一种用于LED灯生产的点胶装置的制作方法

一种用于led灯生产的点胶装置
技术领域
1.本实用新型涉及led灯生产加工技术领域，具体为一种用于led灯生产的点胶装置。


背景技术：

2.led灯是一种电导发光的半导体材料芯片，led灯在加工生产的过程中需要对其材料芯片进行点胶处理，点胶就是将加工所用的胶水固定在材料芯片上，起到保护内部芯线的作用，但是现有的led灯点胶装置还存在一些不足需要改进。
3.目前，工厂内部使用的点胶方式多数都是人工手动点胶，不仅效率低而且人力成本支出较高，部分机器点胶装置却没有烘干装置，只能等待胶水自动风干固化，导致后续的加工较为缓慢，同样无法提高加工效率，因此我们研发一种提高加工效率的用于led灯生产的点胶装置来解决以上存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于led灯生产的点胶装置，以解决上述背景技术中提出点胶后还需要等待胶自然干较为耗时的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于led灯生产的点胶装置，包括机体，所述机体内部的底端固定连接有限位杆，所述限位杆上方的机体的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的上方设置有点胶台，所述机体内部的顶端固定连接有风机，所述机体内部的顶端固定连接有加热设备，所述风机与加热设备之间设置有支撑杆，所述支撑杆的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一端固定连接有烘干管，所述烘干管的顶端固定连接有两组软管，所述机体内部顶端的一侧固定连接有放置槽，所述放置槽的内部设置有存胶盒。
6.优选的，所述软管设置有两组，所述软管的顶端分别与风机的一侧和加热设备的一侧固定连接。
7.优选的，所述丝杆的外部设置有驱动块，所述驱动块的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与点胶台的底端固定连接，所述丝杆的一侧固定连接有转把。
8.优选的，所述机体的内部固定连接有电滑轨，所述电滑轨的底端固定连接有点胶管，所述点胶管与存胶盒的底端设置有伸缩管，所述电滑轨的一侧装配有供电设备。
9.优选的，所述点胶台的顶端固定连接有四组立杆，所述立杆的外部设置有套管，所述套管的一侧固定连接有夹持板，所述夹持板的底端与点胶台之间固定连接有弹簧。
10.优选的，所述夹持板设置有四组，所述夹持板在点胶台的顶端呈环形分布。
11.优选的，所述滑块呈“工”字形，所述滑槽呈“凹”字形，所述滑块嵌在滑槽的内部呈滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于led灯生产的点胶装置不
仅实现了加快点胶的效率，实现了便于对灯具进行夹持固定，而且实现了提高点胶的灵活性；
13.(1)通过烘干管、软管、风机、支撑杆、加热设备、滑槽和滑块，灯具在机体内部进行点胶后，可以将其移动到烘干管的下方，烘干管通过两组软管连接风机和加热设备，风机和加热设备向烘干管内部输送热风，烘干管呈喇叭形可以罩在灯具的外部，热风对灯具上的胶水进行快速烘干，这样就无须耗费大量时间等待灯具上的胶水自然风干，方便工作人员及时快速的对灯具进行下一步的加工，该结构加速了灯具胶水的凝固，提高了灯具生产加工的效率；
14.(2)通过夹持板、立杆、套管和弹簧，用于放置灯具的点胶台上设置了夹持固定的夹持板，夹持板通过弹簧连接在点胶台的顶端，放置灯具的时候先将夹持板向上拉起，灯具放置后松开夹持板，夹持板被弹簧的弹力向下拉动并且紧紧的压合在灯具边缘，这样即可实现对灯具进行固定夹持，而且可以根据不同厚度的灯具进行夹持和固定，该结构提高了灯具点胶的稳定性；
15.(3)通过限位杆、丝杆、电滑轨、驱动块和转把，点胶装置内部的点胶台安装在驱动块的上方，驱动块可以通过丝杆的转动实现左右方向的调节，点胶时，将点胶台移动到点胶管的下方区域，点胶结束后，转动转把使丝杆转动，丝杆带动驱动块和点胶台移动带烘干管的下方进行烘干，点胶管通过电滑轨自动调节点胶的位置，该结构方便对点胶台进行调节，提高了点胶加工的灵活性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的点胶台俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的烘干管正视剖面结构示意图。
