组合式芯片工装及工装固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及微流体技术领域，特别涉及一种组合式芯片工装及工装固定结构。


背景技术：

[0002]“微流体”泛指用于处理少量流体的系统、装置和方法。因为微流体系统可以综合运用各种操作来处理流体，例如化学或者生物样品，这些系统大体具有许多应用领域，例如生物化验(例如，用于医疗诊断和药物输送)、生化检测器、或者生命科学研究。现有的微流体芯片的安装结构一般限定出固定尺寸的安装槽等来安装微流体芯片，不适用于多种尺寸规格的微流体芯片，安装效率低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的主要目的是提出一种组合式芯片工装及工装固定结构，旨在解决目前的微流体芯片的安装效率低的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提出一种组合式芯片工装，包括：
[0005]
工装主体，具有第一尺寸方向；
[0006]
调距挡板和活动推板，分设在所述工装主体位于所述第一尺寸方向上的相对两侧，所述调距挡板和所述活动推板间隔设置，以在所述间隔处限定出用以夹持所述微流体芯片的夹持区域，所述调距挡板沿所述第一尺寸方向可活动设置，所述活动推板沿所述第一尺寸方向可弹性伸缩设置，以在朝向所述夹持区域活动时，与所述调距挡板共同夹持所述夹持区域内的所述微流体芯片；以及，
[0007]
第一定位结构，包括设于所述调距挡板上的第一定位部和设于所述夹持区域的多个第一配合部，多个所述第一配合部沿所述第一尺寸方向布设，以在所述调距挡板沿所述第一尺寸方向活动至设定位置时，所述第一定位部与对应位置处的所述第一配合部定位配合。
[0008]
可选地，所述工装主体包括第一尺寸方向上相对设置的第一侧和第二侧，所述调距挡板靠近所述第一侧设置，所述活动推板靠近所述第二侧设置；
[0009]
所述组合式芯片工装还包括弹性件，所述弹性件设于所述活动推板和所述第二侧之间，以通过所述弹性件的弹性变形，实现所述活动推板沿所述第一尺寸方向的弹性伸缩。
[0010]
可选地，所述工装主体具有与所述第一尺寸方向呈交叉设置的第二尺寸方向；
[0011]
所述工装主体还包括两个挡板，两个所述挡板分设在所述夹持区域位于所述第二尺寸方向上的相对两侧，两个所述挡板在相互靠近的一侧分别设有一沿所述第一尺寸方向延伸设置的滑槽，所述调距挡板和所述活动推板分别对应所述滑槽处设有滑块，所述滑块与对应的所述滑槽滑动配合。
[0012]
可选地，所述调距挡板的至少一个所述滑块为伸缩块，所述伸缩块沿所述第二尺寸方向可伸缩地安装于所述调距挡板；
[0013]
所述第一定位部为固定安装于所述伸缩块的定位块；
[0014]
所述第一配合部为对应的所述挡板上沿第一尺寸方向间隔设置的多个定位槽，多个所述定位槽对应所述夹持区域设置；
[0015]
其中，所述伸缩块可沿所述第二尺寸方向伸缩以驱动所述定位块与对应的所述定位槽定位配合或脱离。
[0016]
可选地，与所述伸缩块相对设置的所述挡板上的所述滑槽沿所述第二尺寸方向贯通设置，所述伸缩块上还设有伸出对应的所述滑槽的按压部，所述按压部可在外力驱动下，带动所述定位块沿所述第二尺寸方向活动。
[0017]
可选地，还包括限位部，所述限位部设于所述夹持区域，且与所述工装主体之间限定出限位槽，所述限位槽的开口朝向所述夹持区域设置，用以在所述微流体芯片的一端插入时，限制所述微流体芯片向上脱出所述工装主体。
[0018]
可选地，在所述活动推板和/或所述调距挡板上设有所述限位部，所述限位部与所述工装主体间隔设置以形成所述限位槽；
[0019]
