一种高效水泵座车床加工定位组件的制作方法

1.本实用新型属于新型加工定位组件技术领域，具体为一种高效水泵座车床加工定位组件。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，但现有的水泵车床加工定位组件，在对水泵底座打磨时，通常是直接放到定位组上，大部分都设计固定机构，其稳定性较差，在打磨时可能会发生晃动，从而导致打磨偏离的情况发生。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种高效水泵座车床加工定位组件，解决了但现有的水泵车床加工定位组件，在对水泵底座打磨时，通常是直接放到定位组上，大部分都设计固定机构，其稳定性较差，在打磨时可能会发生晃动，从而导致打磨偏离的情况发生的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效水泵座车床加工定位组件，包括机床本体，所述机床本体的上表面设置有定位组件台，所述定位组件台的上表面设置有稳定装置，所述稳定装置的下表面固定连接有支撑杆，所述定位组件台内设置有弹力装置，所述弹力装置的顶端和底端分别与支撑杆的底端和定位组件台内壁的下表面固定连接，所述定位组件台内设置有两个连接杆，所述连接杆的顶端设置有第一销轴，所述连接杆的底端设置有第二销轴，所述定位组件台内设置有控制装置，所述连接杆通过第一销轴与控制装置的下表面铰接。
7.所述控制装置的左侧面固定连接有夹紧装置，所述控制装置的正面和背面均固定连接有移动装置，所述定位组件台内壁的正面和内壁的背面均开设有第一滑槽，两个移动装置分别卡接在两个第一滑槽内，所述定位组件台内设置有连接板，所述连接杆底端通过第二销轴与连接板的右端铰接，所述连接板的左端与支撑杆外表面固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述稳定装置的上表面固定连接有四个卡块，所述夹紧装置的左端固定连接有皮垫。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述机床本体的上表面开设有四个第二滑槽，所述机床本体的上表面设置有两个打磨装置，两个打磨装置通过下表面固定连接的两个移动轮分别与四个第二滑槽卡接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述机床本体的外表面设置有两个打磨刀，所述两个打磨刀相远离的一面与两个打磨装置的相对面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述机床本体的外表面设置有四个软管，所述软管的左端和底端分别与打磨装置的右侧面和机床本体的上表面相连通。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述机床本体的下表面四角处分别固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的正面设置有转轮，所述转轮的正面固定连接有把手。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述机床本体的下表面设置有四个支撑腿，四个支撑腿的顶端分别与四个伸缩装置的底端卡接，所述支撑腿的底端固定连接有防滑垫。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该高效水泵座车床加工定位组件，通过设置机床本体、定位组件台、稳定装置和支撑杆，当需要对水泵座进行打磨时，将水泵座放到稳定装置上，在重力的作用下使得稳定装置带动支撑杆下滑，通时带动两个连接板下降，连接杆在连接板的拉力下通过控制装置和移动装置顺着第一滑槽向中间滑动，利用夹紧装置对水泵进行夹死，该方式通过稳定装置作为搭接台，利用重力将夹紧装置通过第一滑槽对水泵进行夹死，其水泵座的底座落入定位组件台内增加了稳定性，同时利用第一滑槽对水泵的外表面进行夹持，使得水泵座更为稳定，有效的防止了小规模的缝隙从而导致水泵座打磨过程中晃动的情况发生，在为水泵座打磨中提高了精度，使得水泵座更为精致准确化，其稳定性较好。
17.2、该高效水泵座车床加工定位组件，通过设置伸缩装置，伸缩装置的表面设置有转轮，利用转轮把手将其转动，即可将伸缩装置底端进行收缩，使得支撑腿与伸缩装置脱离，便于支撑腿取出，该方式便于将支撑腿损坏后便于人民进行更换，其次可根据需求可对伸缩装置底端的支撑腿更换为移动腿，便于人们运输。
