一种中间合金用开孔装置的制作方法

1.本实用新型属于中间合金加工技术领域，具体公开了一种中间合金用开孔装置。


背景技术：

2.中间合金是以一种金属为基体，将一种或者几种单质加入其中，以解决该单质易烧损、高熔点不易熔入、密度大易偏析等问题或者用来改善合金性能的特种合金，是一种添加型的功能材料。中间合金在加工过程中，通常会进行开孔处理，但现有的开孔设备不能很好对中间合金进行定位，从而降低了开孔的精度，以此提出一种中间合金用开孔装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中间合金用开孔装置。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种中间合金用开孔装置，包括底板，所述底板顶部一侧两端均垂直安装有支撑板，两块所述支撑板顶部之间水平安装有机架，所述机架外侧水平滑动安装有安装座，所述安装座与机架之间设置有驱动机构，所述安装座远离机架一侧通过升降机构安装有升降架，所述升降架内侧底端设置有开孔件，在所述升降架下方的底板上设置有定位机构，所述定位机构包括水平安装在底板顶端的u型座，所述u型座顶端水平开设有滑槽，所述u型座顶部两端对称滑动安装有l型定位板，两块所述l型定位板相互远离一侧均固定安装有连接耳，所述连接耳内侧均竖直插装t型柱，所述t型柱延伸至滑槽下方且端部垂直连接定位板，所述定位板与u型座内壁相抵，且所述连接耳上方的t型柱外侧套设有复位弹簧。
5.在上述技术方案中，优选的，驱动机构包括水平转动安装在机架侧面两端之间的螺纹杆，所述安装座螺纹套接在螺纹杆外侧，且所述螺纹杆一端与第一电机输出轴连接，所述第一电机固定安装在机架上。
6.在上述技术方案中，优选的，所述升降机构包括固定安装在安装座靠近升降架一侧两端的电动推杆，两个所述电动推杆伸缩端共同安装在升降架顶端，且所述升降架两侧均竖直安装有滑轨，所述滑轨对应位置的安装座上均安装有滑套，所述滑套均滑动套接在相邻滑轨外侧。
7.在上述技术方案中，优选的，所述开孔件包括固定安装在升降架内侧底端的第二电机，所述第二电机输出轴贯穿升降架且端部安装有钻头。
8.在上述技术方案中，优选的，所述升降架底部设置有吸附机构，所述吸附机构包括固定安装在升降架顶端中间位置的引流风机，所述引流风机的吸风口连通安装有y型吸附管，所述y型吸附管底部两端均延伸至升降架下方且端部连通安装有吸烟罩，所述引流风机排风口连通安装有排气管。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型通过设置驱动机构，从而可以驱使开孔件进行左右移动，而设置的升
降机构可以驱使开孔件上下移动，以此提高开孔件开孔的灵活性，同时经过设置定位机构，从而可以对需要开孔的中甲合金进行水平定位处理，以此提高中间合金开孔的精度。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种中间合金用开孔装置结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种中间合金用开孔装置的部分结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种中间合金用开孔装置的定位机构结构示意图。
14.图中：底板1、支撑板2、机架3、螺纹杆4、第一电机5、升降架6、排气管7、引流风机8、电动推杆9、y型吸附管10、第二电机11、安装座12、l型定位板13、u型座14、滑槽15、t型柱16、复位弹簧17、连接耳18、定位板19、滑轨20、滑套21、钻头22、吸烟罩23。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
17.如图1-图3所示的一种中间合金用开孔装置，包括底板1，底板1顶部一侧两端均垂直安装有支撑板2，两块支撑板2顶部之间水平安装有机架3，机架3外侧水平滑动安装有安装座12，安装座12与机架3之间设置有驱动机构，安装座12远离机架3一侧通过升降机构安装有升降架6，升降架6内侧底端设置有开孔件，开孔件包括固定安装在升降架6内侧底端的第二电机11，第二电机11输出轴贯穿升降架6且端部安装有钻头22；经过启动第二电机11，从而可以驱使钻头22快速旋转，同时在驱动机构以及升降机构驱使作用下进行移动开孔工作。
18.在升降架6下方的底板1上设置有定位机构，定位机构包括水平安装在底板1顶端的u型座14，u型座14顶端水平开设有滑槽15，u型座14顶部两端对称滑动安装有l型定位板13，两块l型定位板13相互远离一侧均固定安装有连接耳18，连接耳18内侧均竖直插装t型柱16，t型柱16延伸至滑槽15下方且端部垂直连接定位板19，定位板19与u型座14内壁相抵，且连接耳18上方的t型柱16外侧套设有复位弹簧17；通过按压t型柱16，从而复位弹簧17呈压缩状态，且定位板19与u型座14内壁分离开，此时即可推送l型定位板13在u型座14上滑动，一遍与对不同长度的中间合金板进行定位夹持，而松开t型柱16后，复位弹簧17迅速复位，且定位板19重新与u型座14内壁相抵，以此在定位板19与u型座14的摩擦力作用下对l型定位板13进行定位处理。
19.驱动机构包括水平转动安装在机架3侧面两端之间的螺纹杆4，安装座12螺纹套接在螺纹杆4外侧，且螺纹杆4一端与第一电机5输出轴连接，第一电机5固定安装在机架3上，升降机构包括固定安装在安装座12靠近升降架6一侧两端的电动推杆9，两个电动推杆9伸缩端共同安装在升降架6顶端，且升降架6两侧均竖直安装有滑轨20，滑轨20对应位置的安装座12上均安装有滑套21，滑套21均滑动套接在相邻滑轨20外侧；经过启动第一电机5，从而螺纹杆4会驱使安装座12在机架3上左右移动，而经过启动电动推杆9，从而在滑轨20以及
滑套21的配合下会驱使升降架6上下移动，以此提高开孔件开孔的灵活性。
20.升降架6底部设置有吸附机构，吸附机构包括固定安装在升降架6顶端中间位置的引流风机8，引流风机8的吸风口连通安装有y型吸附管10，y型吸附管10底部两端均延伸至升降架6下方且端部连通安装有吸烟罩23，引流风机8排风口连通安装有排气管7；通过启动引流风机8，从而y型吸附管10以及吸烟罩23会将钻头22与中甲合金摩擦产生的烟雾进行吸附，同时通过排气管7有序输送排出。
21.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。