可选地，所述工装主体设有安装槽，所述调距挡板和所述活动推板设于所述安装槽沿所述第一尺寸方向的相对两侧，所述安装槽具有在所述第一尺寸方向上呈相对设置的两个第一侧壁，所述调距挡板和所述活动推板至少其中之一构成活动部，与所述活动部对应的所述第一侧壁构成固定部。
[0020]
所述组合式芯片工装还包括遮挡组件，所述遮挡组件包括辊轴以及缠绕在所述辊轴上的柔性件，所述柔性件具有自由端，所述辊轴和所述柔性件的自由端其中之一连接至所述活动部，其中另一连接至对应的所述固定部，以在所述活动部沿所述第一尺寸方向活动时，带动所述柔性件展开至遮挡所述活动部与对应的所述固定部之间的所述安装槽处。
[0021]
本实用新型还提出一种工装固定结构，包括：
[0022]
安装座；以及，
[0023]
上述的组合式芯片工装，所述工装主体安装于所述安装座，所述组合式芯片工装包括：
[0024]
工装主体，具有第一尺寸方向；
[0025]
调距挡板和活动推板，分设在所述工装主体位于所述第一尺寸方向上的相对两侧，所述调距挡板和所述活动推板间隔设置，以在所述间隔处限定出用以夹持所述微流体芯片的夹持区域，所述调距挡板沿所述第一尺寸方向可活动设置，所述活动推板沿所述第一尺寸方向可弹性伸缩设置，以在朝向所述夹持区域活动时，与所述调距挡板共同夹持所述夹持区域内的所述微流体芯片；以及，
[0026]
第一定位结构，包括设于所述调距挡板上的第一定位部和设于所述夹持区域的多个第一配合部，多个所述第一配合部沿所述第一尺寸方向布设，以在所述调距挡板沿所述第一尺寸方向活动至设定位置时，所述第一定位部与对应位置处的所述第一配合部定位配合。
[0027]
可选地，还包括第二定位结构，包括设于所述工装主体的定位凹槽以及设于所述安装座的定位凸起，所述定位凸起与所述定位凹槽定位配合，以将所述工装主体可拆卸地安装于所述安装座上。
[0028]
本实用新型的技术方案中，通过调整调距挡板和活动推板之间的相对位置，可对
应调节夹持区域的宽度，适用于多种宽度的微流体芯片的稳固安装；通过调整调距挡板、活动推板各自在工装主体上的位置，可对应调整夹持区域在工装主体上的位置，满足微流体芯片在工装主体上的各种位置需求，更具适用性，且具有结构简单、安装效率高的特点。
附图说明
[0029]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0030]
图1为本实用新型提供的组合式芯片工装的一实施例的立体示意图；
[0031]
图2为图1中的组合式芯片工装的俯视示意图；
[0032]
图3为图1中的组合式芯片工装的仰视示意图；
[0033]
图4为图1中的调距挡板的结构示意图；
[0034]
图5为图1中的安装有遮挡组件的组合式芯片工装的立体示意图；
[0035]
图6为图5中的组合式芯片工装的夹持区域的部分剖视示意图。
[0036]
附图标号说明：
[0037]
标号名称标号名称100组合式芯片工装32滑块1工装主体4第一定位结构11第一侧41第一定位部12第二侧411定位块13限位部42第一配合部14限位槽421定位槽15定位凹槽5微流体芯片2调距挡板6挡板21伸缩块61滑槽22按压部7遮挡组件3活动推板71辊轴31弹性件72柔性件
[0038]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0040]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0041]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0042]
现有的微流体芯片的安装结构中，每一所述微流体的芯片大多是通过卡凸与卡槽配合定位安装的，卡凸与卡槽的对准较为麻烦，安装效率低。
[0043]
