一种惰性气体保护用的制备金属粉末过程的漏包的制作方法

1.本实用新型涉及金属制粉设备技术领域，尤其是一种惰性气体保护用的制备金属粉末过程的漏包。


背景技术：

2.在在雾化法生产粉末的工艺技术中，采用气体或水进行雾化，为了控制熔液在喷嘴中心流下，需要采用一个中间漏包来控制熔液在喷嘴中心流下的直径，其金属液在雾化粉末前，金属液在漏包中随着时间温度会逐渐下降，从而逐渐固化，需要将其金属液通过高温惰性气体进行防护与预热，防止金属液出现固话和氧化的情况。
3.现有的惰性气体保护用的制备金属粉末过程的漏包，在其使用的过程中，虽然采用惰性气体对其金属液进行防护与余热，但惰性气体只能接触金属液的表面，使得金属液的预热与排氧效果不佳，金属液体中通过。
4.为此，我们提出一种惰性气体保护用的制备金属粉末过程的漏包解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种惰性气体保护用的制备金属粉末过程的漏包，解决现有的惰性气体保护用的制备金属粉末过程的漏包，虽然采用惰性气体对其金属液进行防护与余热，但惰性气体只能接触金属液的表面，使得金属液的预热与排氧效果不佳，金属液体中通过的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种惰性气体保护用的制备金属粉末过程的漏包，包括：液箱；设于所述液箱上端通过螺栓固定有盖板，所述液箱上端固定有中包，所述液箱下端嵌合有喷盘；设于所述液箱内腔的惰气组件，所述惰气组件包括横向套于所述液箱内腔的导管，所述导管表面等距嵌合有三个转板，三个所述转板表面均等距安装有若干个排气阀，所述液箱两侧嵌合有第一轴承，所述导管两侧表面分别套接有第一密封胶圈；及设于所述惰气组件一侧的进气组件。
8.在进一步的实施例中，所述盖板内部贯穿嵌合有两个排气管，两个所述排气管输出端固定有回气管，使其排气管可以将惰性气体送入回气管，回气管再送回惰性气体回收箱内。
9.在进一步的实施例中，所述第一轴承转动端与所述导管表面固定，用于使其导管在液箱转动，使其导管可以在液箱内转动。
10.在进一步的实施例中，两个所述第一密封胶圈分别与所述液箱内腔两侧嵌合连接，用于密封导管与液箱的套接缝隙，使其第一密封胶圈可以缝制液箱出现液体溢出的情况发生。
11.在进一步的实施例中，所述进气组件包括：固定于所述导管输入端的套管，所述套管内腔套接设置有第二轴承，所述第二轴承转动端套接有进气管，所述套管与所述进气管表面之间套接有第二密封胶圈；及固定于所述套管表面的两个套板，所述套板内腔套接有l
型杆，所述l型杆内部螺纹啮合有螺杆，所述螺杆延长端固定有压板，使其转动螺杆可以带动着压板挤压第二密封胶圈。
12.在进一步的实施例中，所述压板与所述第二密封胶圈相对设置，用于将其第二密封胶圈固定在套管内，使其可以堵住套管出现漏气的情况。
13.在进一步的实施例中，所述进气管输出端与所述导管输入端相对设置，用于将惰性气体融入导管，使其能够对金属液内送入惰性气体。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过液箱可以存储一定液位的金属液，通过进气管可以将惰性气体送入导管，再通过若干的排气阀排出与金属液接触，对其进行惰性气体防护与余热，并且气体是送入金属液内的，改变以往单与金属液表面接触的现象，可以将金属液中的氧气挤出，送入液体中的惰性气体保护金属液流不被氧化，降低产品氧含量，提高纯度，当中包内金属液进入液箱时，液流可以挤压着转板使得导管旋转，对液箱内的金属液进行搅动，可以再次防止金属液固化。
附图说明
16.图1为一种惰性气体保护用的制备金属粉末过程的漏包的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型中液箱侧视剖面的结构示意图；
18.图3为本实用新型中导管侧视剖面的构示意图；
19.图4为图3中a处放大的结构示意图；
20.图5为本实用新型中进气组件的结构示意图。
21.图中：1、液箱；2、盖板；3、中包；4、喷盘；5、排气管；6、惰气组件；601、导管；602、转板；603、排气阀；604、第一轴承；605、第一密封胶圈；7、进气组件；701、套管；702、第二轴承；703、进气管；704、第二密封胶圈；705、套板；706、l型杆；707、螺杆；708、压板；8、回气管。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种惰性气体保护用的制备金属粉末过程的漏包，包括：液箱1；设于液箱1上端通过螺栓固定有盖板2，液箱1上端固定有中包3，液箱1下端嵌合有喷盘4；设于液箱1内腔的惰气组件6，惰气组件6包括横向套于液箱1内腔的导管601，导管601表面等距嵌合有三个转板602，三个转板602表面均等距安装有若干个排气阀603，液箱1两侧嵌合有第一轴承604，导管601两侧表面分别套接有第一密封胶圈605；及设于惰气组件6一侧的进气组件7，盖板2内部贯穿嵌合有两个排气管5，两个排气管5输出端固定有回气管8，第一轴承604转动端与导管601表面固定，用于使其导管601在液箱1转动，两个第一密封胶圈605分别与液箱1内腔两侧嵌合连接，用于密封导管601与液箱1的套接缝隙，进气管703的输入端连接有惰性气体蓄存装置，可以将惰性气体送至导管601内，当中包3将金属液送入液箱1内时，液箱1内存储一定液位的金属液，当金属液进入喷盘4内时，液箱1内的液体向下流动，从而能够带动着转板602转动。
27.实施例2
28.请参阅图5，与实施例1不同的是，进气组件7包括：固定于导管601输入端的套管701，套管701内腔套接设置有第二轴承702，第二轴承702转动端套接有进气管703，套管701与进气管703表面之间套接有第二密封胶圈704；及固定于套管701表面的两个套板705，套板705内腔套接有l型杆706，l型杆706内部螺纹啮合有螺杆707，螺杆707延长端固定有压板708，压板708与第二密封胶圈704相对设置，用于将其第二密封胶圈704固定在套管701内，进气管703输出端与导管601输入端相对设置，用于将惰性气体融入导管601，当导管601受液流影响转动时，套管701与进气管703之间设置的轴承，使其进气管703保持不转，并通过第二密封胶圈704堵住套管701与进气管703之间的连接缝隙，防止惰性气体泄漏，转动螺杆707可以带动着压板708向下移动，压板708可以将第二密封胶圈704固定在套管701内。
29.本实用新型的工作原理是：参照图1-图5所示，首先通过进气管703将惰性气体蓄存装置内的惰性气体送至导管601内，在送至转板602的腔室内，通过转板602表面安装的若干个排气阀603排入液箱1内，这时中包3输出端打开，将金属液送至液箱1内，使其液箱1内液位到达合适位置后，再打开喷盘4的输出端，使其进入喷盘4雾化作业，同时中包3输出端液体流入液箱1内时，使其靠近金属液端的转板602受力向下，使得导管601通过第一轴承604转动，从而使得三个转板602在液箱1内受金属液冲击不断转动，转板602表面的排气阀603对金属液中排入惰性气体，使其金属液中的氧气受挤压排出，降低金属液中的氧气含量，惰性气体保护金属液流不被氧化，金属液中排出的惰性气体通过两个排气管5送入回气管8内，再通过回气管8送回惰性气体蓄存装置内，形成惰气循环，由此，完成一系列工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。