一种便于处理粉尘的碳刷研磨装置的制作方法

1.本实用新型属于发电机碳刷加工领域，尤其涉及一种便于处理粉尘的碳刷研磨装置。


背景技术：

2.发电机转子的励磁电流是通过碳刷与两个集电环的滑动接触来传输的。碳刷使用时将其卡在金属支架上，再利用弹簧把它紧压在集电环上。碳刷的主要成分为石墨，它在发电机运行过程中不断与集电环摩擦损耗，因此需要根据磨损情况定期进行更换。碳刷备品的接触面为平面，安装前需要打磨处理。发电机检修规程规定，新碳刷与滑环的接触面应达到3/4以上。如果碳刷更换数量较多且接触面贴合度不够会引起过热甚至产生电弧损坏集电环。传统的碳刷接触面处理主要采用人工手动打磨的方法，用一只手将沙皮纸压紧在集电环圆周上，另一只手握持碳刷沿着集电环表面来回反复打磨直至其接触面符合规程要求。传统的打磨方法，打磨方向难以精确把控，往往出现碳刷接触面磨偏的情况，需要进行多次打磨、比对和纠正才能使接触面合格。打磨效率低下。碳刷打磨时的作业空间狭小，检修人员操作困难、容易疲劳，导致效率更加低下。手工研磨出现的石墨碳粉尘吸入，对人的呼吸系统会造成非常大的损伤，严重影响身体健康。
3.为了解决该问题，现有技术中通过自动化碳刷研磨进行研磨，例如，在中国专利文献上公开的“一种碳刷曲面研磨数控机床”，其公告号为cn207807409u，包括机床本体、导轨、主轴电机以及托盘，主轴电机下部设置有刀具，其包括设置刀具本体以及刀轴，刀具本体外周沿周向间隔布置有多个弧形刀，各弧形刀之间形成刀槽，各弧形刀的研磨面与待研磨碳刷的曲面形状匹配；托盘上设置有碳刷固定夹具，该夹具包括基座、设置在基座上的碳刷安放槽以及设置在碳刷安放槽顶部的盖板，碳刷安放槽为并列布置的多个，盖板用于从顶部夹紧固定安放在所述碳刷安放槽内的待研磨碳刷，在所述主轴电机相对导轨的移动同时带动刀轴旋转过程中可实现对安放在所述碳刷安放槽内的多个待研磨碳刷的研磨加工。、
4.上述实用新型的不足之处在于，在碳刷研磨过程中，会产生许多碳粉，其中，较细的碳粉不容易直接落在工作台上，而是会在装置内进行扩散，从而使装置内的碳粉数量不断累积，进而导致影响装置的正常运行，因此，需要一种便于处理粉尘的碳刷研磨装置。


