干熄焦防爆增湿降温抑尘系统的制作方法

技术特征：
1.干熄焦防爆增湿降温抑尘系统，包括输送装置（9）和增湿抑尘程控系统（1），其特征在于：所述输送装置（9）包括第一带式输送机（91）、全密封系统（4）和第二带式输送机（92），所述全密封系统（4）包括全封闭导料槽（41），所述第一带式输送机（91）位于全密封系统（4）的进料处，所述第二带式输送机（92）位于全密封系统（4）的出料处，所述第二带式输送机（92）的尾端设置有筛焦楼（93），所述增湿抑尘程控系统（1）与输送装置（9）间电性连接；所述输送装置（9）上设置有增湿降温抑尘喷淋系统（3）、蒸气回收系统（5）和排污系统（7），所述蒸气回收系统（5）的输出端设有蒸气冷凝处理系统（6），所述蒸气冷凝处理系统（6）的输出端连接有循环水系统（8），所述排污系统（7）的输出端与循环水系统（8）连接，所述循环水系统（8）的出水端连接有供水及控制执行系统（2），所述供水及控制执行系统（2）与增湿降温抑尘喷淋系统（3）连接，所述增湿抑尘程控系统（1）分别与供水及控制执行系统（2）、增湿降温抑尘喷淋系统（3）、蒸气回收系统（5）、蒸气冷凝处理系统（6）、排污系统（7）和循环水系统（8）电性连接；循环水系统（8）包括沉淀池（81）和清水池（82）。2.根据权利要求1所述的干熄焦防爆增湿降温抑尘系统，其特征在于：所述增湿降温抑尘喷淋系统（3）包括输水总管路（34）、第一喷淋单元（31）、第二喷淋单元（32）和第三喷淋单元（33），所述第一喷淋单元（31）、第二喷淋单元（32）和第三喷淋单元（33）均与输水总管路（34）连接，所述第一喷淋单元（31）位于第一带式输送机（91）的上方，所述第二喷淋单元（32）安装在全封闭导料槽（41）内，所述第三喷淋单元（33）位于第二带式输送机（92）的上方，所述第一喷淋单元（31）、第二喷淋单元（32）和第三喷淋单元（33）上均设置有电磁阀。3.根据权利要求2所述的干熄焦防爆增湿降温抑尘系统，其特征在于：所述第一喷淋单元（31）和第三喷淋单元（33）均设有多个第一喷淋组，所述第二喷淋单元（32）设有三个第二喷淋组，三个所述第二喷淋组安装在全封闭导料槽（41）的上中下三个部分，每个所述第一喷淋组和第二喷淋组上均设置有手阀，每个所述第一喷淋组和第二喷淋组上均设置有多个喷嘴，所述喷嘴采用不锈钢大通径防堵喷嘴。4.根据权利要求3所述的干熄焦防爆增湿降温抑尘系统，其特征在于：所述全封闭导料槽（41）采用不锈钢材质加工制成，所述第二喷淋单元（32）上的管道与全封闭导料槽（41）的连接处采用橡胶密封，所述第一带式输送机（91）和第二带式输送机（92）与全封闭导料槽（41）之间的过渡段密封连接设置。5.根据权利要求3所述的干熄焦防爆增湿降温抑尘系统，其特征在于：所述增湿抑尘程控系统（1）包括plc控制器（11）、红外温度检测传感器（12）、料流传感器（13）、皮带秤（14）和速度传感器（15），所述红外温度检测传感器（12）、料流传感器（13）、皮带秤（14）和速度传感器（15）的输出端与plc控制器（11）的输入端电性连接，所述红外温度检测传感器（12）、料流传感器（13）、皮带秤（14）和速度传感器（15）均设置有多个，多个所述红外温度检测传感器（12）分别安装在各个第一喷淋组和第二喷淋组处，多个所述速度传感器（15）分别安装在第一带式输送机（91）和第二带式输送机（92）上，料流传感器（13）安装在全封闭导料槽（41）上，多个所述皮带秤（14）分别安装在第一带式输送机（91）和第二带式输送机（92）上，所述plc控制器（11）的输出端与电磁阀的输入端电性连接。6.根据权利要求5所述的干熄焦防爆增湿降温抑尘系统，其特征在于：所述供水及控制执行系统（2）包括全不锈钢管路（21），所述全不锈钢管路（21）设置有两个，两个所述全不锈
