一种中央空调机或通风系统中使用的离心风机的制作方法

1.本实用新型涉及离心风机技术领域，具体为一种中央空调机或通风系统中使用的离心风机。


背景技术：

2.离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.现有技术中离心风机中的风轮叶片一般做成固定一体式，后续如果需要调整风机的通风效率则需要更换新的风机或更换成调频电机，更换的成本较高且风轮一旦损坏需要整体更换风轮，维修成本较高。
4.因此，本实用新型提供一种中央空调机或通风系统中使用的离心风机，来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供一种中央空调机或通风系统中使用的离心风机，有效地解决了现有技术中的适应性差及维修成本高的问题。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的一种中央空调机或通风系统中使用的离心风机，包括蜗壳、离心风轮组件及驱动源，所述离心风轮组件设置于蜗壳内，所述离心风轮组件连接外部驱动源，所述离心风轮组件包括固定毂、固定环、转动柱、叶片及调整组件，所述固定毂中心部位与外部驱动源固定连接，所述固定环与固定毂通过固定柱固定连接，所述固定环于固定毂之间均与设置有转动柱，所述转动柱上固定连接有叶片，所述转动柱一端与固定毂转动连接，所述转动柱另一端通过调整组件与固定环活动连接。
7.为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：
8.优选的，所述调整组件包括内齿圈、齿轮，所述固定环5上同轴转动连接有内齿圈8，所述转动柱的另一端固定连接齿轮，所述齿轮与内齿圈相啮合传动，所述内齿圈外侧设置固定机构。
9.优选的，所述固定环内侧设置环形凹槽，所述内齿圈外侧设置环形凸块，所述凸块的横截面形状与环形凹槽横截面形状相适配，所述内齿圈通过环形凸块设置在环形凹槽内与固定环转动连接。
10.优选的，所述固定机构包括固定垫片、压紧钉，所述固定垫片设置在固定环右侧与
固定环可拆卸连接，所述固定环的环形凹槽右侧均匀设置多个通孔，所述压紧钉设置在通孔内一端压紧环形凸块，所述压紧钉另一侧压紧固定垫片，所述压紧钉整体高度稍大于通孔深度。
11.优选的，所述压紧钉靠近环形凸块一侧设置有挡块，所述挡块直径大与压紧钉尺寸。
12.优选的，所述固定柱设置在沿固定毂径向方向的转动柱正上方或正下方。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.通过设置转动柱、叶片及调整组件，可以通过调整组件的转动同时调整所有叶片的倾斜角度，从而调整离心风机的送风效率，以适应不同需求，同时每个风叶单独设置，一旦损坏可以单独更换，有效降低的维修成本。
附图说明
15.图1为本实用新型示意图；
16.图2为本实用新型离心风轮组件示意图；
17.图3为本实用新型离心风轮组件剖视示意图；
18.图4为图3的a部分放大示意图。
19.附图标记说明
20.1、蜗壳；2、离心风轮组件；3、驱动源；4、固定毂；5、固定环；6、转动柱；
21.7、叶片；8、内齿圈；9、齿轮；10、环形凹槽；11、环形凸块；12、固定垫片；
22.13、压紧钉；14、挡块；15、固定柱。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1-4所示，一种中央空调机或通风系统中使用的离心风机，包括蜗壳1、离心风轮组件2及驱动源3，离心风轮组件2设置于蜗壳1内，离心风轮组件2连接外部驱动源3；
27.离心风轮组件2包括固定毂4、固定环5、转动柱6、叶片7及内齿圈8、齿轮9，固定毂4中心部位与外部驱动源3固定连接，固定环5与固定毂4通过固定柱15固定连接，固定环5于固定毂4之间均与设置有转动柱6，转动柱6上固定连接有叶片7，转动柱6一端与固定毂4转动连接，转动柱6另一端固定连接齿轮9，固定环5上同轴转动连接有内齿圈8，即沿固定环5径向方向内侧转动连接有内齿圈8，齿轮9与内齿圈8相啮合传动，作用是通过转动内齿圈8
带动所有齿轮9同步转动一个角度，从而带动转动柱6转动一个角度，即叶片7也会相应转动一个角度，从而达到调整叶片7倾斜角度的作用，内齿圈8外侧设置固定机构，作用是在调整完成后压紧并固定内齿圈8，避免内齿圈8活动。
28.固定环5与内齿圈的具体连接方式为固定环5内侧设置环形凹槽10，内齿圈8外侧设置环形凸块11，凸块的横截面形状与环形凹槽10横截面形状相适配，为方便压紧压紧钉13，凸块的横截面形状与环形凹槽10横截面形状设置成矩形，内齿圈8通过环形凸块11设置在环形凹槽10内与固定环5转动连接。
29.固定机构的具体结构为包括固定垫片12、压紧钉13，固定垫片12设置在固定环5右侧与固定环5可拆卸连接，实际生产中在固定环右侧开的与固定片12相适配的凹槽，将固定垫片放置在凹槽内，作用是方便安装及定位固定垫片12，并在固定垫片12及固定环上设置螺纹孔，通过螺钉实现固定环5及固定垫片的可拆卸连接，固定环5的环形凹槽10右侧均匀设置多个通孔，压紧钉13设置在通孔内一端压紧环形凸块11，压紧钉13另一侧压紧固定垫片12，压紧钉13整体高度稍大于通孔深度，作用是需要转动内齿圈8时，拆掉固定垫片12，将内齿圈8转动一个角度，之后安装上固定垫片12，通过固定垫片12压紧压紧钉13，从而使得压紧钉13固定内齿圈8避免内齿圈8的转动。
30.为避免压紧钉13在内齿圈8转动的过程中掉落，将压紧钉13靠近环形凸块11一侧设置有挡块14，挡块14直径稍大于压紧钉13尺寸，作用是使得固定垫片12压紧环形凸块11，避免内齿圈8活动。
31.为避免固定柱15妨碍叶片7的转动，将固定柱15设置在沿固定毂4径向方向的转动柱6正上方或正下方。
32.具体使用时，需要转动内齿圈时，拆掉固定垫片，将内齿圈转动一个角度，之后安装上固定垫片，通过固定垫片压紧压紧钉，从而使得压紧钉固定内齿圈避免内齿圈的转动，本实用新型适应性高且有效降低维修成本。
33.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之间。