便捷式碳阻焊接装置的制作方法

1.本发明涉及焊接装置技术领域，特别涉及便捷式碳阻焊接装置。


背景技术：

2.随着国家对城网、农网的线路改造，线路上的配电出线电缆、接户线、进户线及农灌线路都由原来的架空线路改为地埋电缆。而在配电网线路中，不论是高压线路还是低压线路，都是采用铝材质线路和铜材质线路的混合材质线路，由于铜铝连接很容易在连接点发热、腐蚀、断开而出现供电线路断相、短路、停电等电气故障，给居民的生产、生活带来不便。要想避免线路故障发生，能够保障可靠的供电，就要解决配电网线路施工工艺这个问题，而关键就是解决“铜铝连接氧化”问题。
3.然而，目前解决铜铝连接氧化的方法主要有两种，一是使用铜铝过渡线夹及接线端子；二是使用电缆头、线头烫锡处理，而在线路改造施工过程中一般都使用“铜铝过渡线夹及接线端子”，很少使用烫锡这种处理方法，只在室内照明线路中的接头、连接点经常采用烫锡处理。烫锡处理有个优点，可以使铜铝线连接紧密，解决铜铝连接氧化而接触不良的问题，但是缺点是目前的焊接装置在烫锡时，由于目前的焊接装置都必须使用220v交流电，导致在野外使用时受限，而虽然可以通过导线与外部电源电性连接，但是操作过程费时费力，且携带焊接工具时十分不便，导致野外焊锡工作出现一定的局限性，并且目前的焊接装置在维护时，由于壳体内部结构通常由大量螺栓紧固，从而不易拆卸，进而降低了焊接装置维护时的便捷性。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供便捷式碳阻焊接装置，其通过容纳盒体与电池组件的设置，能够使本焊接装置在野外使用时不会受到限制，而且通过遮挡组件的设置，使得本焊接装置在维护时无需通过工具将大量螺栓等紧固件进行拆卸，进而提高了本焊接装置维护时的便捷性。
5.本发明提供了便捷式碳阻焊接装置，具体包括：容纳盒体；所述容纳盒体前端面下部开设有矩形通口，且容纳盒体前端面位于矩形通口外部安装有遮挡组件；所述容纳盒体右端面开设有e型通口，且容纳盒体右端面位于e型通口处设置有吹风机构，吹风机构右端设置有清理部，容纳盒体后端面安装有限位部，且容纳盒体内部底端面安装有电池组件；所述容纳盒体内部固定有支撑板，且支撑板上端面左侧安装有控制板和过流保护装置，并且控制板上设置有控制开关，支撑板上端面中部设置有导线连接件，且支撑板上端面右侧放置有手持焊接件，容纳盒体后端面设置有背带，容纳盒体内部底端面设置有燕尾形滑条，导线连接件上设置有两个连接插口，容纳盒体上部盒口处通过合页转动有盒盖，且盒盖上端面设有提手。
6.可选地，所述手持焊接件包括绝缘钳、条形铜块、电流导线和硒碳棒，所述绝缘钳右端前后两侧面均固定有一个条形铜块，且两个条形铜块相背面均连接有一根电流导线；
两个所述条形铜块相对面均设置有硒碳棒，两根电流导线另一端均设置有接头。
7.可选地，所述遮挡组件包括遮挡板、滑轨、金属限位板和卡扣件，所述遮挡板上下两侧面均设有条形滑块，且每个条形滑块外部均滑动有固定在容纳盒体前端面的一个滑轨；两个所述滑轨左端设置有固定在容纳盒体前端面的金属限位板，且金属限位板左端面中部开设有两个矩形滑口，每个矩形滑口内部均滑动有一个卡扣件，且每个矩形滑口内部均安装有弹簧。
8.可选地，所述遮挡组件还包括卡接板和圆形磁铁，所述卡接板固定在遮挡板前端面左侧部位，且卡接板左端面中部开设有矩形卡口；所述卡接板左端面呈上下对称状开设有两个矩形凹槽，且每个矩形凹槽内部均设置有三个圆形磁铁。
9.可选地，所述吹风机构包括吹风罩a、吹风罩b、进风罩、微型电机和吹风扇，所述吹风罩a为e字形壳体结构，且吹风罩a固定在e型通口内部，吹风罩a右侧通过连通管连接有吹风罩b，且吹风罩b右端设置有进风罩，进风罩右端进风口处安装有滤网，吹风罩a左端面呈均匀状开设有吹风孔；所述进风罩内部通过转轴支架转动连接有吹风扇，且吹风扇上的转轴前端设置有第一锥齿轮，微型电机固定安装在进风罩后侧，且微型电机上的转轴贯穿进风罩后侧，并且微型电机上的转轴前端设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，微型电机上的转轴外部设置有主动带轮，微型电机与控制板电性连接。
