一种用于燃煤配煤量精准调控的装置及配煤工艺的制作方法

1.本发明涉及动力配煤技术领域，具体涉及一种用于燃煤配煤量精准调控的装置，还涉及一种配煤工艺。


背景技术：

2.动力配煤是将不同牌号、不同品质的煤经过筛选、破碎、按比例配合等过程达到充分利用煤炭资源、优化产品结构、煤质互补、适应用户燃煤设备对煤质的要求、提高燃煤效率和减少污染物排放等目的的技术。随着动力配煤市场需求越来越大，对配煤技术和系统要求也越来越高。动力配煤的目的就是要发挥各组分单煤的特点，克服单煤不适应燃烧要求的缺点，通过配煤技术，制成适合锅炉燃烧的混煤，实现合理用煤，提高锅炉运行的经济性和安全性。
3.但现有动力配煤技术中采用的配煤装置无法灵活调控配煤量，同时其配煤量的精准性较差，容易造成不同煤种掺混不均，配比不稳，从而造成锅炉燃烧不稳定，导致机组负荷大幅波动，并影响机组灵活性深度调峰。因此，亟需一种能够精准灵活调控配煤量的装置。


技术实现要素：

4.为此，本发明提供一种用于燃煤配煤量精准调控的装置及配煤工艺，以解决现有技术中配煤装置无法灵活调控配煤量、配煤量的精准性较差的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.根据本发明的第一方面，一种用于燃煤配煤量精准调控的装置，包括分流槽和调节槽，所述调节槽设置在所述分流槽内，所述调节槽的宽度为可调的，所述调节槽包括固定料板、移动料板、电动推杆和支撑座，所述支撑座安装在所述分流槽的底部，所述支撑座用于支撑所述固定料板和所述移动料板，所述移动料板和所述固定料板滑动连接，所述电动推杆的输出端和所述移动料板连接。
7.进一步地，所述分流槽包括第一底板和两个第一侧板，两个所述第一侧板分别设置在所述第一底板的两侧。
8.进一步地，所述移动料板包括第二底板和第二侧板，所述第二侧板设置在所述第二底板的一侧；所述固定料板包括第三底板和第三侧板，所述第三侧板设置在所述第三底板的一侧，所述第三侧板背离所述第三底板的一侧与一个所述第一侧板的内侧贴合，所述第三底板背离所述第三侧板的一侧与所述第二底板背离所述第二侧板的一侧滑动连接，所述电动推杆的输出端与所述第三底板连接。
9.进一步地，所述调节槽还包括连接座和滑动模块，所述连接座和所述滑动模块均设置在所述第二底板的背面，所述连接座与所述电动推杆的输出端连接。
10.进一步地，所述滑动模块包括滑块、底座和导轨，所述滑块安装在所述第二底板的背面，所述底座安装在所述支撑座上，所述导轨安装在所述底座上，所述滑块与所述导轨滑
动连接。
11.进一步地，所述滑动模块的数量为两组，两组所述滑动模块互相平行设置，所述连接座位于两组所述滑动模块之间。
12.进一步地，所述调节槽的底板与所述分流槽的底板呈30
°
至60
°
的夹角；
13.所述电动推杆包括伸缩杆和电机，所述电机设置在所述分流槽侧壁的外侧，所述伸缩杆背离输出端的一端贯穿所述分流槽一侧的侧壁，所述电机与所述伸缩杆传动连接。
14.进一步地，所述支撑座包括支撑板和支撑架，所述支撑板安装在所述调节槽的底部，所述支撑架安装在所述支撑板上；
15.所述支撑架为三角形，所述支撑架的数量为多个，多个所述支撑架互相平行设置。
16.本发明具有如下优点：调节槽设置在分流槽内，调节槽的宽度为可调的，使用过程中当上游运煤系统的运煤量保持不变时，通过调整调节槽的宽度，即可灵活调整进入调节槽内的煤量，进而调整进入分流槽内的煤量，调节槽和分流槽分别将煤料输送到不同的下游输送带上，多个本装置互相配合使用，即可将多种不同的煤料按比例进行掺配，并且可根据使用需求灵活调整掺配比例，提高了配煤量的精准性、稳定性和均匀性；调节槽包括固定料板、移动料板、电动推杆和支撑座，移动料板和固定料板滑动连接，电动推杆的输出端和移动料板连接，通过电动推杆即可控制移动料板的移动，从而灵活调整调节槽的宽度，采用电动推杆，控制精度高，能够保障调节槽宽度的精准调节，进而保障配煤量的精准性。
