一种摩擦驱动器的制作方法

1.本实用新型涉及驱动装置技术领域，更具体地说，涉及一种摩擦驱动器。


背景技术：

2.摩擦助力器的结构，是指依靠电机，使用摩擦力传递动力的一种结构，用来驱动二轮车辆前进。
3.但是，现有的类似助力器只有一种安装位置，并且大都通过使用重力分离，此种结构由于受到安装位置和重力的影响，其适用范围较小，具有较大的使用局限性，为此，我们通过设计一种摩擦驱动器，通过这款摩擦驱动器，采用拉杆螺丝与c型环的结构，使其不受安装位置和重力影响，依然能与轮胎分离，增加摩擦阻力器的适用范围。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种摩擦驱动器，该摩擦驱动器通过在右侧金属摆臂的下方设计一个开槽，使拉杆螺丝的顶部放入在此开槽中，当顺时针旋转拉杆旋钮时，拉杆螺丝会顶住右侧金属摆臂，从而增大c型环与右侧金属摆臂的夹角，当逆时针旋转拉杆旋钮时，拉杆螺丝的顶部会反向钩住右侧金属摆臂的开槽，使得右侧金属摆臂与c型环的夹角变小，从而使得转轴的旋转角度调整变为刚性连接，调整角度不会受到重力影响，依然能与轮胎分离，增加了其适用范围。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种摩擦驱动器，包括金属主体，所述金属主体的表面固定安装有无刷电机，所述金属主体的表面通过螺丝紧固有左侧金属摆臂，所述左侧金属摆臂的表面通过螺丝紧固有左侧摆臂轴，所述左侧金属摆臂的另一侧面通过螺丝紧固有左侧塑料盖，所述金属主体的表面通过开设的通孔套接有右侧摆臂轴，且右侧摆臂轴与金属主体之间通过螺丝紧固，所述右侧摆臂轴的另一端通过螺丝紧固有右侧金属摆臂，所述右侧金属摆臂的下端表面开设有开槽，所述金属主体的表面通过c环固定螺丝紧固有c型环，所述c型环的下端表面通过螺纹孔螺纹连接有拉杆螺丝，所述拉杆螺丝的一端处于开槽内，所述拉杆螺丝的另一端固定连接有拉杆旋钮，所述c型环的表面通过螺丝紧固有右侧塑料盖，该摩擦驱动器通过在右侧金属摆臂的下方设计一个开槽，使拉杆螺丝的顶部放入在此开槽中，当顺时针旋转拉杆旋钮时，拉杆螺丝会顶住右侧金属摆臂，从而增大c型环与右侧金属摆臂的夹角，当逆时针旋转拉杆旋钮时，拉杆螺丝的顶部会反向钩住右侧金属摆臂的开槽，使得右侧金属摆臂与c型环的夹角变小，从而使得转轴的旋转角度调整变为刚性连接，调整角度不会受到重力影响，依然能与轮胎分离，增加了其适用范围。
7.进一步的，所述无刷电机的表面通过导线连接有控制板，所述金属主体的表面设有开槽空间，且内壁与无刷电机设置的控制板的表面接触连接，所述金属主体表面设置的开槽空间的空间尺寸大于无刷电机设置的控制板的体积，金属主体设置的开槽空间具有避空的作用，方便无刷电机的安装，提高了对其控制板的防护性能。
8.进一步的，所述金属主体表面设置的开槽空间的开口处通过螺丝紧固有塑料前盖，所述塑料前盖的材质为环保工程塑料，所述塑料前盖的表面开设有便于螺丝穿过的孔洞，设置的塑料前盖具有密封的作用，大大的提高了对无刷电机控制板的防尘性能。
9.进一步的，所述右侧金属摆臂的表面开设有摆臂轴固定孔和电机固定孔，所述电机固定孔的内壁套接有螺丝，且螺丝的一端通过螺纹与无刷电机的表面螺纹连接，右侧金属摆臂不仅可以固定无刷电机的右端位置，而且通过螺丝与右侧摆臂轴连接，可以形成转轴结构。
