一种粉末冶金机械送粉机的制作方法

1.本实用新型涉及冶金机械技术领域，尤其涉及一种粉末冶金机械送粉机。


背景技术：

2.现有的粉末冶金机械送粉机在对粉末进行运输时，原料中的大块粉末易使出料口出现堵塞的情况，同时大块粉末不便进行后续的加工，使用不便，而且粉末在运输过程中，粉末易粘附在送粉板上，从而造成原料的浪费，实用性低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末冶金机械送粉机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种粉末冶金机械送粉机，包括机体，所述机体的顶部设置有与其连通的进料斗，所述进料斗上水平贯穿设置有与其转动连接的转轴，所述机体的顶部固定安装有安装板，所述安装板远离进料斗的一侧固定安装有伺服电机，所述转轴位于进料斗外的一端贯穿安装板并与伺服电机的输出轴固定连接，所述转轴位于进料斗外的一端与安装板为转动连接，所述进料斗内设置有与转轴连接的预先粉碎机构，所述机体的两侧内壁之间固定安装有倾斜设置的送粉板，所述机体内设置有位于送粉板的上方的敲击振动机构。
6.优选地，所述预先粉碎机构包括固定安装在转轴外侧壁上且沿转轴轴线方向等距分布的旋转刀片，所述旋转刀片位于进料斗内，所述进料斗的内壁上设置有与旋转刀片间隔分布的固定刀片。
7.优选地，所述敲击振动机构包括固定安装在机体两侧内壁之间的固定板，所述固定板上贯穿设置有与其滑动连接的连接杆，所述连接杆位于固定板下方的一端固定安装有敲击块，所述连接杆上套装有位于敲击块和固定板之间的弹簧，所述连接杆位于固定板上方的一端固定安装有磁块，所述转轴位于进料斗外的另一端固定安装有圆盘，所述圆盘的侧壁边缘处设置有与磁块磁性连接的磁铁。
8.优选地，所述机体远离进料斗的一端侧壁上开设有出粉口，所述出粉口的底部与送粉板的顶部相平齐。
9.优选地，所述机体的底部固定安装有对称设置的两个支撑块，两个所述支撑块的底部固定安装有同一个底板。
10.优选地，所述磁块和敲击块均为凸形状。
11.本实用新型的有益效果：
12.通过设置伺服电机、转轴、旋转刀片、固定刀片和进料斗，能够对加入进料斗的原料进行粉碎处理，防止原料中的大块粉末影响了后续的加工和输送，提高了工作效率。
13.通过设置圆盘、磁铁、敲击块、连接杆、固定板、磁块、弹簧和送粉板，能够间歇对送粉板进行敲击，使送粉板上的粉末产生振动，防止粉末粘附在送粉板上，同时能够使防止粉
末结块，使用方便。
14.本实用新型不仅能够对加入进料斗的原料进行粉碎处理，防止原料中的大块粉末影响了后续的加工和输送，提高了工作效率，同时能够间歇对送粉板进行敲击，使送粉板上的粉末产生振动，防止粉末粘附在送粉板上，避免粉末结块，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种粉末冶金机械送粉机的结构示意图；
16.图2为本实用新型预先粉碎机构的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型机体内部结构的平面示意图。
18.图中：1机体、2支撑块、3底板、4出粉口、5磁铁、6圆盘、7转轴、8进料斗、9伺服电机、10安装板、11旋转刀片、12固定刀片、13磁块、14连接杆、15固定板、16弹簧、17敲击块、18送粉板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种粉末冶金机械送粉机，包括机体1，机体1的顶部设置有与其连通的进料斗8，机体1的底部固定安装有对称设置的两个支撑块2，两个支撑块2的底部固定安装有同一个底板3，进料斗8上水平贯穿设置有与其转动连接的转轴7，机体1的顶部固定安装有安装板10，安装板10远离进料斗8的一侧固定安装有伺服电机9，转轴7位于进料斗8外的一端贯穿安装板10并与伺服电机9的输出轴固定连接，转轴7位于进料斗8外的一端与安装板10为转动连接，进料斗8内设置有与转轴7连接的预先粉碎机构；
21.预先粉碎机构包括固定安装在转轴7外侧壁上且沿转轴7轴线方向等距分布的旋转刀片11，旋转刀片11位于进料斗8内，进料斗8的内壁上设置有与旋转刀片11间隔分布的固定刀片12；
22.机体1的两侧内壁之间固定安装有倾斜设置的送粉板18，机体1远离进料斗8的一端侧壁上开设有出粉口4，出粉口4的底部与送粉板18的顶部相平齐，用于将粉碎后的粉料输送出去，机体1内设置有位于送粉板18的上方的敲击振动机构，敲击振动机构包括固定安装在机体1两侧内壁之间的固定板15，固定板15上贯穿设置有与其滑动连接的连接杆14，连接杆14位于固定板15下方的一端固定安装有敲击块17，连接杆14上套装有位于敲击块17和固定板15之间的弹簧16，连接杆14位于固定板15上方的一端固定安装有磁块13，转轴7位于进料斗8外的另一端固定安装有圆盘6，圆盘6的侧壁边缘处设置有与磁块13磁性连接的磁铁5，磁块13和敲击块17均为凸形状。
