一种金属废料回收用除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属废料回收技术领域，具体为一种金属废料回收用除锈装置。


背景技术：

2.金属制品应用过程中会有新老交替现象，主要是因为金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰掉，每一年都是有大量的废金属产生，由于矿物资源比较有限且不可以再生，伴随着人类的不断开发，这一些资源在不断的降低，资源稀缺一定成为了人类所须要直接面临的一个时局，假如随意处置这一些废金属，既产生了环境的污染，又浪费了比较有限的金属资源，所以金属废料的回收是较为热门的产业，金属废料的回收中关键一环就是进行除锈，只有除锈后的金属废料才利于保存并可以投入使用，除锈是应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法，常用的除锈方法有化学除锈、电化学除锈、喷砂除锈、手工除锈和滚光除锈等，本实用新型针对的是化学除锈，化学除锈又称浸蚀、酸洗，是利用除锈液与金属表面锈层发生化学反应使锈层溶解、剥离而被除去，除锈液有酸性溶液或碱性溶液。
3.现有的金属废料回收用除锈装置不便于对除锈过程中掉落的碎屑进行收集，且除锈效率相对不高，需要较长时间进行除锈，同时金属废料一般自然干燥，需要花费一定的时间，所以需要对现有的金属废料回收用除锈装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属废料回收用除锈装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对除锈过程中掉落的碎屑进行收集，且除锈效率相对不高，需要较长时间进行除锈，同时金属废料一般自然干燥，需要花费一定的时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属废料回收用除锈装置，包括背板和丝杆，所述背板一侧底部设置有第一箱体，且第一箱体两侧内部均设置有第一电动伸缩杆，同时第一电动伸缩杆顶部设置有过滤网，所述第一箱体一侧设置有第二箱体，且第二箱体内侧壁上安装有风扇，所述丝杆设置于背板一侧上方，且丝杆一端和第一电机输出端相连接，所述背板一侧下方设置有滑杆，且滑杆和丝杆上设置有丝块，所述丝块顶部下端面设置有两个第二电动伸缩杆，且两个第二电动伸缩杆下端面设置有横板，同时横板下端面设置有第二电机，所述第二电机输出端连接有过滤箱，且过滤箱内壁上设置有箱门。
6.优选的，所述第一箱体一侧设置有进水阀和出水阀；
7.通过采用上述技术方案，便于及时更换除锈液。
8.优选的，所述第二箱体内侧壁上均匀分布有风扇，且第二箱体一侧设置有出水阀；
9.通过采用上述技术方案，便于对除锈后的金属进行干燥。
10.优选的，所述丝块和丝杆为螺纹连接，且丝块和滑杆为滑动连接；
11.通过采用上述技术方案，便于丝块的移动。
12.优选的，所述横板和丝块为滑动连接；
13.通过采用上述技术方案，使得横板在上下移动时始终保持稳定。
14.优选的，所述箱门关于过滤箱对称设置有两个，且箱门和过滤箱为卡合连接，同时箱门顶部设置有把手；
15.通过采用上述技术方案，便于金属废料的放置和取出。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属废料回收用除锈装置，
17.(1)设置有第一电动伸缩杆、过滤网、第二电机和过滤箱，通过第一电动伸缩杆可带动过滤网向上移动，便于对除锈过程中的碎屑进行收集，有利于保持除锈液的纯净度，第二电机可带动过滤箱旋转，使得金属废料可以一边旋转一边除锈，除锈效果更加充分；
18.(2)设置有第二箱体和风扇，便于对除锈后的金属废料进行吹干，通过多个风扇同时工作有利于缩短干燥时间，便于后续金属废料的保存，提高加工效率。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型丝块和横板俯视剖面结构示意图。
22.图中：1、背板，2、第一箱体，3、第一电动伸缩杆，4、过滤网，5、第二箱体，6、风扇，7、丝杆，8、第一电机，9、滑杆，10、丝块，11、第二电动伸缩杆，12、横板，13、第二电机，14、过滤箱，15、箱门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属废料回收用除锈装置，根据图1和图2所示，背板1一侧底部设置有第一箱体2，且第一箱体2两侧内部均设置有第一电动伸缩杆3，同时第一电动伸缩杆3顶部设置有过滤网4，第一箱体2一侧设置有进水阀和出水阀，当除锈液长时间使用后除锈效果会降低，需要通过进水阀和出水阀更换新的除锈液，且不同金属所用的除锈液有所不同，可以根据加工金属的不同来更换除锈液，第一箱体2一侧设置有第二箱体5，且第二箱体5内侧壁上安装有风扇6，第二箱体5内侧壁上均匀分布有风扇6，且第二箱体5一侧设置有出水阀，金属需要干燥保存，通过风扇6可以加速金属干燥的时间。
25.根据图1、图2和图3所示，丝杆7设置于背板1一侧上方，且丝杆7一端和第一电机8输出端相连接，背板1一侧下方设置有滑杆9，且滑杆9和丝杆7上设置有丝块10，丝块10和丝杆7为螺纹连接，且丝块10和滑杆9为滑动连接，通过丝杆7可以带动丝块10移动至第二箱体5上方，便于进行干燥操作，通过滑杆9可以对丝块10起到支撑作用，丝块10顶部下端面设置有两个第二电动伸缩杆11，且两个第二电动伸缩杆11下端面设置有横板12，同时横板12下端面设置有第二电机13，横板12和丝块10为滑动连接，当横板12在第二电动伸缩杆11带动下进行上下移动时，可通过丝块10对其进行限位，第二电机13输出端连接有过滤箱14，且过滤箱14内壁上设置有箱门15，箱门15关于过滤箱14对称设置有两个，且箱门15和过滤箱14
为卡合连接，同时箱门15顶部设置有把手，通过把手可将箱门15从过滤箱14上提拉出来，有利于向过滤箱14内放置金属废料。
26.工作原理：在使用该金属废料回收用除锈装置时，通过第一箱体2的进水阀将除锈液放入第一箱体2内，将箱门15向上提拉出来，然后将金属废料放入过滤箱14内，启动第一电机8，第一电机8带动丝块10移动至第一箱体2上方，启动第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11带动横板12上的过滤箱14浸入除锈液中，启动第二电机13，第二电机13带动过滤箱14旋转并进行除锈，当除锈结束后，通过第一电机8带动过滤箱14移动至第二箱体5上方，通过第二电动伸缩杆11带动过滤箱14向下移动至第二箱体5内侧，启动风扇6，通过风扇6加速金属废料的烘干，烘干完成后将箱门15向上提拉，然后将金属废料取出，通过第二箱体5上的出水阀将滴落的除锈液排出，启动第一电动伸缩杆3，通过第一电动伸缩杆3带动滤网4向上移动，便于将除锈过程中掉落的金属碎屑进行收集，定期通过第一箱体2上的进水阀和出水阀对除锈液进行更换。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。