10.进一步的，所述c型环的表面开设有滑槽，所述滑槽的形状为弧形，所述滑槽的内壁与c环固定螺丝的表面接触连接，设置的弧形滑槽使得c型环可以以不同角度固定在金属主体上。
11.进一步的，所述左侧塑料盖的材质与塑料前盖的材质相同，有便于螺丝穿过的孔洞，设置的左侧塑料盖具有密封防尘的作用，提高了摩擦驱动器的内部防尘性能。
12.进一步的，所述右侧摆臂轴为中空结构，且内壁与无刷电机的导线表面接触连接，中空结构的右侧摆臂轴方便无刷电机的安装排线，提高了导线的防护安全性。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)本方案通过在右侧金属摆臂的下方设计一个开槽，使拉杆螺丝的顶部放入在此开槽中，当顺时针旋转拉杆旋钮时，拉杆螺丝会顶住右侧金属摆臂，从而增大c型环与右侧金属摆臂的夹角，当逆时针旋转拉杆旋钮时，拉杆螺丝的顶部会反向钩住右侧金属摆臂的开槽，使得右侧金属摆臂与c型环的夹角变小，从而使得转轴的旋转角度调整变为刚性连接，调整角度不会受到重力影响，依然能与轮胎分离，增加了其适用范围。
15.(2)无刷电机的表面通过导线连接有控制板，金属主体的表面设有开槽空间，且内壁与无刷电机设置的控制板的表面接触连接，金属主体表面设置的开槽空间的空间尺寸大于无刷电机设置的控制板的体积，金属主体设置的开槽空间具有避空的作用，方便无刷电机的安装，提高了对其控制板的防护性能。
16.(3)金属主体表面设置的开槽空间的开口处通过螺丝紧固有塑料前盖，塑料前盖的材质为环保工程塑料，塑料前盖的表面开设有便于螺丝穿过的孔洞，设置的塑料前盖具有密封的作用，大大的提高了对无刷电机控制板的防尘性能。
17.(4)右侧金属摆臂的表面开设有摆臂轴固定孔和电机固定孔，电机固定孔的内壁套接有螺丝，且螺丝的一端通过螺纹与无刷电机的表面螺纹连接，右侧金属摆臂不仅可以固定无刷电机的右端位置，而且通过螺丝与右侧摆臂轴连接，可以形成转轴结构。
18.(5)c型环的表面开设有滑槽，滑槽的形状为弧形，滑槽的内壁与c环固定螺丝的表面接触连接，设置的弧形滑槽使得c型环可以以不同角度固定在金属主体上。
19.(6)左侧塑料盖的材质与塑料前盖的材质相同，有便于螺丝穿过的孔洞，设置的左侧塑料盖具有密封防尘的作用，提高了摩擦驱动器的内部防尘性能。
20.(7)右侧摆臂轴为中空结构，且内壁与无刷电机的导线表面接触连接，中空结构的右侧摆臂轴方便无刷电机的安装排线，提高了导线的防护安全性。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构立体图；
22.图2为本实用新型的整体结构爆炸图；
23.图3为本实用新型的右金属摆臂后视图；
24.图4为本实用新型的右金属摆臂正视图。
25.图中标号说明：
26.1左侧塑料盖、2左侧金属摆臂、3左侧摆臂轴、4金属主体、5塑料前盖、 6右侧摆臂轴、7无刷电机、8c型环、81滑槽、9右侧金属摆臂、91摆臂轴固定孔、92电机固定孔、10拉杆螺丝、11拉杆旋钮、12右侧塑料盖、13c 