10.可选地，所述清理部包括匚字形支板、往复丝杆、清扫毛刷和丝杆螺母，所述匚字形支板固定在进风罩外部，且匚字形支板内部转动连接有往复丝杆，匚字形支板内部设置有导杆，且导杆外部滑动有清扫毛刷；所述清扫毛刷内部固定镶嵌有丝杆螺母，且丝杆螺母与往复丝杆螺纹连接，清扫毛刷上的刷毛与进风罩上的滤网右侧面相接触，往复丝杆后端设有从动带轮，且从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接，并且从动带轮直径为主动带轮直径的三倍。
11.可选地，所述限位部包括框形滑动支架、滑动块、拉动杆和插接条，所述框形滑动支架的数量为两个，且两个框形滑动支架均固定在容纳盒体后端面下部，每个框形滑动支架内部均滑动有一个滑动块，且每个滑动块下端均设置有贯穿框形滑动支架底部的一个插接条，插接条底端面前侧棱角设为圆角；每个所述滑动块上端均设置有贯穿框形滑动支架顶部的一根拉动杆，且每根拉动杆外部位于框形滑动支架内部均套接有弹簧，两根拉动杆上端之间固定有提拉杆。
12.可选地，所述电池组件包括滑动支板、可充电电池和t型插板，所述滑动支板底端面开设有燕尾形滑槽，滑动支板上端面安装有八块可充电电池，且可充电电池通过过流保护装置与控制板电性连接，且控制板与导线连接件电性连接；所述滑动支板后侧设有两个t型插板，且每个t型插板上端面后侧均开设有矩形插口。
13.可选地，当所述电池组件与容纳盒体处于安装状态时，滑动支板上的燕尾形滑槽与容纳盒体内部的燕尾形滑条滑动连接，且两个t型插板后端贯穿容纳盒体后侧壁，并且两个t型插板上的矩形插口将分别与两个插接条下端插接。
14.可选地，当所述遮挡板处于关闭状态时，两个卡扣件与卡接板上的矩形卡口卡接，且圆形磁铁将与金属限位板磁吸。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
16.1.本发明的各实施例的焊接装置，与传统焊接装置相比，其通过容纳盒体与电池
组件的设置，烫锡时，通过将控制板上的控制开关打开，使两根硒碳棒之间产生高温，然后对电缆头、线头进行烫锡处理即可，而整个使用过程中，由于本焊接装置自带电源，从而在烫锡时无需与外部电源连接，进而避免了本焊接装置必须使用220v交流电的限制，且结构简单，制作简易，价格低廉，而且通过容纳盒体与背带的设置使得焊接装置携带更加方便，从而适用于各种场合的焊接，简便省力，操作安全可靠；而且经烫锡处理后，可避免线路接触不良导致故障的发生，保护供电企业和用电客户的利益和经济发展；
17.2.经试验，通过使用本焊接装置焊接线路后，线路连接点发生故障次数由以前的78次/年减少为43次/年，而平均减少一次故障可减少停电时间3.45小时，相当于可多售电量105*3.45＝362.25千瓦时(按平均千瓦时/小时计算)，增加营业收入约362.25*0.6496＝235.32(按0.6496元/千瓦时的平均电价计算)，节约工时33.45小时，节省工时费669元，从而每减少一次故障相当于提高收益900余元，从而大大减少了线路停电检修时间，保护了用电客户的利益，得到用户信赖和好评，在社会上树立了良好供电企业形象。
18.3.通过遮挡组件的设置，在维护时，通过将两个卡扣件向相对方向捏压，然后将遮挡板向右滑动取下即可，然后再将提拉杆向上提拉，使两根拉动杆分别将两个滑动块和两个插接条向上拉动，然后将滑动支板和可充电电池向前滑动拆下即可，然后再对充电电池进行维护即可，而整个维护过程中，由于无需通过工具将大量螺栓等紧固件进行拆卸，进而提高了本焊接装置维护时的便捷性。
19.4.通过吹风机构的设置，在微型电机运作同时，主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，从而使往复丝杆进行转动，然后丝杆螺母在往复丝杆转动作用下带动清扫毛刷进行左右往复移动，从而使进风罩右端的滤网右侧面得到自动清理作用，有效提高了进风罩右端滤网的堵塞现象，从而提高了进风罩右端滤网的进风效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
21.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
22.在附图中：
23.图1示出了根据本发明的实施例的焊接装置的前部轴视的示意图；
24.图2示出了根据本发明的实施例的焊接装置的后部轴视的示意图；
25.图3示出了根据本发明的实施例的焊接装置的拆分状态下的示意图；
26.图4示出了根据本发明的实施例的手持焊接件的示意图；
27.图5示出了根据本发明的实施例的滑轨局部剖视的示意图；