18.3、该高效水泵座车床加工定位组件，通过设置卡块，其作为稳定装置，配合着水泵座底端的槽口进行二次限位作用，在水泵座加工结束后利用弹力装置使得稳定装置可以复位，其起到支撑与回弹的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型定位组件台正视的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型连接杆立体的结构示意图；
22.图4为本实用新型a处放大的结构示意图；
23.图中：1机床本体、2定位组件台、3稳定装置、4支撑杆、5弹力装置、6连接杆、7控制装置、8移动装置、9固定块、10第一销轴、11第二销轴、12连接板、13卡块、14打磨装置、15第一滑槽、16打磨刀、17软管、18支撑腿、19伸缩装置、20转轮、21第二滑槽。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效水泵座车床加工定位组件，包括机床本体1，机床本体1的上表面设置有定位组件台2，定位组件台2的上表面设置有稳定装置3，稳定装置3的下表面固定连接有支撑杆4，定位组件台2内设置有弹力装置5，弹力装置5的顶端和底端分别与支撑杆4的底端和定位组件台2内壁的下表面固定连接，定位
组件台2内设置有两个连接杆6，连接杆6的顶端设置有第一销轴10，连接杆6的底端设置有第二销轴11，定位组件台2内设置有控制装置7，连接杆6通过第一销轴10与控制装置7的下表面铰接。
26.控制装置7的左侧面固定连接有夹紧装置9，控制装置7的正面和背面均固定连接有移动装置8，定位组件台2内壁的正面和内壁的背面均开设有第一滑槽15，两个移动装置8分别卡接在两个第一滑槽15内，定位组件台2内设置有连接板12，连接杆6底端通过第二销轴11与连接板12的右端铰接，连接板12的左端与支撑杆4外表面固定连接。
27.具体的，如图1所示，稳定装置3的上表面固定连接有四个卡块13，通过设置四个卡块13，其作用是对水泵座进行二次固定，其增加水泵座的稳定性，防止水泵座打磨过程中晃动，夹紧装置9的左端固定连接有皮垫，机床本体1的上表面开设有四个第二滑槽21，通过设置第二滑槽21，其作为打磨装置14下表面的移动轮的搭接点，使得打磨装置14可以作用活动，其起到搭接滑动的作用，机床本体1的上表面设置有两个打磨装置14，两个打磨装置14通过下表面固定连接的两个移动轮分别与四个第二滑槽21卡接，机床本体1的外表面设置有两个打磨刀16，两个打磨刀16相远离的一面与两个打磨装置14的相对面固定连接，机床本体1的外表面设置有四个软管17，通过设置软管17，软管17有特殊的软质结构制作，其增加了柔韧性，便于对内部的线路进行保护，且材质较软便于拉绳缩回，软管17的左端和底端分别与打磨装置14的右侧面和机床本体1的上表面相连通。
28.具体的，如图1和4所示，机床本体1的下表面四角处分别固定连接有伸缩装置19，通过设置伸缩装置19，通过转轮20可进行升缩，便于更换支撑腿18，可根据需求可将伸缩装置19下方的支撑腿18更换为移动腿，便于人们运输，伸缩装置19的正面设置有转轮20，转轮20的正面固定连接有把手，机床本体1的下表面设置有四个支撑腿18，四个支撑腿18的顶端分别与四个伸缩装置19的底端卡接，支撑腿18的底端固定连接有防滑垫。
29.本实用新型的工作原理为：
30.当需要对水泵座进行打磨时，将水泵座放到定位组件台2上方的稳定装置3的表面，卡块13与水泵座进行卡接，在重力的作用下使得稳定装置3带动支撑杆4下滑，同时带动两个连接板12下降，连接杆6在连接板12在第一销轴10和第二销轴11的作用下通过拉力将控制装置7和移动装置8顺着第一滑槽15向中间滑动，利用夹紧装置9对水泵进行夹死，随后打磨装置14通过第二滑槽21移动到适当位置，电机运转通过软管17使得打磨刀16运行转动对水泵座进行打磨，打磨结束后将水泵向上提起，重力解除后在弹力装置5的弹力作用下推动支撑杆4将稳定装置3进行复原，需要对机床本体1下表面的支撑腿18进行更换时，利用伸缩装置19表面的转轮20通过把手转动，将伸缩装置19进行收缩，即可将支撑腿18进行拆卸。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。