一种聚酰胺造粒废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种聚酰胺造粒废气处理装置。


背景技术：

2.聚酰胺树脂，简称pa，为主链上具有酰胺键的聚合体，可由二元胺与二元酸缩聚、内酰胺开环聚合得到，由于所用二元酸和二元胺的种类不同可得到多种聚酰胺树脂，按相对分子量的大小大致将其分为高分子聚酰胺树脂和低分子聚酰胺树脂，高分子聚酰胺树脂，即人们熟知的尼龙或锦纶，由直链脂肪族二元酸和二元胺构成，主要用于制备合成纤维和工程塑料，开发和研究工艺比较完整的一类聚酰胺树脂，目前聚酰胺在造粒的过程中，当温度超过200℃时，内部的低沸点杂质会发生氧化分解，产生大量含有粉尘颗粒的有害气体，传统的聚酰胺造粒废气处理装置无法有效的对有害物质进行处理，处理效果较差，容易导致环境的污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种聚酰胺造粒废气处理装置，具备提高废气处理效果的优点，解决了传统的聚酰胺造粒废气处理装置无法有效的对有害物质进行处理，处理效果较差，容易导致环境的污染的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰胺造粒废气处理装置，包括处理箱，所述处理箱右侧的底部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有循环泵，所述循环泵的左侧连通有第一连接管，所述第一连接管的左侧贯穿处理箱的右侧并延伸至处理箱的内腔，所述循环泵的顶部连通有第二连接管，所述第二连接管远离循环泵的一侧延伸至处理箱的上方，所述第二连接管的底部连通有喷头，所述喷头的底部贯穿处理箱的顶部并延伸至处理箱的下方，所述处理箱左侧的顶部连通有第一进气管，所述第一进气管的左侧连通有风机，所述风机的左侧连通有第二进气管，所述处理箱的内腔固定连接有过滤板，所述过滤板的顶部固定连接有过滤芯，所述过滤芯包括活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的顶部固定连接有氧化镁吸附层，所述氧化镁吸附层的顶部固定连接有生物滤料层。
5.优选的，所述处理箱左侧的底部且位于负压风机的下方连通有排气管，所述排气管的左侧连通有汽水分离器，所述汽水分离器的左侧连通有出气管，所述排气管的表面固定连接有控制阀。
6.优选的，所述处理箱左侧的底部连通有排污管，所述排污管的左侧螺纹连接有封盖。
7.优选的，所述风机的底部固定连接有安装座，所述安装座的右侧与处理箱固定连接，所述处理箱右侧的顶部固定连接有固定件，所述处理箱右侧的顶部通过固定件与第二连接管固定连接。
8.优选的，所述处理箱表面的右侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与
风机和循环泵电性连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过处理箱、固定座、循环泵、第一连接管、第二连接管、喷头、第一进气管、风机、第二进气管、过滤板、过滤芯、活性炭过滤层、氧化镁吸附层和生物滤料层的配合使用，能够有效的解决传统聚酰胺造粒生产用废气处理装置在使用过程中废气处理效果较差，容易污染环境的问题，该装置能够通过喷淋的方式对废气中的有害物质进行清理，并将过滤处理后的废气进行排放，提高了处理效果，避免环境的污染。
11.2、本实用新型通过设置排气管、汽水分离器、出气管和控制阀，能够方便对废气进行排出，通过设置排污管和封盖，能够对处理箱内部的处理溶液进行清理，通过设置安装座，能够对风机进行支撑，保证了风机安装的稳定性，通过设置控制器，能够对风机和循环泵的启停进行控制，从而达到方便操控的目的。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型第二连接管与喷头连接结构示意图；
14.图3为本实用新型结构的主视示意图。
15.图中：1、处理箱；2、固定座；3、循环泵；4、第一连接管；5、第二连接管；6、喷头；7、第一进气管；8、风机；9、第二进气管；10、过滤板；11、过滤芯；1101、活性炭过滤层；1102、氧化镁吸附层；1103、生物滤料层；12、排气管；13、汽水分离器；14、出气管；15、控制阀；16、排污管；17、封盖；18、安装座；19、固定件；20、控制器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1
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3，一种聚酰胺造粒废气处理装置，包括处理箱1，处理箱1左侧的底部
且位于负压风机8的下方连通有排气管12，排气管12的左侧连通有汽水分离器13，汽水分离器13的左侧连通有出气管14，排气管12的表面固定连接有控制阀15，处理箱1左侧的底部连通有排污管16，排污管16的左侧螺纹连接有封盖17，处理箱1表面的右侧固定连接有控制器20，控制器20通过导线分别与风机8和循环泵3电性连接，处理箱1右侧的底部固定连接有固定座2，固定座2的顶部固定连接有循环泵3，循环泵3的左侧连通有第一连接管4，第一连接管4的左侧贯穿处理箱1的右侧并延伸至处理箱1的内腔，循环泵3的顶部连通有第二连接管5，第二连接管5远离循环泵3的一侧延伸至处理箱1的上方，第二连接管5的底部连通有喷头6，喷头6的底部贯穿处理箱1的顶部并延伸至处理箱1的下方，处理箱1左侧的顶部连通有第一进气管7，第一进气管7的左侧连通有风机8，风机8的底部固定连接有安装座18，安装座18的右侧与处理箱1固定连接，所述处理箱1右侧的顶部固定连接有固定件19，所述处理箱1右侧的顶部通过固定件19与第二连接管5固定连接，风机8的左侧连通有第二进气管9，处理箱1的内腔固定连接有过滤板10，过滤板10的顶部固定连接有过滤芯11，过滤芯11包括活性炭过滤层1101，活性炭过滤层1101的顶部固定连接有氧化镁吸附层1102，氧化镁吸附层1102的顶部固定连接有生物滤料层1103，通过设置排气管12、汽水分离器13、出气管14和控制阀15，能够方便对废气进行排出，通过设置排污管16和封盖17，能够对处理箱1内部的处理溶液进行清理，通过设置安装座18，能够对风机8进行支撑，保证了风机8安装的稳定性，通过设置控制器20，能够对风机8和循环泵3的启停进行控制，从而达到方便操控的目的，通过处理箱1、固定座2、循环泵3、第一连接管4、第二连接管5、喷头6、第一进气管7、风机8、第二进气管9、过滤板10、过滤芯11、活性炭过滤层1101、氧化镁吸附层1102和生物滤料层1103的配合使用，能够有效的解决传统聚酰胺造粒生产用废气处理装置在使用过程中废气处理效果较差，容易污染环境的问题，该装置能够通过喷淋的方式对废气中的有害物质进行清理，并将过滤处理后的废气进行排放，提高了处理效果，避免环境的污染。
21.使用时，通过控制器20启动风机8，风机8抽取造粒机产生的废气进入处理箱1的内部，循环泵3抽取处理箱1内部的处理溶剂，经过第一连接管4和第二连接管5进入喷头6的内部，处理溶液对气体进行中和，进而达到有效的处理效果，有害气体中的杂质依次经过活性炭过滤层1101、氧化镁吸附层1102和生物滤料层1103的层层吸附和过滤后，对处理溶液进行净化，达到可循环使用的目的。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。