23.本实用新型使用时，启动伺服电机9使转轴7旋转，向进料斗8内加入原料，转轴7旋转带动旋转刀片11旋转，通过与固定刀片12的相互配合，对原料中的大块粉末进行粉碎，便于后续的加工，同时防止大块粉末影响了后续的运输，粉碎后的粉末通过送粉板18从出粉口4滑落出去，滑落过程中，转轴7旋转带动圆盘6旋转，从而带动磁铁5绕转轴7的轴线旋转，当磁铁5运动至与固定板15距离最近时，磁铁5与磁块13的磁性吸力最大，从而使磁块13向
上运动，磁块13带动敲击块17向上运动，弹簧16被压缩，当磁铁5继续绕转轴7的轴线旋转时，磁铁5与固定板15的距离变大，磁铁5与磁块13之间的磁性吸力变小并小于弹簧16被压缩产生的弹力，弹簧16被压缩产生的弹力使敲击块17向下运动对送粉板18进行敲击，防止粉末粘附在送粉板18上，避免粉末结块。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种粉末冶金机械送粉机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部设置有与其连通的进料斗(8)，所述进料斗(8)上水平贯穿设置有与其转动连接的转轴(7)，所述机体(1)的顶部固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)远离进料斗(8)的一侧固定安装有伺服电机(9)，所述转轴(7)位于进料斗(8)外的一端贯穿安装板(10)并与伺服电机(9)的输出轴固定连接，所述转轴(7)位于进料斗(8)外的一端与安装板(10)为转动连接，所述进料斗(8)内设置有与转轴(7)连接的预先粉碎机构，所述机体(1)的两侧内壁之间固定安装有倾斜设置的送粉板(18)，所述机体(1)内设置有位于送粉板(18)的上方的敲击振动机构。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金机械送粉机，其特征在于，所述预先粉碎机构包括固定安装在转轴(7)外侧壁上且沿转轴(7)轴线方向等距分布的旋转刀片(11)，所述旋转刀片(11)位于进料斗(8)内，所述进料斗(8)的内壁上设置有与旋转刀片(11)间隔分布的固定刀片(12)。3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金机械送粉机，其特征在于，所述敲击振动机构包括固定安装在机体(1)两侧内壁之间的固定板(15)，所述固定板(15)上贯穿设置有与其滑动连接的连接杆(14)，所述连接杆(14)位于固定板(15)下方的一端固定安装有敲击块(17)，所述连接杆(14)上套装有位于敲击块(17)和固定板(15)之间的弹簧(16)，所述连接杆(14)位于固定板(15)上方的一端固定安装有磁块(13)，所述转轴(7)位于进料斗(8)外的另一端固定安装有圆盘(6)，所述圆盘(6)的侧壁边缘处设置有与磁块(13)磁性连接的磁铁(5)。4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金机械送粉机，其特征在于，所述机体(1)远离进料斗(8)的一端侧壁上开设有出粉口(4)，所述出粉口(4)的底部与送粉板(18)的顶部相平齐。5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金机械送粉机，其特征在于，所述机体(1)的底部固定安装有对称设置的两个支撑块(2)，两个所述支撑块(2)的底部固定安装有同一个底板(3)。6.根据权利要求3所述的一种粉末冶金机械送粉机，其特征在于，所述磁块(13)和敲击块(17)均为凸形状。

技术总结
本实用新型公开了一种粉末冶金机械送粉机，包括机体，所述机体的顶部设置有与其连通的进料斗，所述进料斗上水平贯穿设置有与其转动连接的转轴，所述机体的顶部固定安装有安装板，所述安装板远离进料斗的一侧固定安装有伺服电机，所述转轴位于进料斗外的一端贯穿安装板并与伺服电机的输出轴固定连接，所述转轴位于进料斗外的一端与安装板为转动连接，所述进料斗内设置有与转轴连接的预先粉碎机构。本实用新型不仅能够对加入进料斗的原料进行粉碎处理，防止原料中的大块粉末影响了后续的加工和输送，提高了工作效率，同时能够间歇对送粉板进行敲击，使送粉板上的粉末产生振动，防止粉末粘附在送粉板上，避免粉末结块，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：李伯超 张伟东 高苇 陈景辉 石志君
受保护的技术使用者：李伯超
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/1/25