁固定连接收卷电机，收卷电机的输出轴与收卷轮的转轴之间通过传动带传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存储筒内顶壁两侧固定连接固定柱，固定柱为倒立的t形结构，所述固定柱之间滑动连接活塞板，活塞板底部固定连接安装壳，安装壳内固定连接安装电机，所述安装壳底部转动连接搅拌柱，搅拌柱两侧固定连接搅拌杆，搅拌杆两侧设置强力磁铁，所述搅拌柱轴向一侧的存储筒底端侧壁固定连接送料漏斗，送料漏斗底部滑动连接挡料板，挡料板一端穿过存储筒侧壁，延伸至存储筒外部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存储筒顶部固定连接安装座，安装座一侧转动连接传动轮，传动轮的轮面一侧固定连接固定轴，固定轴端部铰接连接传动杆，传动杆底端与活塞板铰接连接，所述传动轮的转轴轴向一侧的安装座侧壁固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴端部与传动轮的转轴固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存储筒内底端固定连接过滤网，过滤网一侧的存储筒内固定连接电加热杆。
10.本实用新型具有以下有益之处：该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，在进行使用时，启动收卷电机放出收卷绳，活动杆在重力的作用下下降，然后收缩液压伸缩杆带动活动杆转动，清污盘转动，然后液压伸缩杆伸长，清污盘铲出污泥，然后反向启动收卷电机带动清污盘上的污泥上升，在吸污泵的作用下通过抽污头将污泥抽进存储筒内，然后启动安装电机和驱动电机，安装电机带动搅拌柱转动，在搅拌杆的作用下对污泥进行搅拌分散处理，在搅拌杆上的强力磁铁的作用下实现对污泥内部的金属杂质的吸附清理，实现污泥的初步分类清理，然后拉开挡料板，淤泥经过过滤板，流向箱底，过滤出的杂质经过出料口排出，总体来说装置操作使用便捷，工作效率高，使用成本低，能够很好的对污泥进行分类处理，实用性强。
附图说明
11.图1为一种水电厂清污装置主体的结构示意图。
12.图2为图1中a的放大结构示意图。
13.图3为一种水电厂清污装置中安装座的结构示意图。
14.图中：1、船体；2、存储筒；3、收卷；4、挡料板；5、送料漏斗；6、搅拌杆；7、搅拌柱；8、固定轴；9、导料管；10、过滤网；11、电加热杆；12、驱动电机；13、抽污头；14、吸污泵；15、清污盘；16、活动杆；17、通槽；18、安装杆；19、安装块；20、液压伸缩杆；21、收卷电机；22、收卷轮；23、连杆；24、第一滑轮；25、第二滑轮；26、传动轮；27、安装座；28、传动杆；29、固定柱；30、活塞板；31、安装壳；32、安装电机。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.实施例1
18.请参阅图1
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3，一种水电厂清污装置，包括船体1，所述船体1一侧固定连接安装杆18，安装杆18一侧两端滑动连接安装块19，所述安装杆18靠近船体1一侧的安装块19侧壁铰接连接液压伸缩杆20，液压伸缩杆20一侧铰接连接活动杆16，活动杆16轴向一侧的传统上开设通槽17，所述活动杆16一端穿过通槽17，延伸至船体1内，且底部固定连接清污盘15，所述安装杆18远离船体1一侧的安装块19侧壁固定连接连杆23，连杆23一端与活动杆16转动连接，所述安装杆18一侧的船体1顶部固定连接存储筒2，存储筒2一侧的船体1顶部固定连接吸污泵14，吸污泵14底部固定连接抽污头13，抽污头13延伸至船体1内部，所述吸污泵14顶部固定连接导料管9，导料管9顶端穿过存储筒2侧壁，延伸至存储筒2内部。
19.使用时，收缩液压伸缩杆20带动活动杆16转动，清污盘15转动，然后液压伸缩杆20伸长，清污盘15铲出污泥，实现自动取污泥的操作。
20.所述安装杆18远离活动杆16一侧转动连接收卷轮22，收卷轮22一侧的安装杆18顶
端转动连接第一滑轮24，第一滑轮24远离收卷轮22一侧的安装杆18一侧转动连接第二滑轮25，所述安装杆18顶部固定连接收卷绳3，收卷绳3绕过第一滑轮24和第二滑轮25延伸至收卷轮22，且端部与收卷轮22固定连接，所述收卷轮22一侧的安装杆18侧壁固定连接收卷电机21，收卷电机21的输出轴与收卷轮22的转轴之间通过传动带传动连接。
21.所述存储筒2内顶壁两侧固定连接固定柱29，固定柱29为倒立的t形结构，所述固定柱29之间滑动连接活塞板30，活塞板30底部固定连接安装壳31，安装壳31内固定连接安装电机32，所述安装壳31底部转动连接搅拌柱7，搅拌柱7两侧固定连接搅拌杆6，搅拌杆6两侧设置强力磁铁，所述搅拌柱7轴向一侧的存储筒2底端侧壁固定连接送料漏斗5，送料漏斗5底部滑动连接挡料板4，挡料板4一端穿过存储筒2侧壁，延伸至存储筒2外部。
22.使用时，安装电机32带动搅拌柱7转动，在搅拌杆6的作用下对污泥进行搅拌分散处理，在搅拌杆6上的强力磁铁的作用下实现对污泥内部的金属杂质的吸附清理，实现污泥的初步分类清理。
23.所述存储筒2顶部固定连接安装座27，安装座27一侧转动连接传动轮26，传动轮26的轮面一侧固定连接固定轴8，固定轴8端部铰接连接传动杆28，传动杆28底端与活塞板30铰接连接，所述传动轮26的转轴轴向一侧的安装座27侧壁固定连接驱动电机12，驱动电机12的输出轴端部与传动轮26的转轴固定连接。
24.实施例2
25.请参阅图1
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3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述存储筒2内底端固定连接过滤网10，过滤网10一侧的存储筒2内固定连接电加热杆11，将清理过后的污泥烘干存储，留作后用。
26.本实用新型在实施过程中，在进行使用时，启动收卷电机21放出收卷绳33，活动杆16在重力的作用下下降，然后收缩液压伸缩杆20带动活动杆16转动，清污盘15转动，然后液压伸缩杆20伸长，清污盘15铲出污泥，然后反向启动收卷电机21带动清污盘15上的污泥上升，在吸污泵14的作用下通过抽污头13将污泥抽进存储筒2内，然后启动安装电机32和驱动电机12，安装电机32带动搅拌柱7转动，在搅拌杆6的作用下对污泥进行搅拌分散处理，在搅拌杆6上的强力磁铁的作用下实现对污泥内部的金属杂质的吸附清理，实现污泥的初步分类清理，然后拉开挡料板4，淤泥经过过滤网10，流向箱底，过滤出的杂质经过出料口排出，总体来说装置操作使用便捷，工作效率高，使用成本低，能够很好的对污泥进行分类处理，实用性强。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。