技术实现要素：

5.本实用新型是为了克服现有技术中碳刷研磨装置在长时间使用的过程中，细粉尘难以处理，导致装置内部粉尘不断累积，影响装置正常使用的问题，提供一种便于处理粉尘的碳刷研磨装置，可以方便地将碳刷研磨过程中产生的细粉尘收集起来以便排出装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种便于处理粉尘的碳刷研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱上方安装有粉尘收集盒，所述粉尘收集盒的下侧安装有吸尘管，所述吸尘管的下端位于所述研磨箱内，所述粉
尘收集盒的侧面安装有风机，所述粉尘收集盒的上侧设有出风口。
8.所述研磨箱内用于安装碳刷夹具以及用于碳刷研磨的刀具、还有用于带动刀具运动的驱动机构等，在碳刷研磨过程中，若不对碳粉进行处理，产生的碳粉中较细的部分会扩散开来，在驱动机构等处发生累积，会导致驱动机构的正常运行受到影响，另外，碳粉扩散后，研磨箱内会逐渐变黑，导致使用者难以正常对加工过程进行观测；而本方案中通过所述风机，可以将粉尘从吸尘管导入到粉尘收集盒中，而位于研磨箱上方的粉尘收集盒对粉尘进行收集，通过定时清理更换粉尘收集盒即可实现对粉尘的排出。
9.作为优选，所述风机的出风方向朝向所述粉尘收集盒内；通过所述风机向粉尘收集盒内吹风，可以使得粉尘收集盒中产生负压，从而将位于研磨箱内的粉末向上吸入吸尘管，该结构的优点在于，风机在运转过程中不会吸入粉尘，从而避免了粉尘与风机叶片之间产生摩擦的情况。
10.作为优选，所述出风口上设有竖直方向的出风管；气流在离开出风口时，可以通过控制出风管的管径，使得粉尘不会从出风口离开而是滞留在粉尘收集盒内。
11.作为优选，所述出风管中设有粉尘滤网，所述粉尘滤网可以将气流中夹杂的粉尘滤下，从而保证出风管中离开的气体中几乎没有碳粉。
12.作为优选，所述吸尘管的下端设有喇叭口，所述喇叭口可以提高对研磨箱内粉尘吸起的效率。
13.作为优选，所述风机在朝向粉尘收集盒的一段上套有风袋，所述风袋上设有若干个漏风孔；所述风袋的材料为塑料或布料；当风机进行吹风时，所述风袋在气压的作用下会向粉尘收集盒的方向鼓起，气体可以从漏风孔中吹出，从而在粉尘收集盒中产生负压，而当风机停止吹风时，所述风袋会瘪下来挂在粉尘收集盒的侧壁上，从而使得粉尘收集盒中的粉尘不会扩散到风机的叶片上。
14.本实用新型的有益效果是：（1）可以吸出研磨箱内的细小粉尘，避免粉尘在研磨箱内累积，影响机构的正常运行；（2）在吹风的过程中，可以避免粉尘进入风机与风机叶片产生摩擦，从而避免风机叶片因摩擦而快速损坏。
附图说明
15.图1是本实用新型的风机运转时的一种结构示意图。
16.图2是本实用新型风机不运转时的一种结构示意图。
17.图中：1、研磨箱2、粉尘收集盒3、吸尘管4、风机5、出风口6、出风管7、粉尘滤网8、喇叭口9、风袋10、漏风孔。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
19.如图1-2所示，一种便于处理粉尘的碳刷研磨装置，包括研磨箱1，所述研磨箱上方安装有粉尘收集盒2，所述粉尘收集盒的下侧安装有吸尘管3，所述吸尘管的下端位于所述研磨箱内，所述粉尘收集盒的侧面安装有风机4，所述粉尘收集盒的上侧设有出风口5，所述风机的出风方向朝向为横向并且朝向所述粉尘收集盒内，所述出风口上设有竖直方向的出风管6，所述出风管的管径为10cm，所述出风管中设有粉尘滤网7,所述吸尘管的下端设有
喇叭口8；所述风机在朝向粉尘收集盒的一段上套有风袋9，所述风袋上设有若干个漏风孔10；所述风袋的材料为塑料或布料。
20.当使用装置进行碳刷研磨时，所述风机也同时启动，形成从风机吹向出风口的气流，而该气流使得碳刷收集盒中产生负压，从而将研磨箱内的粉尘向上吸入到粉尘收集盒中；在吹风过程中，所述风袋在风压的作用下鼓起，气体从漏风孔中吹出；当研磨完成后，风机停止转动，需要使粉尘在粉尘收集盒内沉淀一段时间后再将粉尘收集盒取出进行清理更换；而在这个过程中，所述风袋瘪下去，使得粉尘无法扩散到风机叶片上。


技术特征：
1.一种便于处理粉尘的碳刷研磨装置，其特征是，包括研磨箱，所述研磨箱上方安装有粉尘收集盒，所述粉尘收集盒的下侧安装有吸尘管，所述吸尘管的下端位于所述研磨箱内，所述粉尘收集盒的侧面安装有风机，所述粉尘收集盒的上侧设有出风口。2.根据权利要求1所述的一种便于处理粉尘的碳刷研磨装置，其特征是，所述风机的出风方向朝向所述粉尘收集盒内。3.根据权利要求1所述的一种便于处理粉尘的碳刷研磨装置，其特征是，所述出风口上设有竖直方向的出风管。4.根据权利要求3所述的一种便于处理粉尘的碳刷研磨装置，其特征是，所述出风管中设有粉尘滤网。5.根据权利要求1所述的一种便于处理粉尘的碳刷研磨装置，其特征是，所述吸尘管的下端设有喇叭口。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种便于处理粉尘的碳刷研磨装置，其特征是，所述风机在朝向粉尘收集盒的一段上套有风袋，所述风袋上设有若干个漏风孔。7.根据权利要求6所述的一种便于处理粉尘的碳刷研磨装置，其特征是，所述风袋的材料为塑料或布料。

技术总结
本实用新型公开了一种便于处理粉尘的碳刷研磨装置，属于发电机碳刷加工领域，包括研磨箱，所述研磨箱上方安装有粉尘收集盒，所述粉尘收集盒的下侧安装有吸尘管，所述吸尘管的下端位于所述研磨箱内，所述粉尘收集盒的侧面安装有风机，所述粉尘收集盒的上侧设有出风口；通过所述风机，可以将粉尘从吸尘管导入到粉尘收集盒中，而位于研磨箱上方的粉尘收集盒对粉尘进行收集，通过定时清理更换粉尘收集盒即可实现对粉尘的排出，解决了现有技术中，研磨箱内粉尘容易累积，导致影响机构正常运行的问题。问题。问题。


技术研发人员：蒋正浩 陈传音 杨聃 项兴华 束炳芳 吕延春 林传葛 陈海伟 王泽伟 吴晨舸
受保护的技术使用者：国网浙江省电力有限公司双创中心
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2022/1/25