一种改性沥青搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青工艺技术领域，尤其涉及一种改性沥青搅拌装置。


背景技术：

2.改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，需要通过搅拌装置对沥青与改性剂进行搅拌混合。
3.关于改性沥青搅拌装置，经检索发现，有一篇专利号为201921633458.5一种改性沥青的搅拌装置，该种改性沥青的搅拌装置，通过在进液管道向搅拌杆的留到通入流热体(可以是导热油等流体)，使热流体的流量经搅拌杆热传递到沥青，从而达到沥青加热的目的。
4.该种改性沥青的搅拌装置利用流热体进行加热，由于沥青在搅拌罐内一直处于加热状态，会使沥青内部部分水分蒸发，而变的过于粘稠，因此沥青过热达不到所需的浓稠范围。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改性沥青搅拌装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种改性沥青搅拌装置，包括搅拌罐、伺服电机和连接辊，所述伺服电机输出端连接有连接辊，所述连接辊外侧面连接有温湿度传感器，所述连接辊内部安装有排水功能及搅拌功能的加热件，所述搅拌罐一侧安装有稀释功能的导水件。
8.优选的，所述加热件包括搅拌辊和电热板，所述搅拌辊内壁安装有电热板。
9.优选的，所述导水件包括水泵、导水管、抽水管和储水箱，所述水泵输入端连接有抽水管，所述抽水管另一端连接有储水箱，所述水泵输出端连接有导水管。
10.优选的，所述导水管远离水泵的一端连接于连接辊的顶部。
11.优选的，所述搅拌辊为空心设置。
12.优选的，所述连接辊外侧面设置有横向设置的搅拌辊，以及两根倾斜设置的搅拌辊。
13.优选的，所述连接辊内部安装有固定板，且其位于最底端横向搅拌辊的一侧。
14.优选的，所述两根倾斜设置的搅拌辊远离连接辊的一端连接有刮板，且刮板的一端贴合于搅拌罐的转角处。
15.其中，所述伺服电机、温湿度传感器、电热板和水泵的信号输出端均与控制模块的信号发射端信号连接。
16.有益效果
17.在搅拌过程中，通过温湿度传感器对搅拌罐内部的沥青进行检测：
18.当温度与湿度低于设定值时，温湿度传感器传输信号至控制模块，使加热件对沥
青进行加热，以及导水件对搅拌罐内部沥青进行稀释，防止沥青过冷凝固；
19.当温度与湿度等于设定值时，温湿度传感器传输信号至控制模块，停止加热件对沥青加热，以及导水件对沥青的稀释，防止沥青的浓稠度超过或低于所需的范围。
20.当温度高于设定值时，温湿度传感器传输信号至控制模块，停止加热件对沥青持续加热，以及启动导水件对沥青的稀释，防止沥青过热变稠。
21.当湿度高于设定值时，温湿度传感器传输信号至控制模块，启动加热件对沥青持续加热，以及停止导水件对沥青的稀释，防止沥青过稀不能达到所需的浓稠度。
附图说明
22.图1为本实用新型中整体结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图3为本实用新型中连接辊局部结构示意图；
25.图4为本实用新型中连接辊正面剖面结构示意图。
26.在图1至图4中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
27.1、搅拌罐；101、沥青管；102、改性剂管；103、出料管；2、伺服电机；3、连接辊；301、温湿度传感器；302、搅拌辊；303、刮板；304、电热板；305、固定板；4、水泵；401、导水管；402、抽水管；403、储水箱；5、控制模块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.本实施例提供一种改性沥青搅拌装置，其包括搅拌罐1、伺服电机2和连接辊3，搅拌罐1顶部连接有沥青管101、改性剂管102，右侧连接有控制模块5，底部连接有出料管103，伺服电机2输出端连接有连接辊3，连接辊3外侧面连接有温湿度传感器301，连接辊3内部安装有排水功能及搅拌功能的加热件，搅拌罐1一侧安装有稀释功能的导水件。
31.本实施例提供的改性沥青搅拌装置，将沥青与改性剂分别通过沥青管101与改性剂管102进入搅拌罐1内部，随后启动伺服电机2，伺服电机2带动连接辊3进行转动，从而连接辊3带动加热件对沥青与改性剂进行搅拌，在搅拌过程中，通过温湿度传感器301对搅拌罐1内部的沥青进行检测，当温度与湿度低于设定值时，温湿度传感器301传输信号至控制模块5，使加热件对沥青进行加热，以及导水件对搅拌罐1内部沥青进行稀释；当温度与湿度等于设定值时，温湿度传感器301传输信号至控制模块5，停止加热件对沥青加热，以及导水件对沥青的稀释；当温度与湿度高于设定值时，温湿度传感器301传输信号至控制模块5，启动加热件对沥青持续加热，以及停止导水件对沥青的稀释。
