一种翻转式阀门外壳铸造坯件运送车的制作方法

1.本实用新型涉及铸造领域，特别是一种翻转式阀门外壳铸造坯件运送车。


背景技术：

2.将液体金属浇到具有与零件形状相适应的铸型空腔中，待其凝固后，以获得一定形状尺寸和表面质量的零件的产品，称之为铸造，三通阀门外壳在铸造完毕需要转运至震动平台除砂，现有运送小车普遍为普通小车，直接装运运输，显然在运输时若小车震动会使部分砂粒脱落，而后车底会滞留些许砂粒，时间长了要对此进行清理，使用较为不方便，为此我们提出一种翻转式阀门外壳铸造坯件运送车来解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种翻转式阀门外壳铸造坯件运送车。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种翻转式阀门外壳铸造坯件运送车，包括推车，所述推车上设有用于支撑和使铸造阀门震动的震动部，所述推车上设有用于收集铸造阀门上砂粒的集尘部，所述震动部包括固设于推车上的弹簧和设于弹簧上的支撑杆，所述集尘部包括可拆卸连接于推车远离把手一端的集砂斗。
6.更进一步的技术方案是，所述推车上开设有呈倾斜状的滑砂槽，且滑砂槽的低端与集砂斗相靠近。
7.更进一步的技术方案是，所述推车上设有滑轨，所述集砂斗上固设有与滑轨相适配的滑块，且滑块滑动连接于滑轨上。
8.更进一步的技术方案是，所述震动部还包括固设于推车上呈圆锥状的防护罩，且弹簧和支撑杆的底端位于防护罩内。
9.更进一步的技术方案是，每个所述支撑杆顶端均固设有长短不同的捣杆，且捣杆远离支撑杆的一端呈圆球状。
10.更进一步的技术方案是，所述推车上还设有用于防护铸造阀门的围栏。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置弹簧，在支撑杆的作用下，在转运阀门外壳时能实现阀门外壳震动除砂的目的，且通过设置集砂斗，在滑砂槽的作用下，能实现对震动而下的砂粒进行收集的目的，避免污染环境。
13.2、本实用新型通过设置捣杆，能减少阀门外壳与支撑杆之间的接触面积，使得阀门外壳在转运时加剧晃动，从而最大限度的使粘连于其上的砂粒掉落。
附图说明
14.图1 为本实用新型推车剖视示意图。
15.图2 为本实用新型震动部内部结构放大示意图。
16.图中，1-推车，11-滑砂槽，12-围栏，2-震动部，21-防护罩，22-弹簧，23-支撑杆，24-捣杆，3-集尘部，31-集砂斗，32-滑轨，33-滑块。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.请参考图1－2示出的实施例，一种翻转式阀门外壳铸造坯件运送车，包括推车1，该推车1为独轮车，其轮在前端，其支腿靠近把手在后端，使用时推动把手，其前端稍前倾，推车1上还设有用于防护铸造阀门的围栏12，围栏12能对推车1内部的物料进行围挡避免物料掉落。
25.推车1上设有用于支撑和使铸造阀门震动的震动部2，震动部2包括固设于推车1上的弹簧22和设于弹簧22上的支撑杆23，震动部2还包括固设于推车1上呈圆锥状的防护罩21，且弹簧22和支撑杆23的底端位于防护罩21内，每个支撑杆23顶端均固设有长短不同的捣杆24，且捣杆24远离支撑杆23的一端呈圆球状，通过设置弹簧22，在推车1转运阀门时能实现阀门的加剧震动，从而达到使铸造阀门上粘连的砂粒加剧脱落，通过设置防护罩21，能
尽量减少砂粒积聚于弹簧22下的现象发生，通过设置长短不同的捣杆24，能使铸造阀门在推车1上转动时呈不稳定状态，从而加剧其抖动，实现最大限度的砂粒分离。
26.推车1上设有用于收集铸造阀门上砂粒的集尘部3，集尘部3包括可拆卸连接于推车1远离把手一端的集砂斗31，推车1上开设有呈倾斜状的滑砂槽11，且滑砂槽11的低端与集砂斗31相靠近，推车1上设有滑轨32，集砂斗31上固设有与滑轨32相适配的滑块33，且滑块33滑动连接于滑轨32上，通过设置滑轨32和滑块33，能使集砂斗31快速与推车1分离，从而在将推车1翻转时避免将集砂斗31损毁，且还能快速清理集砂斗31内积聚的物料。
27.本实用新型的工作过程如下：将取出的三通阀门的中间口套入支撑杆23上，推起推车1的把手，此时三通阀门会产生晃动，且加上推车1自身的震动作用力会使得弹簧22震动伸缩，此时支撑杆23与铸造的三通阀门之间产生震动作用力会使得阀门上的砂粒掉落，且掉落的砂粒会顺着防护罩21下滑至滑砂槽11内，由于滑砂槽11呈倾斜状，其会滑向集砂斗31内，当运送至指定位置时，将集砂斗31上的滑块33从滑轨32内抽出，此时可将集砂斗31内砂粒取出，且此时可通过推车1的把手将该推车1翻转，推车1翻转时套设于支撑杆23上的铸造阀门即自动脱落，实现物料转动的同时除砂的目的。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。