17.根据本发明的第二方面，一种配煤工艺，使用第一方面所述的一种用于燃煤配煤量精准调控的装置进行配煤，具体配煤工艺步骤如下：
18.s100、将第一输送带的出料端和第二输送带的出料端分别与两个落煤斗连通，第一输送带用于输送一号煤，第二输送带用于输送二号煤；
19.s200、将两个落煤斗的出料口分别与一个配煤装置连通，配煤装置的分流槽和调节槽分别与一个落煤管的进料端连通，分流槽和调节槽各自对应的落煤管的出料端分别将煤料运送至第三输送带和第四输送带；
20.s300、将第一输送带和第二输送带同时开启，分别运送一号煤和二号煤，同时开启第三输送带和第四输送带，两个配煤装置分别通过落煤管将一号煤和二号煤按比例分配到第三输送带和第四输送带，从而获得混合煤；
21.s400、第三输送带和第四输送带分别将混合煤运送到储煤区或者锅炉的燃烧室。
22.进一步地，步骤s300中调节槽的宽度为可调节的，调节槽的宽度可调节范围为分流槽宽度的二分之一至四分之一。
23.本发明具有如下优点：配煤工艺简单，能够通过调节槽的宽度，灵活调整配煤比例，灵活性强，能够根据实际情况灵活调整配煤比例，可进行较宽范围内的配煤比例的调整；采用双侧输送带进行配煤和供煤，与传统单侧传送带配煤相比，能够充分利用上游输送带的运煤能力，可有效缩短卸煤时间，提高配煤效率。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
提供的附图引伸获得其它的实施附图。
25.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
26.图1为本发明一些实施例提供的一种用于燃煤配煤量精准调控的装置的第一视角下的结构示意图。
27.图2为本发明一些实施例提供的一种用于燃煤配煤量精准调控的装置的第二视角下的结构示意图。
28.图3为本发明一些实施例提供的一种用于燃煤配煤量精准调控的装置的调节槽正面的第一视角下的结构示意图。
29.图4为本发明一些实施例提供的一种用于燃煤配煤量精准调控的装置的调节槽正面的第二视角下的结构示意图。
30.图5为本发明一些实施例提供的一种用于燃煤配煤量精准调控的装置的调节槽背面的第一视角下的结构示意图。
31.图6为本发明一些实施例提供的一种用于燃煤配煤量精准调控的装置的调节槽背面的第二视角下的结构示意图。
32.图7为本发明一些实施例提供的一种用于燃煤配煤量精准调控的装置的调节槽背面的局部结构示意图。
33.图8为本发明一些实施例提供的一种配煤工艺的示意图。
34.图中：1、第一底板，2、第一侧板，3、第二底板，4、第二侧板，5、第三底板，6、第三侧板，7、支撑板，8、伸缩杆，9、支撑架，10、电机，11、连接座，12、滑块，13、底座，14、导轨，15、第一输送带，16、第二输送带，17、第三输送带，18、第四输送带，19、落煤斗，20、配煤装置，21、落煤管，22、一号煤，23、二号煤，24、混合煤。
具体实施方式
35.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.如图1至图7所示，本发明第一方面实施例中的一种用于燃煤配煤量精准调控的装置，包括分流槽和调节槽，调节槽设置在分流槽内，调节槽的宽度为可调的，调节槽包括固定料板、移动料板、电动推杆和支撑座，支撑座安装在分流槽的底部，支撑座用于支撑固定料板和移动料板，移动料板和固定料板滑动连接，电动推杆的输出端和移动料板连接。
37.在上述实施例中，需要说明的是，调节槽的底板和分流槽的底板之间具有一定的夹角，以便于将调节槽和分流槽中的煤料分别分配到不同的配煤线路中；使用过程中，本装置配合上游运煤系统使用，从而将煤料按比例分配到下游输送带上。
38.上述实施例达到的技术效果为：调节槽设置在分流槽内，调节槽的宽度为可调的，使用过程中当上游运煤系统的运煤量保持不变时，通过调整调节槽的宽度，即可灵活调整