32.本实施例提供的改性沥青搅拌装置，其通过加热件与导水件之间的相互配合，以此使沥青与改性剂在搅拌的过程中持续保持所需的浓稠度。
33.实施例2
34.本实施例与实施例1的区别在于：本实施例加热件包括搅拌辊302和电热板304，搅拌辊302内壁安装有电热板304。
35.其中，为了电热板304更快的将热导至搅拌辊302，从而搅拌辊302在对沥青与改性剂搅拌的过程中对其进行搅拌与加热。
36.实施例3
37.本实施例与实施例1的区别在于：本实施例导水件包括水泵4、导水管401、抽水管402和储水箱403，水泵4输入端连接有抽水管402，抽水管402另一端连接有储水箱403，水泵4输出端连接有导水管401。
38.其中，为了水泵4通过抽水管402将储水箱403内部的水抽至导水管401排出。
39.实施例4
40.本实施例与实施例1的区别在于：本实施例导水管401远离水泵4的一端通过转轴连接于连接辊3的顶部。
41.其中，为了连接辊3在转动的同时，导水管401能持续对连接辊3内部注入水。
42.实施例5
43.本实施例与实施例1的区别在于：本实施例搅拌辊302为空心设置。
44.其中，为了连接辊3内部注入水后，连接辊3转动产生离心力将其内部的水甩至搅拌罐1内部。
45.实施例6
46.本实施例与实施例1的区别在于：本实施例连接辊3外侧面嵌入设置有若干根横向设置的搅拌辊302，以及两根倾斜设置的搅拌辊302。
47.其中，为了若干根搅拌辊302对搅拌罐1内部的沥青与改性剂搅拌更均匀，以及对搅拌罐1底部倾斜面处的沥青与改性剂进行搅拌。
48.实施例7
49.本实施例与实施例1的区别在于：本实施例连接辊3内部安装有固定板305，且其位于最底端横向搅拌辊302的一侧。
50.其中，为了对连接辊3内部的水进行限位，防止部分水残留于连接辊3内部。
51.实施例8
52.本实施例与实施例1的区别在于：本实施例两根倾斜设置的搅拌辊302远离连接辊3的一端固定连接有刮板303，且刮板303的一端贴合于搅拌罐1的转角处。
53.其中，为了搅拌辊302带动刮板303对搅拌罐1底部倾斜面的沥青进行刮除，防止其残留于搅拌罐1内部。
54.实施例9
55.本实施例与实施例1的区别在于：本实施例伺服电机2、温湿度传感器301、电热板304和水泵4的信号输出端均与控制模块5的信号发射端信号连接。
56.其中，为了温湿度传感器301检测沥青的温湿度后，传输信号至控制模块5，控制伺服电机2、电热板304以及水泵4进行工作。
57.综上，本实用新型的实施例提供一种改性沥青搅拌装置，其包括搅拌罐1、伺服电机2和连接辊3，搅拌罐1顶部连接有沥青管101、改性剂管102，右侧连接有控制模块5，底部连接有出料管103，伺服电机2输出端连接有连接辊3，连接辊3外侧面连接有温湿度传感器
301，连接辊3内部安装有排水功能及搅拌功能的加热件，搅拌罐1一侧安装有稀释功能的导水件。
58.本实用新型提供的改性沥青搅拌装置，其通过加热件与导水件之间的相互配合，以此使沥青与改性剂在搅拌的过程中持续保持所需的浓稠度。
59.工作原理
60.将沥青与改性剂分别通过沥青管101与改性剂管102进入搅拌罐1内部，随后启动伺服电机2，伺服电机2带动连接辊3进行转动，从而连接辊3带动搅拌辊302对沥青与改性剂进行搅拌，搅拌辊302带动刮板303进行转动，刮板303对搅拌罐1底部倾斜面的沥青进行刮除，刮落的沥青通过倾斜面逐渐流入出料管103，在搅拌过程中，通过温湿度传感器301对搅拌罐1内部的沥青进行检测：
61.当温度与湿度低于设定值时，温湿度传感器301传输信号至控制模块5，使电热板304对沥青进行加热，以及水泵4通过抽水管402将储水箱403内部的水抽至导水管401，导水管401将水导入连接辊3内部，在连接辊3转动时产生离心力，将其内部的水甩至搅拌罐1内部，从而对搅拌罐1内部沥青进行稀释；
62.当温度与湿度等于设定值时，温湿度传感器301传输信号至控制模块5，停止电热板304对沥青加热，以及水泵4停止抽水对沥青的稀释；
63.当湿度高于设定值时，温湿度传感器301传输信号至控制模块5，启动电热板304升温对沥青持续加热，以及停止水泵4抽水对沥青的稀释。
64.当温度度高于设定值时，温湿度传感器301传输信号至控制模块5，停止电热板304对沥青持续加热，启动水泵4抽水对沥青的稀释。