一种太阳能玻璃生产用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能玻璃生产技术领域，具体为一种太阳能玻璃生产用打磨装置。


背景技术：

2.太阳能玻璃是应用研发的最新科技、加一层涂层能够利用采集来的太阳能并供能的普通玻璃，在玻璃边缘安装太阳能电池后，将混合涂料涂在玻璃表面，涂料吸收太阳光后会把光线以不同波长传输到安装在玻璃边缘的太阳能电池中。
3.目前现有的太阳能玻璃生产用打磨装置多种多样，但这些打磨装置大多都有不便于使用的问题，操作过程繁琐，需要频繁手动调节太阳能玻璃的位置才能完成不同点的打磨，不利于实际的使用，故而提出一种太阳能玻璃生产用打磨装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种太阳能玻璃生产用打磨装置，具备便于使用等优点，解决了操作过程繁琐，需要频繁手动调节太阳能玻璃的位置才能完成不同点的打磨的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能玻璃生产用打磨装置，包括底座、打磨装置、固定与调节组件和定位组件，所述底座的顶部开设有活动槽，所述底座顶部的左右两侧固定安装有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定安装有数量为两个的固定块，两个所述固定块相对的一侧均开设有固定槽；
6.所述固定与调节组件包括减速电机，所述减速电机设置于活动槽底部的中间，所述减速电机的输出轴传动连接有传动轴，所述传动轴的顶部固定安装有一端延伸至底座外部的安装座，所述安装座顶部的四周均固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定安装有卡块；
7.所述定位组件位于两个固定块相对的一侧。
8.进一步，所述活动槽底部的四周开设有环形滑孔，所述安装座底部的四周均固定安装有一端延伸至环形滑孔内部的万向轮，所述万向轮与环形滑孔的底部活动连接。
9.进一步，所述支撑座的数量为四个且呈对称分布于安装座顶部的四周，所述卡块的底部固定安装有防滑套。
10.进一步，所述定位组件包括伺服电机，所述伺服电机设置于左侧固定槽的内部，所述伺服电机的输出轴传动连接有一端延伸至右侧固定槽内部的螺纹杆，所述螺纹杆外表面的中间螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至螺纹块外部的液压推杆，所述液压推杆的输出轴与打磨装置固定连接。
11.进一步，所述螺纹块的内部开设有与螺纹杆大小相适配的螺纹槽，右侧所述固定槽的内部固定安装有与螺纹杆活动连接的。
12.进一步，两个所述固定块相对一侧之间的底部均固定安装有限位块，所述限位块
的数量为两个且呈对称分布于固定块相对一侧的正面和背面。
13.进一步，两个所述限位块外表面的左右两侧均活动安装有与螺纹块固定连接的轴承座，所述轴承座的内部开设有与限位块大小相适配的活动孔。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该太阳能玻璃生产用打磨装置，通过设置固定与调节组件，可经由启动电动推杆方便的完成太阳能玻璃的固定，且能够通过启动减速电机来带动太阳能玻璃转动，以此完成不同部位的打磨，通过设置定位组件，可通过启动伺服电机来带动打磨装置左右移动，使其与打磨处处于同一垂直线上，与减速电机配合使用可完成任意点的精确定位，无需手动调节太阳能玻璃的位置，方便了打磨工作的进行。
附图说明
16.图1为本实用新型示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大图。
19.图中：1底座、2活动槽、3支撑杆、4固定块、5固定槽、6打磨装置、7固定与调节组件、701减速电机、702传动轴、703安装座、704环形滑孔、705万向轮、706支撑座、707电动推杆、708卡块、8定位组件、801伺服电机、802螺纹杆、803螺纹块、804液压推杆、805限位杆、806限位块、807轴承座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例中的一种太阳能玻璃生产用打磨装置，包括底座1、打磨装置6、固定与调节组件7和定位组件8，底座1的顶部开设有活动槽2，底座1顶部的左右两侧固定安装有数量为两个的支撑杆3，两个支撑杆3的顶部固定安装有数量为两个的固定块4，两个固定块4相对的一侧均开设有固定槽5，固定与调节组件7包括减速电机701，减速电机701设置于活动槽2底部的中间，减速电机701的输出轴传动连接有传动轴702，传动轴702的顶部固定安装有一端延伸至底座1外部的安装座703，安装座703顶部的四周均固定安装有支撑座706，支撑座706的顶部固定安装有电动推杆707，电动推杆707的输出轴固定安装有卡块708，支撑座706的数量为四个且呈对称分布于安装座703顶部的四周，卡块708的底部固定安装有防滑套，使固定效果更好，定位组件8位于两个固定块4相对的一侧。
22.本实施例方案中固定与调节组件7主要用于完成太阳能玻璃的固定，且能够带动太阳能玻璃转动。
23.需要说明的是，本实施例中为使安装座703的转动更加平滑且稳定，活动槽2底部的四周开设有环形滑孔704，安装座703底部的四周均固定安装有一端延伸至环形滑孔704内部的万向轮705，万向轮705与环形滑孔704的底部活动连接。
24.如图1和3所示，为完成任意点的精确定位，定位组件8包括伺服电机801，伺服电机
801设置于左侧固定槽5的内部，伺服电机801的输出轴传动连接有一端延伸至右侧固定槽5内部的螺纹杆802，螺纹杆802外表面的中间螺纹连接有螺纹块803，螺纹块803的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至螺纹块803外部的液压推杆804，液压推杆804的输出轴与打磨装置6固定连接，螺纹块803的内部开设有与螺纹杆802大小相适配的螺纹槽，两个固定块4相对一侧之间的底部均固定安装有限位块806，限位块806的数量为两个且呈对称分布于固定块4相对一侧的正面和背面，两个限位块806外表面的左右两侧均活动安装有与螺纹块803固定连接的轴承座807，轴承座807的内部开设有与限位块806大小相适配的活动孔，防止螺纹块803发生偏移。
25.为使螺纹杆802的转动更加平滑，右侧固定槽5的内部固定安装有与螺纹杆802活动连接的808。
26.与现有的技术相比：通过设置固定与调节组件7，可经由启动电动推杆707方便的完成太阳能玻璃的固定，且能够通过启动减速电机701来带动太阳能玻璃转动，以此完成不同部位的打磨，通过设置定位组件8，可通过启动伺服电机801来带动打磨装置6左右移动，使其与打磨处处于同一垂直线上，与减速电机701配合使用可完成任意点的精确定位，无需手动调节太阳能玻璃的位置，方便了打磨工作的进行。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。