一种液压站用冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及液压设备领域，具体涉及一种液压站用冷却器。


背景技术：

2.目前，液压站的冷却器冷却效果较差，在环境温度较高时影响液压站的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种液压站用冷却器。
4.本实用新型它包括换热壳体、一对固定管板和一组冷却管组件，
5.换热壳体的一端设置有冷却介质进口，换热壳体的另一端设置有冷却介质出口，换热壳体的顶部设置有液压油进口和液压油出口，换热壳体内壁上依次排列设置有一组折流板，一对固定管板对称分布安装在换热壳体内，一对固定管板之间形成换热区域，
6.冷却管组件包括一对管道固定块和一组冷却管道，
7.管道固定块上开有一组冷却管道安装孔，一组冷却管道分别安装在对应的一对管道固定块之间，固定管板上开有一组固定块安装槽，一组冷却管组件的管道固定块安装在对应的固定块安装槽内。
8.换热壳体包括圆柱壳体和一对封头，固定管板上环形均布开有一组螺栓穿过孔，封头通过螺栓穿过固定管板的螺栓穿过孔安装在圆柱壳体上。
9.冷却管道的截面为梅花形，管道固定块是六边形管道固定块。
10.其中一个管道固定块位于固定管板中部，其余管道固定块环形均布安装在固定管板上。
11.换热壳体的冷却介质进口和冷却介质出口上分别设置有管道接头。
12.它还有一对壳体固定组件，壳体固定组件包括固定块和u形限位杆，u形限位杆的两端可拆卸安装在固定块上，换热壳体位于u形限位杆内。
13.本实用新型优点是：液压油冷却速度快，冷却器体积较小，安装方便。
14.附 图 说 明
15.图1是本实用新型结构示意图。
16.图2是本实用新型剖视结构示意图。
17.图3是本实用新型隐藏部分换热壳体的结构示意图。
具体实施方式
18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施
例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.如附图所示，本实用新型它包括换热壳体20、一对固定管板21和一组冷却管组件，
20.换热壳体20的一端设置有冷却介质进口，换热壳体20的另一端设置有冷却介质出口，换热壳体20的顶部设置有液压油进口和液压油出口，换热壳体20内壁上依次排列设置有一组折流板22，一对固定管板21对称分布安装在换热壳体20内，一对固定管板21之间形成换热区域，
21.冷却管组件包括一对管道固定块23和一组冷却管道24，
22.管道固定块23上开有一组冷却管道安装孔，一组冷却管道24分别安装在对应的一对管道固定块23之间，固定管板21上开有一组固定块安装槽，一组冷却管组件的管道固定块23安装在对应的固定块安装槽内。
23.换热壳体20包括圆柱壳体和一对封头，固定管板21上环形均布开有一组螺栓穿过孔，封头通过螺栓穿过固定管板21的螺栓穿过孔安装在圆柱壳体上。
24.冷却管道24的截面为梅花形，管道固定块23是六边形管道固定块。
25.其中一个管道固定块23位于固定管板21中部，其余管道固定块23环形均布安装在固定管板21上。
26.换热壳体20的冷却介质进口和冷却介质出口上分别设置有管道接头。
27.它还有一对壳体固定组件，壳体固定组件包括固定块25和u形限位杆26，u形限位杆26的两端可拆卸安装在固定块25上，换热壳体20位于u形限位杆26内。
28.工作方式：在冷却器工作时，液压油箱内的液压油通过液压油进口进入换热壳体20内，经过一组折流板22的折流后由液压油出口输出，与此同时通过冷却介质进口输入冷却液，冷却液进入一组冷却管道24内，在冷却管道24内对管道外的液压油进行换热，换热后通过冷却介质出口输出。
29.冷却管道24的截面为梅花形，管道固定块23是六边形管道固定块。梅花形可以增大散热面积，六边形管道固定块在安装时能够合理利用固定管板21上的安装面积。
30.在冷却器安装时工作人员将一对固定块25安装在液压油箱一侧，通过u形限位杆26将冷却器限制在固定块25上。u形限位杆26的两端外壁上分别设置有外螺纹，固定块25上开有安装孔，u形限位杆26的端部插入安装孔后通过螺母锁紧。


技术特征：
1.一种液压站用冷却器，其特征在于它包括换热壳体(20)、一对固定管板(21)和一组冷却管组件，换热壳体(20)的一端设置有冷却介质进口，换热壳体(20)的另一端设置有冷却介质出口，换热壳体(20)的顶部设置有液压油进口和液压油出口，换热壳体(20)内壁上依次排列设置有一组折流板(22)，一对固定管板(21)对称分布安装在换热壳体(20)内，一对固定管板(21)之间形成换热区域，冷却管组件包括一对管道固定块(23)和一组冷却管道(24)，管道固定块(23)上开有一组冷却管道安装孔，一组冷却管道(24)分别安装在对应的一对管道固定块(23)之间，固定管板(21)上开有一组固定块安装槽，一组冷却管组件的管道固定块(23)安装在对应的固定块安装槽内。2.根据权利要求1所述的一种液压站用冷却器，其特征在于换热壳体(20)包括圆柱壳体和一对封头，固定管板(21)上环形均布开有一组螺栓穿过孔，封头通过螺栓穿过固定管板(21)的螺栓穿过孔安装在圆柱壳体上。3.根据权利要求1所述的一种液压站用冷却器，其特征在于冷却管道(24)的截面为梅花形，管道固定块(23)是六边形管道固定块。4.根据权利要求3所述的一种液压站用冷却器，其特征在于其中一个管道固定块(23)位于固定管板(21)中部，其余管道固定块(23)环形均布安装在固定管板(21)上。5.根据权利要求1所述的一种液压站用冷却器，其特征在于换热壳体(20)的冷却介质进口和冷却介质出口上分别设置有管道接头。6.根据权利要求1所述的一种液压站用冷却器，其特征在于它还有一对壳体固定组件，壳体固定组件包括固定块(25)和u形限位杆(26)，u形限位杆(26)的两端可拆卸安装在固定块(25)上，换热壳体(20)位于u形限位杆(26)内。

技术总结
一种液压站用冷却器，它包括换热壳体(20)、一对固定管板(21)和一组冷却管组件，换热壳体(20)的一端设置有冷却介质进口，换热壳体(20)的另一端设置有冷却介质出口，换热壳体(20)的顶部设置有液压油进口和液压油出口，换热壳体(20)内壁上依次排列设置有一组折流板(22)，一对固定管板(21)对称分布安装在换热壳体(20)内，一对固定管板(21)之间形成换热区域；优点是：液压油冷却速度快，冷却器体积较小，安装方便。安装方便。安装方便。


技术研发人员：全杰锋 刘锐明 常敏
受保护的技术使用者：荆门市粤顺机电设备有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/1/21