28.图6示出了根据本发明的实施例的遮挡板和卡接板的示意图；
29.图7示出了根据本发明的实施例的吹风机构的示意图；
30.图8示出了根据本发明的实施例的吹风罩b、进风罩和匚字形支板的具备剖视的示意图；
31.图9示出了根据本发明的实施例的限位部拆分状态下的示意图；
32.图10示出了根据本发明的实施例的容纳盒体局部剖视的示意图。
33.附图标记列表
34.1、容纳盒体；101、支撑板；102、背带；103、控制板；104、过流保护装置；105、导线连接件；106、e型通口；2、手持焊接件；201、绝缘钳；202、条形铜块；203、电流导线；204、硒碳棒；3、遮挡组件；301、遮挡板；302、滑轨；303、金属限位板；304、卡接板；305、卡扣件；306、圆形磁铁；4、吹风机构；401、吹风罩a；402、吹风罩b；403、进风罩；404、微型电机；405、吹风扇；5、清理部；501、匚字形支板；502、往复丝杆；503、清扫毛刷；504、丝杆螺母；6、限位部；601、框形滑动支架；602、滑动块；603、拉动杆；604、插接条；7、电池组件；701、滑动支板；702、可充电电池；703、t型插板。
具体实施方式
35.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
36.实施例：请参考图1至图10：
37.本发明提出了便捷式碳阻焊接装置，包括：容纳盒体1；容纳盒体1前端面下部开设有矩形通口，且容纳盒体1前端面位于矩形通口外部安装有遮挡组件3；容纳盒体1右端面开设有e型通口106，用于安装吹风罩a401，且容纳盒体1右端面位于e型通口106处设置有吹风机构4，吹风机构4右端设置有清理部5，容纳盒体1后端面安装有限位部6，且容纳盒体1内部底端面安装有电池组件7，用于为手持焊接件2提供电源；容纳盒体1内部固定有支撑板101，且支撑板101上端面左侧安装有控制板103和过流保护装置104，并且控制板103上设置有控制开关，支撑板101上端面中部设置有导线连接件105，且支撑板101上端面右侧放置有手持焊接件2，容纳盒体1后端面设置有背带102，便于对容纳盒体1的运送，容纳盒体1内部底端面设置有燕尾形滑条，导线连接件105上设置有两个连接插口，容纳盒体1上部盒口处通过合页转动有盒盖，且盒盖上端面设有提手，便于容纳盒体1的搬运；手持焊接件2包括绝缘钳201、条形铜块202、电流导线203和硒碳棒204，绝缘钳201右端前后两侧面均固定有一个条形铜块202，且两个条形铜块202相背面均连接有一根电流导线203；两个条形铜块202相对面均设置有硒碳棒204，两根电流导线203另一端均设置有接头。
38.此外，根据本发明的实施例，如图1、图4和图5所示，遮挡组件3包括遮挡板301、滑轨302、金属限位板303和卡扣件305，遮挡板301上下两侧面均设有条形滑块，且每个条形滑块外部均滑动有固定在容纳盒体1前端面的一个滑轨302；两个滑轨302左端设置有固定在容纳盒体1前端面的金属限位板303，且金属限位板303左端面中部开设有两个矩形滑口，每个矩形滑口内部均滑动有一个卡扣件305，且每个矩形滑口内部均安装有弹簧，从而使卡扣件305具有较好的弹性；遮挡组件3还包括卡接板304和圆形磁铁306，卡接板304固定在遮挡板301前端面左侧部位，且卡接板304左端面中部开设有矩形卡口，用于与卡扣件305的卡接；卡接板304左端面呈上下对称状开设有两个矩形凹槽，且每个矩形凹槽内部均设置有三个圆形磁铁306；当遮挡板301处于关闭状态时，两个卡扣件305与卡接板304上的矩形卡口卡接，且圆形磁铁306将与金属限位板303磁吸，提高金属限位板303与卡接板304之间连接时的牢固性；
39.如图1和图7所示，吹风机构4包括吹风罩a401、吹风罩b402、进风罩403、微型电机404和吹风扇405，吹风罩a401为e字形壳体结构，且吹风罩a401固定在e型通口106内部，吹
风罩a401右侧通过连通管连接有吹风罩b402，且吹风罩b402右端设置有进风罩403，进风罩403右端进风口处安装有滤网，避免外界杂物的进入，吹风罩a401左端面呈均匀状开设有吹风孔；进风罩403内部通过转轴支架转动连接有吹风扇405，用于对进风罩403内部输送空气，且吹风扇405上的转轴前端设置有第一锥齿轮，微型电机404固定安装在进风罩403后侧，且微型电机404上的转轴贯穿进风罩403后侧，并且微型电机404上的转轴前端设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，微型电机404上的转轴外部设置有主动带轮，微型电机404与控制板103电性连接；