环固定螺丝、14开槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，一种摩擦驱动器，包括金属主体4，请参阅图1-4，金属主体4的表面固定安装有无刷电机7，无刷电机7为外转子电机，外圈转动，侧面各有四个螺丝固定孔位，使用螺丝将两端分别固定在右侧金属摆臂9和左侧金属摆臂2上，金属主体4的顶部有两个螺丝孔，可以固定在其它支架上，金属主体4的表面通过螺丝紧固有左侧金属摆臂2，左侧金属摆臂2的表面通过螺丝紧固有左侧摆臂轴3，左侧金属摆臂2的另一侧面通过螺丝紧固有左侧塑料盖1，金属主体4的表面通过开设的通孔套接有右侧摆臂轴6，且右侧摆臂轴6与金属主体4之间通过螺丝紧固，右侧摆臂轴6的另一端通过螺丝紧固有右侧金属摆臂9，右侧金属摆臂9的下端表面开设有开槽14，开槽 14为t形结构，右侧金属摆臂9的表面中间设有一条长槽，用于放置无刷电机7的走线，金属主体4的表面通过c环固定螺丝13紧固有c型环8，c型环8的下端表面通过螺纹孔螺纹连接有拉杆螺丝10，拉杆螺丝10的一端处于开槽14内，且拉杆螺丝10的一端固定有弧形帽，具有防脱功能，拉杆螺丝 10的另一端固定连接有拉杆旋钮11，拉杆旋钮11便于使用者手动旋转拉杆螺丝10，c型环8的表面通过螺丝紧固有右侧塑料盖12，右侧塑料盖12的材质与塑料前盖5的材质相同，有便于螺丝穿过的孔洞，设置的右侧塑料盖12 具有密封防尘的作用，提高了摩擦驱动器的内部防尘性能。
29.请参阅图2，无刷电机7的表面通过导线连接有控制板，金属主体4的表面设有开槽空间，且内壁与无刷电机7设置的控制板的表面接触连接，金属主体4表面设置的开槽空间的空间尺寸大于无刷电机7设置的控制板的体积，金属主体4设置的开槽空间具有避空的作用，方便无刷电机7的安装，提高了对其控制板的防护性能，金属主体4表面设置的开槽空间的开口处通过螺丝紧固有塑料前盖5，塑料前盖5的材质为环保工程塑料，塑料前盖5的表面开设有便于螺丝穿过的孔洞，设置的塑料前盖5具有密封的作用，大大的提高了对无刷电机7控制板的防尘性能。
30.请参阅图3和4，右侧金属摆臂9的表面开设有摆臂轴固定孔91和电机固定孔92，电机固定孔92的内壁套接有螺丝，且螺丝的一端通过螺纹与无刷电机7的表面螺纹连接，右侧金属摆臂9不仅可以固定无刷电机7的右端位置，而且通过螺丝与右侧摆臂轴6连接，可以形成转轴结构，c型环8的表面开设有滑槽81，滑槽81的形状为弧形，滑槽81的内壁与c环固定螺丝13的表面接触连接，设置的弧形滑槽81使得c型环8可以以不同角度固定在金属主体4
上。
31.请参阅图2，左侧塑料盖1的材质与塑料前盖5的材质相同，有便于螺丝穿过的孔洞，设置的左侧塑料盖1具有密封防尘的作用，提高了摩擦驱动器的内部防尘性能，右侧摆臂轴6为中空结构，且内壁与无刷电机7的导线表面接触连接，中空结构的右侧摆臂轴6方便无刷电机7的安装排线，提高了导线的防护安全性。
32.该摩擦驱动器通过在右侧金属摆臂9的下方设计一个开槽14，使拉杆螺丝10的顶部防脱帽放入在此开槽14中，当使用者手动顺时针旋转拉杆旋钮 11时，拉杆螺丝10会顶住右侧金属摆臂9，从而增大c型环8与右侧金属摆臂9的夹角，当使用者手动逆时针旋转拉杆旋钮11时，拉杆螺丝10的顶部防脱帽会反向钩住右侧金属摆臂9的开槽14，使得右侧金属摆臂9与c型环 8的夹角变小，从而使得右侧金属摆臂9和右侧摆臂轴6连接形成的转轴的旋转角度调整变为刚性连接，调整角度不会受到重力影响，依然能与轮胎分离，增加了摩擦驱动器的适用范围。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。