鉴于此，本实用新型提供一种微组合式芯片工装及工装固定结构，以解决目前的微流体芯片的安装效率低的问题。图1至图6为本实用新型提供的组合式芯片工装的具体实施例。
[0044]
请参照图1和图2，所述组合式芯片工装100包括工装主体1、调距挡板62、活动推板3以及第一定位结构4，所述工装主体1具有第一尺寸方向；所述调距挡板62和所述活动推板3分设在所述工装主体1位于所述第一尺寸方向上的相对两侧，所述调距挡板62和所述活动推板3间隔设置，以在所述间隔处限定出用以夹持所述微流体芯片5的夹持区域，所述调距挡板62沿所述第一尺寸方向可活动设置，所述活动推板3沿所述第一尺寸方向可弹性伸缩设置，以在朝向所述夹持区域活动时，与所述调距挡板62共同夹持所述夹持区域内的所述微流体芯片5；所述第一定位结构4包括设于所述调距挡板62上的第一定位部41和设于所述夹持区域的多个第一配合部42，多个所述第一配合部42沿所述第一尺寸方向布设，以在所述调距挡板62沿所述第一尺寸方向活动至设定位置时，所述第一定位部41与对应位置处的所述第一配合部42定位配合。
[0045]
本实用新型的技术方案中，通过调整调距挡板和活动推板之间的相对位置，可对应调节夹持区域的宽度，适用于多种宽度的微流体芯片的稳固安装；通过调整调距挡板、活动推板各自在工装主体上的位置，可对应调整夹持区域在工装主体上的位置，满足微流体芯片在工装主体上的各种位置需求，更具适用性，且具有结构简单、安装效率高的特点。
[0046]
具体地，请参照图1至图4，所述工装主体1包括第一尺寸方向上相对设置的第一侧11和第二侧12，所述调距挡板62靠近所述第一侧11设置，所述活动推板3靠近所述第二侧12设置；所述组合式芯片工装100还包括弹性件31，所述弹性件31设于所述活动推板3和所述第二侧12之间，以通过所述弹性件31的弹性变形，实现所述活动推板3沿所述第一尺寸方向的弹性伸缩，通过所述弹性件31，沿所述第一尺寸方向拉动所述弹性件31，即可添加或取出所述微流体芯片5时，操作简单，自动夹持，所述微流体芯片5的拆装效率高。
[0047]
进一步地，请参照图1至图4，所述工装主体1具有与所述第一尺寸方向呈交叉设置的第二尺寸方向；所述工装主体1还包括两个挡板6，两个所述挡板6分设在所述夹持区域位于所述第二尺寸方向上的相对两侧，两个所述挡板6在相互靠近的一侧分别设有一沿所述第一尺寸方向延伸设置的滑槽61，所述调距挡板62和所述活动推板3分别对应所述滑槽61处设有滑块32，所述滑块32与对应的所述滑槽61滑动配合，保证所述调距挡板62和所述活动推板3在沿第一尺寸方向活动稳定可靠。
[0048]
其中，所述调距挡板62的两个所述滑块32中，至少一个所述滑块32为伸缩块21，所述伸缩块21沿所述第二尺寸方向可伸缩地安装于所述调距挡板62；所述第一定位部41为固
定安装于所述伸缩块21的定位块411(请参照图4)；所述第一配合部42为对应的所述挡板6上沿第一尺寸方向间隔设置的多个定位槽421，多个所述定位槽421对应所述夹持区域设置；所述伸缩块21可沿所述第二尺寸方向伸缩以驱动所述定位块411与对应的所述定位槽421定位配合或脱离，通过所述伸缩块21带动所述定位块411活动，即可控制所述定位块411与所述定位槽421的配合定位，调整所述调距挡板62在所述工装主体1上的位置，使所述微流体芯片5不仅限于从所述工装主体1的第一侧11开始排列安装，从而使所述微流体芯片5可适配其他的气压输送装置，适应不同的工作状况。
[0049]
需要说明的是，所述伸缩块21可伸缩地安装于所述调距挡板62上的具体方式不做限制，可以是调距挡板62设置滑槽61，滑槽61内设置弹簧，所述弹簧的另一端连接所述滑块32，也可以将所述滑槽61与所述伸缩块21相同的磁极互相排斥配合。
[0050]
