一种复合碳源生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳源生产技术领域，具体为一种复合碳源生产用搅拌装置。


背景技术：

2.含有碳元素且能被微生物生长繁殖所利用的一类营养物质统称为碳源，常用的碳源有糖类、油脂、有机酸及有机酸酯和小分子醇。根据微生物所能产生的酶系不同，不同的微生物可利用不同的碳源。碳源对微生物生长代谢的作用主要为提供细胞的碳架，提供细胞生命活动所需的能量，提供合成产物的碳架。碳源在制作微生物培养基或细胞培养基时有重要的作用，为微生物或细胞的正常生长，分裂提供物质基础。
3.经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【cn202021700436.9】，公开号【cn213434268u】，本实用新型公开一种用于碳源生产的配料混合装置，包括混料仓、供水管和多个供料机构，供料管倾斜设置以使高处的水顺管体流入混料仓内，为混料仓内提供一定比例的水，多个供料机构均安装在供水管的侧面以将供水管内提供多种原料，使得在向混料仓内供水的同时即可同时将多种原料带入混料仓内，所述供料机构包括导料管、供料管和弹性安装组件，导料管竖直安装在供水管上其顶端与供料管铰接并连通，供料管由竖直设置的供料气缸带动升降以调节其工作状态，供料气缸安装在弹性安装组件上以使其位置可适应性调节。
4.为了方便对污水的治理，需要在污水中适量的加入复合碳源，且复合碳源在生产过程中，需要通过各种原料进行混合搅拌，且在对复合碳源加工时，为了保证各种原料的充分混合，现在需要一种有利于在对复合碳源生产的过程中对各原料进行充分搅拌混合的装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种复合碳源生产用搅拌装置，具备有利于在对复合碳源生产的过程中对各原料进行充分搅拌混合的优点，解决了复合碳源在生产过程中，需要通过各种原料进行混合搅拌的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合碳源生产用搅拌装置，包括底板、储气罐、通气环、支撑腿、排液管、混料桶和连通管，所述混料桶的下端面四角处环形阵列固定有支撑腿，且支撑腿共设有四个，所述混料桶通过支撑腿固定在底板的上端面一端中间处，所述储气罐的下端固定有底座，所述储气罐通过底座固定在底板的上端面背离混料桶的一端中间处，所述储气罐的上端中间处连通安装有空气压缩机，所述连通管的一端连通安装在储气罐的上端一侧，所述连通管背离储气罐的一端延伸至混料桶的内部，所述通气环固定在混料桶的内部下端，所述通气环的下侧环形阵列固开设有出气孔，所述通气环的上端与连通管相连通。
7.优选的，所述混料桶的一侧中间处镶嵌有观察窗，所述混料桶与观察窗相邻的一侧下端连通安装有排液管，所述排液管的中间处活动安装有第一控制阀。
8.优选的，所述连通管呈u字状，所述连通管的中间处连通安装有第二控制阀，所述连通管位于混料桶内部一端的一侧与混料桶的内侧相贴合。
9.优选的，所述通气环的外侧直径与混料桶的内部直径相适配，所述通气环与连通管相垂直。
10.优选的，所述排液管与储气罐的方向相反，所述排液管的内部下端与混料桶的内部底部相齐平，所述排液管低于通气环的高度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置储气罐和通气环，有利于实现对碳源生产的各种原料进行充分搅拌的效果，将水和各种原料装入到混料桶的内部，通过启动空气压缩机，使空气压缩后进入到储气罐的内部，根据加工的需求，通过打开第二控制阀，使气体通过通气环上的出气孔向外排出，有利于对各种原料进行搅拌混合的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型的通气环底视结构示意图；
16.图4为本实用新型的混料桶侧视结构示意图。
17.图中：1、底板；2、储气罐；3、底座；4、通气环；5、出气孔；6、支撑腿；7、排液管；8、第一控制阀；9、混料桶；10、观察窗；11、连通管；12、第二控制阀；13、空气压缩机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种复合碳源生产用搅拌装置，包括底板1、储气罐2、通气环4、支撑腿6、排液管7、混料桶9和连通管11，混料桶9的下端面四角处环形阵列固定有支撑腿6，且支撑腿6共设有四个，混料桶9通过支撑腿6固定在底板1的上端面一端中间处，储气罐2的下端固定有底座3，储气罐2通过底座3固定在底板1的上端面
背离混料桶9的一端中间处，储气罐2的上端中间处连通安装有空气压缩机13，连通管11的一端连通安装在储气罐2的上端一侧，连通管11背离储气罐2的一端延伸至混料桶9的内部，通气环4固定在混料桶9的内部下端，通气环4的下侧环形阵列固开设有出气孔5，通气环4的上端与连通管11相连通。
22.连通管11呈u字状，连通管11的中间处连通安装有第二控制阀12，连通管11位于混料桶9内部一端的一侧与混料桶9的内侧相贴合。
23.将水和各种原料装入到混料桶9的内部，通过启动空气压缩机13，使空气压缩后进入到储气罐2的内部，根据加工的需求，通过打开第二控制阀12，使气体通过通气环4上的出气孔5向外排出，有利于对各种原料进行搅拌混合的作用。
24.通气环4的外侧直径与混料桶9的内部直径相适配，通气环4与连通管11相垂直。
25.排液管7与储气罐2的方向相反，排液管7的内部下端与混料桶9的内部底部相齐平，排液管7低于通气环4的高度。
26.混料桶9的一侧中间处镶嵌有观察窗10，混料桶9与观察窗10相邻的一侧下端连通安装有排液管7，排液管7的中间处活动安装有第一控制阀8。
27.将复合碳源生产加工完成后，通过打开第一控制阀8，使复合碳源通过排液管7向外排出。
28.工作原理：本实用新型工作中，将水和各种原料装入到混料桶9的内部，通过启动空气压缩机13，使空气压缩后进入到储气罐2的内部，根据加工的需求，通过打开第二控制阀12，使气体通过通气环4上的出气孔5向外排出，有利于对各种原料进行搅拌混合的作用。以上即为本实用新型的工作原理。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。