一种环保的机械加工用磨床的制作方法

1.本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种环保的机械加工用磨床。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，砂轮的旋转运动一般不要求调速，由一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转，容量较大时，可采用y三角形降压启动。
3.在申请号为202020337643.6的专利公开了一种环保型机械加工用磨床，该实用新型描述中具有通过设置的角度调节机构，可针对实际打磨需要，调节磨盘的倾斜角度，降低了工作强度的作用，但该专利中在遇到紧急情况时无法对砂轮进行急停，这样就容易导致在打磨操作过程中发生意外时，磨床的驱动装置由于惯性会带着砂轮向工件方向进给，造成工件的报废甚至会损坏磨床，对工作人员造成了极大的困扰，因此需要设计一种环保的机械加工用磨床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保的机械加工用磨床，以解决上述背景技术中提出的断电时砂轮向工件方向进给造成工件报废和损坏磨床的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的机械加工用磨床，包括磨床底座、操作台、机箱和电机，所述操作台固定安装于磨床底座顶部，所述机箱设于磨床底座顶部，机箱内固定安装有电机，所述电机的输出轴的一端固定安装有第一旋转轴，第一旋转轴一侧设有固定盘，固定盘上开设有弧形限位槽，弧形限位槽内滑动套接有若干限位柱，若干限位柱上固定安装有同一个活动圆盘，活动圆盘上沿圆周对称固定安装有两个固定杆，两个固定杆上均固定安装有第一转轴两个第一转轴上均转动套接有传动杆，两个传动杆之间固定安装有握把，固定盘远离第一旋转轴一侧固定安装有第二旋转轴，第二旋转轴一端转动套接有砂轮。
6.优选的，所述固定盘靠近第一旋转轴的一侧开设有方形卡槽，方形卡槽内滑动套接有方形卡块，方形卡块固定安装于第一旋转轴一侧。
7.优选的，所述活动圆盘沿圆周对称固定安装有两个限位滑块，两个限位滑块均滑动套接有固定块，两个固定块对称固定安装于机箱内壁上，固定块内开设有与限位滑块相适配的限位滑槽限位滑块滑动安装在限位滑槽内。
8.优选的，述机箱上开设有两个通孔，两个通孔内均固定安装有第二转轴。
9.优选的，所述传动杆上开设有两个转孔，第一转轴转动套接在一个转孔内，第二转轴转动套接在另一个转孔内。
10.优选的，所述限位柱共设有四个，四个限位柱沿圆周均匀固定安装于活动圆盘上。
11.优选的，所述机箱一侧固定安装有限位板，限位板上开设有限位卡槽，限位卡槽内滑动套接有限位卡块，限位卡块固定安装于第二旋转轴上。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中通过传动杆、固定杆、活动圆盘、固定盘和方形卡块的相互配合，可在停电时，通过拉动传动杆即可带动固定杆使固定盘向右移动，从而使方形卡块脱离固定盘，使电机与砂轮之间的传动断开，使砂轮失去动力可以进行急停，从而达到了保护工件和磨床的目的。
14.本实用新型中通过限位卡槽和限位卡块的相互配合，可在电机与砂轮之间的传动断开的同时，通过限位卡槽对限位卡块进行限位，从而达到避免第二旋转轴与砂轮弹出机箱的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种环保的机械加工用磨床的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种环保的机械加工用磨床的第一旋转轴与第二旋转轴的连接剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种环保的机械加工用磨床的图2中的a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种环保的机械加工用磨床的电机、传动杆、活动圆盘和固定盘登结构的连接结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种环保的机械加工用磨床的机箱侧视剖面结构示意图。
20.图中：1、磨床底座；2、操作台；3、砂轮；4、机箱；5、通孔；6、握把；7、传动杆；8、方形卡块；9、固定杆；10、第一转轴；11、限位滑块；12、固定块；13、限位滑槽；14、方形卡槽；15、限位柱；16、弧形限位槽；17、固定盘；18、第二转轴；19、限位卡槽；20、第一旋转轴；21、限位卡块；22、电机；23、转孔；24、活动圆盘；25、第二旋转轴；26、限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种环保的机械加工用磨床，包括磨床底座1、操作台2、机箱4和电机22，操作台2固定安装于磨床底座1顶部，机箱4设于磨床底座1顶部，机箱4内固定安装有电机22，电机22的输出轴的一端固定安装有第一旋转轴20，第一旋转轴20一侧设有固定盘17，固定盘17上开设有弧形限位槽16，弧形限位槽16内滑动套接有若干限位柱15，若干限位柱15上固定安装有同一个活动圆盘24，活动圆盘24上沿圆周对称固定安装有两个固定杆9，两个固定杆9上均固定安装有第一转轴10两个第一转轴10上均转动套接有传动杆7，两个传动杆7之间固定安装有握把6，固定盘17远离第一旋转轴20一侧固定安装有第二旋转轴25，第二旋转轴25一端转动套接有砂轮3，通过握把6带动传动杆7沿第二转轴18旋转，从而通过杠
杆原理通过第一转轴10带动固定杆9向右移动，从而使限位滑块11带动活动圆盘24向右移动，从而通过限位柱15带动固定盘17向右移动，使第二旋转轴25与砂轮3向右移动，从而达到了使第一旋转轴20与第二旋转轴25断开传动的目的。
23.参照图2-5，本实用新型中，固定盘17靠近第一旋转轴20的一侧开设有方形卡槽14，方形卡槽14内滑动套接有方形卡块8，方形卡块8固定安装于第一旋转轴20一侧，通过方形卡槽14对方形卡块8进行限位对接，从而达到了第一旋转轴20对第二旋转轴25进行传动的目的。
24.参照图2-5，本实用新型中，活动圆盘24沿圆周对称固定安装有两个限位滑块11，两个限位滑块11均滑动套接有固定块12，两个固定块12对称固定安装于机箱4内壁上，固定块12内开设有限位滑槽13，限位滑块11滑动安装在限位滑槽13内，通过限位滑槽13对限位滑块11的限位，从而达到了使活动圆盘24沿着限位滑槽13滑动限位的目的。
25.参照图2-5，本实用新型中，机箱4上开设有两个通孔5，两个通孔5内均固定安装有第二转轴18，通过两个通孔5分别转动套接的第一转轴10和第二转轴18，从而达到了通过拉动握把6使传动杆7沿着第二转轴18转动，通过杠杆原理带动固定杆9移动的目的。
26.参照图2-5，本实用新型中，传动杆7上开设有两个转孔23，第一转轴10转动套接在一个转孔23内，第二转轴18转动套接在另一个转孔23内，通过两个通孔5分别转动套接的第一转轴10和第二转轴18，从而达到了通过拉动握把6使传动杆7沿着第二转轴18转动，通过杠杆原理带动固定杆9移动的目的。
27.参照图2-5，本实用新型中，限位柱15共设有四个，四个限位柱15沿圆周均匀固定安装于活动圆盘24上，通过沿圆周均匀设有的四个限位柱15，可在活动圆盘24移动时，达到了使固定盘17均匀受力向右移动的目的。
28.参照图2-5，本实用新型中，机箱4一侧固定安装有限位板26，限位板26上开设有限位卡槽19，限位卡槽19内滑动套接有限位卡块21，限位卡块21固定安装于第二旋转轴25上，可在第二旋转轴25受力向右移动时，通过限位卡槽19对限位卡块21的限位，达到了对第二旋转轴25限位的目的。
29.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。