为方便驱动所述按压部22，与所述伸缩块21相对设置的所述挡板6上的所述滑槽61沿所述第二尺寸方向贯通设置，所述伸缩块21上还设有伸出对应的所述滑槽61的按压部22，所述按压部22可在外力驱动下，带动所述定位块411沿所述第二尺寸方向活动，如此设置，操作人员可通过手指按压所述按压部22，使所述伸缩块21朝所述夹持区域靠近，从而使所述定位块411脱离所述定位槽421，然后可继续通过所述按压部22，带动所述调距挡板62沿第一尺寸方向活动，以方便调整所述调距挡板62在所述工装主体1上的位置，且操作简单。
[0051]
请参照图1至图4，需要强调的是，所述按压部22沿所述第二尺寸方向的长度，应当大于所述定位槽421沿所述第二尺寸方向的深度(在本实施例中为所述挡板6的厚度)，以保证在按压所述按压部22后，所述按压部22依旧有部分伸出所述定位槽421，便于操作人员继续推动所述伸缩块21沿第一尺寸方向滑动，从而调整所述调距挡板62在所述夹持区域的位置。
[0052]
为方便所述滑块32沿所述第一尺寸方向活动，多个所述滑块32部分伸出对应的所述滑槽61，并且还可以设置防滑部，以增大摩擦力，所述防滑部的具体形式不做限制，可以是多个凹槽，也可以是多个凸起，只要能够便于在按下所述按压部22后，推动所述调距挡板62和所述活动推板3的，都在本实用新型的保护范围内。
[0053]
在本实用新型的一实施例中，所述组合式芯片工装100还包括限位部13，所述限位部13设于所述夹持区域，且与所述工装主体1之间限定出限位槽14，所述限位槽14的开口朝向所述夹持区域设置，用以在所述微流体芯片5的一端插入时，限制所述微流体芯片5向上脱出所述工装主体1，使得所述微流体芯片5在所述工装主体1中的安装固定更加稳定可靠。
[0054]
需要说明的是，所述限位部13和所述限位槽14的具体形式不做限制，例如在所述活动推板3和/或所述调距挡板62中择一或者同时都设有所述限位部13，同时设置对所述微流体芯片5的固定效果更好，所述限位部13与所述工装主体1间隔设置以形成所述限位槽14，所述限位槽14卡接所述微流体芯片5的底板一端(请参照图6)，当然，所述限位部13也可以设置在两个所述挡板6上，与所述工装主体1间隔设置以形成所述限位槽14。如此设置，结构简单，使得所述微流体芯片5在所述工装主体1中的安装固定更加稳定可靠。
[0055]
请参照图5至图6，在本实用新型的一实施例中，所述工装主体1设有安装槽，所述调距挡板62和所述活动推板3设于所述安装槽沿所述第一尺寸方向的相对两侧，所述安装槽具有在所述第一尺寸方向上呈相对设置的两个第一侧11壁，所述调距挡板62和所述活动
推板3至少其中之一构成活动部，与所述活动部对应的所述第一侧11壁构成固定部；所述组合式芯片工装100还包括遮挡组件7，所述遮挡组件7包括辊轴71以及缠绕在所述辊轴71上的柔性件72，所述柔性件72具有自由端，所述辊轴71和所述柔性件72的自由端其中之一连接至所述活动部，其中另一连接至对应的所述固定部，以在所述活动部沿所述第一尺寸方向活动时，带动所述柔性件72展开至遮挡所述活动部与对应的所述固定部之间的所述安装槽处，如此设置，可隔绝所述安装槽的内腔，保护所述安装槽的内腔的零部件。
[0056]
本实用新型还提出一种工装固定结构，所述工装固定结构包括安装座以及上述的组合式芯片工装100的全部技术特征，因此，也具有上述全部技术特征带来的技术效果，此处不再一一赘述。
[0057]
进一步地，所述工装固定结构还包括第二定位结构，包括设于所述工装主体1的定位凹槽15(请参照图3)以及设于所述安装座的定位凸起(图中未示出)，所述定位凸起与所述定位凹槽15定位配合，以将所述工装主体1可拆卸地安装于所述安装座上，结构简单，方便拆装。
[0058]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。