进入调节槽内的煤量，进而调整进入分流槽内的煤量，调节槽和分流槽分别将煤料输送到不同的下游输送带上，多个本装置互相配合使用，即可将多种不同的煤料按比例进行掺配，并且可根据使用需求灵活调整掺配比例，提高了配煤量的精准性、稳定性和均匀性；调节槽包括固定料板、移动料板、电动推杆和支撑座，移动料板和固定料板滑动连接，电动推杆的输出端和移动料板连接，通过电动推杆即可控制移动料板的移动，从而灵活调整调节槽的宽度，采用电动推杆，控制精度高，能够保障调节槽宽度的精准调节，进而保障配煤量的精准性。
39.可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，分流槽包括第一底板1和两个第一侧板2，两个第一侧板2分别设置在第一底板1的两侧。
40.在上述可选的实施例中，需要说明的是，两个第一侧板2均垂直于第一底板1；两个第一侧板2与第一底板1一体成型，或者，两个第一侧板2均通过焊接的方式与第一底板1连接。
41.上述可选的实施条例的有益效果为：分流槽包括第一底板1和两个第一侧板2，两个第一侧板2分别设置在第一底板1的两侧，结构简单，生产加工方便。
42.可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，移动料板包括第二底板3和第二侧板4，第二侧板4设置在第二底板3的一侧；固定料板包括第三底板5和第三侧板6，第三侧板6设置在第三底板5的一侧，第三侧板6背离第三底板5的一侧与一个第一侧板2的内侧贴合，第三底板5背离第三侧板6的一侧与第二底板3背离第二侧板4的一侧滑动连接，电动推杆的输出端与第三底板5连接。
43.在上述可选的实施例中，需要说明的是，第二侧板4垂直于第二底板3，第二侧板3通过焊接的方式与第二底板3连接；第三侧板6垂直于第三底板5，第三侧板6与第三底板5一体成型。
44.上述可选的实施条例的有益效果为：第三底板5背离第三侧板6的一侧与第二底板3背离第二侧板4的一侧滑动连接，电动推杆的输出端与第三底板5连接，通过控制电动推杆伸缩即可使第三底板5和第二底板3产生相对滑动，从而滑动移动料板，进而调整调节槽的宽度。
45.可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，调节槽还包括连接座11和滑动模块，连接座11和滑动模块均设置在第二底板3的背面，连接座11与电动推杆的输出端连接。
46.在上述可选的实施例中，需要说明的是，连接座11设置在第二底板3背面的中心处。
47.上述可选的实施条例的有益效果为：调节槽还包括连接座11和滑动模块，连接座11和滑动模块均设置在第二底板3的背面，通过连接座11可方便地与电动推杆连接，通过滑动模块能够实现第二底板3与第三底板5的相对滑动。
48.可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，滑动模块包括滑块12、底座13和导轨14，滑块12安装在第二底板3的背面，底座13安装在支撑座上，导轨14安装在底座13上，滑块12与导轨14滑动连接。
49.在上述可选的实施例中，需要说明的是，滑动模块的数量为两组，两组滑动模块互相平行设置，连接座11位于两组滑动模块之间。
50.进一步地，连接座11设置在两组滑动模块的对称线上，电动推杆平行于导轨14。
51.上述可选的实施条例的有益效果为：滑动模块的数量为两组，两组滑动模块互相平行设置，连接座11位于两组滑动模块地之间，整体结构设置合理，能够保障装置稳定的运行。
52.可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，调节槽的底板与分流槽的底板呈30
°
至60
°
的夹角。
53.在上述可选的实施例中，需要说明的是，调节槽的底板与分流槽的底板之间的夹角设为30
°
、40
°
、45
°
、50
°
或者60
°
。
54.上述可选的实施条例的有益效果为：调节槽的底板与分流槽的底板呈30
°
至60
°
的夹角，便于将进入调节槽和分流槽内的煤料分配到下游不同的配煤线路中。