40.如图1和图8所示，清理部5包括匚字形支板501、往复丝杆502、清扫毛刷503和丝杆螺母504，匚字形支板501固定在进风罩403外部，且匚字形支板501内部转动连接有往复丝杆502，匚字形支板501内部设置有导杆，且导杆外部滑动有清扫毛刷503，用于对进风罩403上滤网表面的清理；清扫毛刷503内部固定镶嵌有丝杆螺母504，且丝杆螺母504与往复丝杆502螺纹连接，清扫毛刷503上的刷毛与进风罩403上的滤网右侧面相接触，往复丝杆502后端设有从动带轮，且从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接，并且从动带轮直径为主动带轮直径的三倍，从而使主动带轮与从动带轮之间具有一定传动比，从而使主动带轮带动从动带轮转动时更加省力；
41.如图2和图9所示，限位部6包括框形滑动支架601、滑动块602、拉动杆603和插接条604，框形滑动支架601的数量为两个，且两个框形滑动支架601均固定在容纳盒体1后端面下部，每个框形滑动支架601内部均滑动有一个滑动块602，且每个滑动块602下端均设置有贯穿框形滑动支架601底部的一个插接条604，插接条604底端面前侧棱角设为圆角，使滑动支板701在安装至容纳盒体1内部时，无需将提拉杆向上提拉；每个滑动块602上端均设置有贯穿框形滑动支架601顶部的一根拉动杆603，且每根拉动杆603外部位于框形滑动支架601内部均套接有弹簧，使滑动块602具有向下的弹性，两根拉动杆603上端之间固定有提拉杆；
42.如图3和图10所示，电池组件7包括滑动支板701、可充电电池702和t型插板703，滑动支板701底端面开设有燕尾形滑槽，滑动支板701上端面安装有八块可充电电池702，且可充电电池702通过过流保护装置104与控制板103电性连接，且控制板103与导线连接件105电性连接；滑动支板701后侧设有两个t型插板703，且每个t型插板703上端面后侧均开设有矩形插口，用于与插接条604的插接；当电池组件7与容纳盒体1处于安装状态时，滑动支板701上的燕尾形滑槽与容纳盒体1内部的燕尾形滑条滑动连接，且两个t型插板703后端贯穿容纳盒体1后侧壁，并且两个t型插板703上的矩形插口将分别与两个插接条604下端插接，从而使滑动支板701在容纳盒体1内部得到有效固定作用。
43.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时，首先通过背带102将本焊接装置运送到野外使用位置，然后打开盒盖后将手持焊接件2取出，然后再将两根电流导线203上的接头分别连接到导线连接件105上的两个连接插口上，然后再将控制板103上的控制开关打开，使两根硒碳棒204之间产生高温，然后对电缆头、线头进行烫锡处理即可；
44.在打开控制板103上的控制开关同时，使微型电机404开始运作，然后通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动吹风扇405开始转动，从而使外部空气经滤网过滤后进入到进风罩403内部，然后再经过吹风罩b402进入到吹风罩a401内部，然后通过吹风罩a401上的吹风孔将这些空气均匀的吹散至容纳盒体1内部的可充电电池702上，从而使得可充电电池702得到有效散热作用，从而提高了可充电电池702的使用寿命；
45.本焊接装置在维护时，首先通过手动将两个卡扣件305向相对方向捏压，使两个卡扣件305与卡接板304上的矩形卡口失去卡接关系，然后将遮挡板301向右滑动取下即可，然后再将提拉杆向上提拉，使两根拉动杆603分别将两个滑动块602和两个插接条604向上拉动，从而使两个插接条604分别从两个t型插板703上的矩形插口内拔出，然后将滑动支板701和可充电电池702向前滑动拆下即可，然后再对可充电电池702进行维护即可。
46.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
47.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。