钢管路（21）上均设置有水泵（22）、电动阀门（23）、手动阀门（24）和过滤器（25），两个所述全不锈钢管路（21）的进水端与清水池（82）连接，两个所述全不锈钢管路（21）的出水端与输水总管路（34）连接，所述plc控制器（11）的输出端分别与水泵（22）、电动阀门（23）的输入端电性连接。7.根据权利要求1所述的干熄焦防爆增湿降温抑尘系统，其特征在于：所述蒸气回收系统（5）包括主管道（51）、分管道（52）和集气风机（53），所述集气风机（53）安装在主管道（51）上，所述分管道（52）的数量设置有多个，多个所述分管道（52）分别分布在第一带式输送机（91）、全封闭导料槽（41）和第二带式输送机（92）的上方，多个所述分管道（52）的一端与主管道（51）连接，多个所述分管道（52）的另一端连接有伸缩接头（54），所述伸缩接头（54）远离分管道（52）的一端连接有集气罩（55），位于所述全封闭导料槽（41）上的集气罩（55）与全封闭导料槽（41）的顶部密封连接。8.根据权利要求1所述的干熄焦防爆增湿降温抑尘系统，其特征在于：所述第二带式输送机（92）倾斜设置，所述第二带式输送机（92）靠近全密封系统（4）的一端高度低于另一端的高度，所述排污系统（7）包括排水漏斗（71），所述排水漏斗（71）位于第二带式输送机（92）较低的一端，所述排水漏斗（71）的底部连接有排污管道（72），所述排污管道（72）的下端与沉淀池（81）连接。9.根据权利要求6所述的干熄焦防爆增湿降温抑尘系统，其特征在于：所述蒸气冷凝处理系统（6）包括水箱（61），所述水箱（61）的左侧上部设置有蒸气进管（62），所述水箱（61）的右侧底部设置有蒸气出管（63），所述水箱（61）的内部设置有蛇形换热管（64），所述蛇形换热管（64）的上端与蒸气进管（62）密封连接，所述蒸气进管（62）的外端与集气风机（53）的排气端连接，所述蛇形换热管（64）的下端与蒸气出管（63）密封连接，所述蒸气出管（63）的外端连接有排水管（65），所述排水管（65）的下端与沉淀池（81）连接，所述水箱（61）的左侧底部设置有进水管（66），所述水箱（61）的顶部设置有出水管（67）。10.根据权利要求1所述的干熄焦防爆增湿降温抑尘系统，其特征在于：所述清水池（82）的内部安装有超声波液位计（83），所述沉淀池（81）的内部设置有泥位计（84），所述清水池（82）的底部连接有回流总管（85），所述回流总管（85）上安装有回流支管（86），所述回流支管（86）伸入沉淀池（81）内，所述回流支管（86）处于沉淀池（81）内的一端套接有过滤网筒（87）。

技术总结
本发明涉及干熄焦焦炭加工技术领域，公开了干熄焦防爆增湿降温抑尘系统，包括输送装置和增湿抑尘程控系统，所述输送装置包括第一带式输送机、全密封系统和第二带式输送机；所述输送装置上设置有增湿降温抑尘喷淋系统、蒸气回收系统和排污系统，所述蒸气回收系统的输出端设有蒸气冷凝处理系统，所述蒸气冷凝处理系统的输出端连接有循环水系统，所述循环水系统的出水端连接有供水及控制执行系统，所述供水及控制执行系统与增湿降温抑尘喷淋系统连接。本发明通能为焦炭加水增湿、降温和抑尘，同时可实现水蒸气和焦尘的捕集、废水的循环利用，有利于焦化生产过程的节能减排，降低了企业的生产成本。生产成本。生产成本。


技术研发人员：王柏茗 张礴
受保护的技术使用者：沈阳施迈赛机电设备制造有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/1/25