55.可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，支撑座包括支撑板7和支撑架9，支撑板7安装在调节槽的底部，支撑架9安装在支撑板7上。
56.在上述可选的实施例中，需要说明的是，底座13通过螺栓可拆卸地连接在支撑架9上，支撑架9通过螺栓可拆卸地连接在支撑板7上。
57.上述可选的实施条例的有益效果为：底座13通过螺栓可拆卸地连接在支撑架9上，支撑架9通过螺栓可拆卸地连接在支撑板7上，拆卸安装方便快捷，使用过程中，通过更换不同的支撑架9即可调整调节槽的底板与分流槽的底板之间的夹角。
58.可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，支撑架9为三角形，支撑架9的数量为多个，多个支撑架9互相平行设置。
59.在上述可选的实施例中，需要说明的是，支撑架9的数量为3个，3个支撑架9等间隔设置。
60.进一步地，支撑架9为直角三角形，支撑架9的一条直角边与支撑板7连接，底座13安装在支撑架9的斜边上。
61.上述可选的实施条例的有益效果为：支撑架9为直角三角形，结构稳定，支撑牢固稳定，同时结构简单，加工制造方便。
62.可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，电动推杆包括伸缩杆8和电机10，电机10设置在分流槽侧壁的外侧，伸缩杆8背离输出端的一端贯穿分流槽一侧的侧壁，电机10与伸缩杆8传动连接。
63.在上述可选的实施例中，需要说明的是，伸缩杆8的输出端与连接座11连接。
64.上述可选的实施条例的有益效果为：采用电动推杆，控制精度高，能够精准控制伸缩量，保障调节槽宽度的精准调节，从而保障精准调控配煤量。
65.如图8所示，本发明第二方面实施例中的一种配煤工艺，使用第一方面的一种用于燃煤配煤量精准调控的装置进行配煤，具体配煤工艺步骤如下：
66.s100、将第一输送带15的出料端和第二输送带16的出料端分别与两个落煤斗19连通，第一输送带15用于输送一号煤22，第二输送带16用于输送二号煤23；
67.s200、将两个落煤斗19的出料口分别与一个配煤装置20连通，配煤装置20的分流槽和调节槽分别与一个落煤管21的进料端连通，分流槽和调节槽各自对应的落煤管21的出料端分别将煤料运送至第三输送带17和第四输送带18；
68.s300、将第一输送带15和第二输送带16同时开启，分别运送一号煤22和二号煤23，同时开启第三输送带17和第四输送带18，两个配煤装置20分别通过落煤管21将一号煤22和
二号煤23按比例分配到第三输送带17和第四输送带18，从而获得混合煤24；
69.s400、第三输送带17和第四输送带18分别将混合煤24运送到储煤区或者锅炉的燃烧室。
70.在上述实施例中，需要说明的是，配煤装置20指第一方面实施例中的一种用于燃煤配煤量精准调控的装置，步骤s300中调节槽的宽度为可调节的，调节槽的宽度可调节范围为分流槽宽度的二分之一至四分之一。
71.进一步地，落煤斗19的出料口与调节槽的底板正对设置，当调节槽的宽度为分流槽宽度的二分之一时，落煤斗19出料口出来的煤料被平均分配到调节槽和分流槽内；当调节槽的宽度为分流槽的四分之一时，落煤斗19出料口出来的煤料四分之一被分配入调节槽，剩下的四分之三煤料被分配入分流槽；使用过程中通过调整调节槽的宽度，即可调节进入调节槽和分流槽内的煤料，从而完成煤料的按比例分配。
72.上述实施例达到的技术效果为：配煤工艺简单，能够通过调节槽的宽度，灵活调整配煤比例，灵活性强，能够根据实际情况灵活调整配煤比例，可进行较宽范围内的配煤比例的调整；采用双侧输送带进行配煤和供煤，与传统单侧传送带配煤相比，能够充分利用上游输送带的运煤能力，可有效缩短卸煤时间，提高配煤效率。
73.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
74.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。