20.图中：1、机体；2、限位杆；3、丝杆；4、点胶台；5、烘干管；6、软管；7、风机；8、支撑杆；9、加热设备；10、放置槽；11、存胶盒；12、伸缩管；13、电滑轨；14、供电设备；15、点胶管；16、驱动电机；17、驱动块；18、转把；19、夹持板；20、立杆；21、套管；22、弹簧；23、滑槽；24、滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-4，一种用于led灯生产的点胶装置，包括机体1，机体1内部的底端固定连接有限位杆2，限位杆2上方的机体1的内部活动连接有丝杆3，丝杆3的上方设置有点胶台4，机体1内部的顶端固定连接有风机7，机体1内部的顶端固定连接有加热设备9，风机7与加热设备9之间设置有支撑杆8，支撑杆8的一端开设有滑槽23，滑槽23的内部设置有滑块24，滑块24的一端固定连接有烘干管5，烘干管5的顶端固定连接有两组软管6，机体1内部顶端的一侧固定连接有放置槽10，放置槽10的内部设置有存胶盒11；
23.软管6设置有两组，软管6的顶端分别与风机7的一侧和加热设备9的一侧固定连接，滑块24呈“工”字形，滑槽23呈“凹”字形，滑块24嵌在滑槽23的内部呈滑动连接；
24.具体地，如图1和图4所示，灯具在机体1内部进行点胶后，可以将其移动到烘干管5的下方，烘干管5通过两组软管6连接风机7和加热设备9，风机7和加热设备9向烘干管5内部输送热风，烘干管5呈喇叭形可以罩在灯具的外部，热风对灯具上的胶水进行快速烘干，这样就无须耗费大量时间等待灯具上的胶水自然风干，方便工作人员及时快速的对灯具进行下一步的加工，该结构加速了灯具胶水的凝固，提高了灯具生产加工的效率。
25.实施例2：点胶台4的顶端固定连接有四组立杆20，立杆20的外部设置有套管21，套管21的一侧固定连接有夹持板19，夹持板19的底端与点胶台4之间固定连接有弹簧22，夹持板19设置有四组，夹持板19在点胶台4的顶端呈环形分布；
26.具体地，如图1、图2和图3所示，用于放置灯具的点胶台4上设置了夹持固定的夹持板19，夹持板19通过弹簧22连接在点胶台4的顶端，放置灯具的时候先将夹持板19向上拉起，灯具放置后松开夹持板19，夹持板19被弹簧22的弹力向下拉动并且紧紧的压合在灯具边缘，这样即可实现对灯具进行固定夹持，而且可以根据不同厚度的灯具进行夹持和固定，该结构提高了灯具点胶的稳定性。
27.实施例3：丝杆3的外部设置有驱动块17，驱动块17的顶端固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出端通过联轴器与点胶台4的底端固定连接，丝杆3的一侧固定连接有转把18，机体1的内部固定连接有电滑轨13，电滑轨13的底端固定连接有点胶管15，点胶管15与存胶盒11的底端设置有伸缩管12，电滑轨13的一侧装配有供电设备14；
28.具体地，如图1所示，点胶装置内部的点胶台4安装在驱动块17的上方，驱动块17可以通过丝杆3的转动实现左右方向的调节，点胶时，将点胶台4移动到点胶管15的下方区域，点胶结束后，转动转把18使丝杆3转动，丝杆3带动驱动块17和点胶台4移动带烘干管5的下方进行烘干，点胶管15通过电滑轨13自动调节点胶的位置，该结构方便对点胶台4进行调节，提高了点胶加工的灵活性。
29.工作原理：本实用新型在使用时，先将灯具放置到点胶台4的上方，放置灯具的时候先将夹持板19向上拉起，灯具放置后松开夹持板19，夹持板19被弹簧22的弹力向下拉动并且紧紧的压合在灯具边缘，这样即可实现对灯具进行固定夹持，而且可以根据不同厚度的灯具进行夹持和固定，点胶装置内部的点胶台4安装在驱动块17的上方，驱动块17可以通过丝杆3的转动实现左右方向的调节，点胶时，将点胶台4移动到点胶管15的下方区域，点胶结束后，转动转把18使丝杆3转动，丝杆3带动驱动块17和点胶台4移动带烘干管5的下方进行烘干，烘干管5通过两组软管6连接风机7和加热设备9，风机7和加热设备9向烘干管5内部输送热风，烘干管5呈喇叭形可以罩在灯具的外部，热风对灯具上的胶水进行快速烘干，这样就无须耗费大量时间等待灯具上的胶水自然风干，方便工作人员及时快速的对灯具进行下一步的加工，该结构加速了灯具胶水的凝固，提高了灯具生产加工的效率，点胶管15通过电滑轨13自动调节点胶的位置，该结构方便对点胶台4进行调节，提高了点胶加工的灵活性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。