扩口机的制作方法

1.本实用新型涉及钢管扩口设备技术领域，尤其涉及扩口机。


背景技术：

2.钢塑复合压力管产业是最近几年刚刚发展起来的一种新兴产业，由于其承压能力高、造价低、耐腐蚀性好、线膨胀系数小等特点，而被众多制造厂家和用户所看好。
3.在钢塑复合压力管的使用中，经常需要将两段钢塑复合压力管进行连接，此时就需要对其中一段钢塑复合压力管的一端进行扩口。现有的扩口设备在对钢塑复合压力管扩口时需对钢塑复合压力管进行加热，但现有的扩口设备主要是以手动扩口机，手动扩口机存在稳定性、一致性差、良品率低等缺点，同时在对钢塑复合压力管加热后，不便对钢塑复合压力管进行扩口操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的扩口机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：扩口机，包括加工台，所述加工台左侧表面固定连接有第一横板，所述第一横板表面设有滑槽，所述第一横板表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板表面固定连接有电推杆，所述电推杆伸缩末端固定连接有推动板，所述推动板表面固定连接有固定圆板；所述加工台顶部固定连接有第二横板，所述第二横板表面对称固定连接有若干第二固定板，所述若干第二固定板顶部固定连接有液压杆；所述加工台左侧表面远离第一横板的一端固定连接有加热箱，所述加热箱表面设有加热槽；所述加工台表面设有传动箱，所述传动箱内设有传动链，所述传动链表面固定连接有若干放置槽，所述若干放置槽内部设有管道。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定圆板两侧表面均固定连接有电动伸缩杆，所述两侧电动伸缩杆末端均固定连接有橡胶头。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述加工台底部表面固定连接有底座，所述加工台顶部表面对称固定连接有支撑柱。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述推动板底部固定连接有滑轮且滑轮设置在滑槽内部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述传动箱内部固定连接有电机，所述传动箱内壁前后两端分别活动连接有齿轮，所述一端齿轮与电机输出端固定连接，所述两端齿轮与传动链保持活动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述液压杆伸缩端固定连接有扩口压头，所述扩口压头由强度高、硬度大的合金材料制成。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述加热槽与固定圆板处于同一水平高度，所述加热槽加热温度保持恒定。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述加工台远离液压杆的一端表面固定连接有限位板，所述限位板由强度高、硬度大的合金材料制成。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与现有技术相比，该扩口机通过传动链、液压杆以及限位板的设计能够实现对管道的自动扩口，提高了扩口的稳定性与一致性。
22.2、与现有技术相比，该扩口机通过电推杆、固定圆板、电动伸缩杆以及加热箱的设计，能够实现对管道的自动加热便于后续扩口的操作。
23.3、与现有技术相比，该扩口机通过传动链、液压杆，限位板以及电推杆、固定圆板、电动伸缩杆和加热箱的设计，提高了管道扩口的效率。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的扩口机的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的扩口机的上视结构示意图；
26.图3为本实用新型提出的扩口机的正视结构示意图；
27.图4为本实用新型提出的扩口机的传动箱内部结构示意图；
28.图5为本实用新型提出的扩口机的固定圆板局部放大示意图。
29.图例说明：
30.1、加工台；2、底座；3、支撑柱；4、第一横板；5、第一固定板；6、推动板；7、滑槽；8、加热箱；9、加热槽；10、第二横板；11、液压杆；12、扩口压头；13、传动箱；14、限位板；15、齿轮；16、电机；17、放置槽；18、传动链；19、第二固定板；20、固定圆板；21、电推杆；22、管道；23、电动伸缩杆；24、橡胶头。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例：
34.参照图1-5，本实用新型提供的扩口机：包括加工台1，加工台1底部表面固定连接有底座2，加工台1顶部表面对称固定连接有支撑柱3，保持扩口机的稳定性便于扩口加工，加工台1左侧表面固定连接有第一横板4，用于固定电推杆21的位置；
35.第一横板4表面设有滑槽7，便于推动板6在第一横板4表面的滑动，第一横板4表面固定连接有第一固定板5，便于固定电推杆21的位置，第一固定板5表面固定连接有电推杆21，用于控制管道22的移动便于对管道22的加热，电推杆21伸缩末端固定连接有推动板6，用于推动管道22便于对管道 22的加热，推动板6底部固定连接有滑轮且滑轮设置在滑槽7内部，推动板 6表面固定连接有固定圆板20，固定圆板20两侧表面均固定连接有电动伸缩杆23，用于对管道22的固定便于控制管道22的移动，两侧电动伸缩杆23末端均固定连接有橡胶头24，增加对管道22内壁的摩擦便于管道22的移动；
36.加工台1顶部固定连接有第二横板10，用于固定液压杆11的位置，第二横板10表面对称固定连接有若干第二固定板19，用于固定液压杆11保持扩口的稳定性，若干第二固定板19顶部固定连接有液压杆11，用于控制扩口压头12的移动，液压杆11伸缩端固定连接有扩口压头12，用于自动对管道22 的扩口操作，扩口压头12由强度高、硬度大的合金材料制成，加工台1远离液压杆11的一端表面固定连接有限位板14，限制管道22的移动同时便于对管道22的扩口操作，限位板14由强度高、硬度大的合金材料制成；
37.加工台1左侧表面远离第一横板4的一端固定连接有加热箱8，用于放置加热线圈防止误碰造成伤害，加热箱8表面设有加热槽9，便于对管道22的加热，加热槽9与固定圆板20处于同一水平高度，便于推动板6推动管道22 进入加热槽9内；加工台1表面设有传动箱13，用于固定电机16以及齿轮 15的位置，传动箱13内设有传动链18，用于管道22的传递，传动链18表面固定连接有若干放置槽17，便于管道22的放置，若干放置槽17内部设有管道22，用于移动管道22便于自动化操作；
38.传动箱13内部固定连接有电机16，用于驱动齿轮15转动，传动箱13内壁前后两端分别活动连接有齿轮15，一端齿轮15与电机16输出端固定连接，所述两端齿轮15与传动链18保持活动连接，便于电机16驱动传动链18转动，使得管道22在传动链18上保持平稳移动。
39.工作原理：使用时将管道22放置在若干放置槽17内，启动电机16驱动传动链18的转动，管道22移动至对应位置时，电推杆21移动推动板6使得固定圆板20插入管道22内部，此时电动伸缩杆23控制橡胶头24与管道22 内壁接触，当固定圆板20与管道22固定后，电推杆21控制管道22进入加热槽9内对管道22进行加热，加热完成后电推杆21控制管道22收缩，加热完成后传动链18带动管道22移动，移动至对应位置处，液压杆11控制扩口压头12对管道22进行扩口操作，完成扩口后传动链18控制管道22移动完成扩口操作。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。