一种氨基模塑料风冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及氨基模塑料领域，尤其涉及一种氨基模塑料风冷装置。


背景技术：

2.氨基塑料是指含有氨基或酰氨基的化合物与甲醛反应而生成的热固性树脂，氨基树脂无毒、无臭、坚硬、耐刮伤、无色、半透明，可制成各种色彩鲜艳的塑料制品，广泛应用于航空、电器等领域，另外其泡沫塑料可用来做隔声、隔热材料。
3.但现有的氨基模塑料风冷装置在对其风冷的过程中只能在原地进行风冷耽误加工时间增加的生产成本，并且氨基模塑料的内部的热量更高，在风冷的过程不能使其移动进行多方面的风冷降温则降温速度会很慢不能起到快速降温作用。
4.因此，有必要提供一种氨基模塑料风冷装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种氨基模塑料风冷装置，解决现有的氨基模塑料风冷装置在对其风冷的过程中只能在原地进行风冷耽误加工时间增加的生产成本，并且氨基模塑料的内部的热量更高，在风冷的过程不能使其移动进行多方面的风冷降温则降温速度会很慢不能起到快速降温作用的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的：一种氨基模塑料风冷装置，包括主体，所述主体的一侧内部通过螺纹固定有进料板，所述主体的内部的两侧内壁均卡合有轴承，且轴承的内部贯穿有输送滚筒，所述输送滚筒的一侧贯穿至主体的外壁，所述输送滚筒的一侧外壁套设有同步轮，且同步轮的外部套设有同步皮带，所述同步皮带的一侧内部贯穿有电机。
7.优选的，所述主体的侧边且位于同步轮的外部通过螺钉固定有防护壳，所述主体的上表面通过焊接固定有顶棚架，且顶棚架的上表面两侧均通过螺钉固定有风扇筒。
8.优选的，所述顶棚架的下表面且位于风扇筒的正下方固定有输风圆筒，两个所述输风圆筒的相对一面的内部固定有输风管道，且输风管道的下表面通过焊接安装有喷风头。
9.优选的，所述主体的另一侧通过螺钉固定有出料板，且出料板的一侧且位于主体的相对一面通过焊接固定有挡板。
10.优选的，所述出料板的侧边且位于主体的侧边通过螺钉固定有气缸，且气缸的前端输出轴通过螺纹固定有推板。
11.优选的，所述推板的上表面的两侧均通过焊接固定有限位块，所述出料板的上表面的两侧均开设有限位槽，且限位块的外部尺寸与限位槽的内部尺寸相适配。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种氨基模塑料风冷装置具有如下有益效果：
13.本实用新型的有益效果为：电机的输出轴贯穿在同步皮带的一侧内部，通过同步
轮与同步皮带的配合带动输送滚筒进行转动运输氨基模塑料，在运输的过程中对氨基模塑料进行持续风冷降温。
14.通过侧边安装的气缸前端输送轴连接的推板将物料推出，而通过气缸可以进行控制进定时定点进行推送物料，而推板的底端两侧均焊接有限位块，而限位块的外部安装有出料板表面开设的两道限位槽的内部可以用于对推板进行限位避免推板在推物料的过程中发生抖动。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种氨基模塑料风冷装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示输送滚筒安装结构示意图；
17.图3为图1所示顶棚架下表面安装结构示意图；
18.图4为图1所示出料板安装结构示意图。
19.图中：1、主体；2、进料板；3、输送滚筒；4、轴承；5、同步轮；6、同步皮带；7、电机；8、防护壳；9、顶棚架；10、风扇筒；11、输风圆筒；12、输风管道；13、喷风头；14、出料板；15、气缸；16、推板；17、挡板；18、限位槽；19、限位块。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种氨基模塑料风冷装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示输送滚筒安装结构示意图；图3为图1所示顶棚架下表面安装结构示意图；图4为图1所示出料板安装结构示意图，一种氨基模塑料风冷装置，包括主体1，主体1。的一侧内部通过螺纹固定有进料板2，主体1的内部的两侧内壁均卡合有轴承4，且轴承4的内部贯穿有输送滚筒3，输送滚筒3的一侧贯穿至主体1的外壁，输送滚筒3的一侧外壁套设有同步轮5，且同步轮5的外部套设有同步皮带6，同步皮带6的一侧内部贯穿有电机7。
22.主体1的侧边且位于同步轮5的外部通过螺钉固定有防护壳8，主体1的上表面通过焊接固定有顶棚架9，且顶棚架9的上表面两侧均通过螺钉固定有风扇筒10，通过同步皮带6带动同步轮5，使得输送滚筒3进行转动，通过输送滚筒3对氨基模塑料进行运输进行风冷降温。
23.顶棚架9的下表面且位于风扇筒10的正下方固定有输风圆筒11，两个输风圆筒11的相对一面的内部固定有输风管道12，且输风管道12的下表面通过焊接安装有喷风头13，通过多个设置的喷风头13对氨基模塑料进行均匀降温。
24.主体1的另一侧通过螺钉固定有出料板14，且出料板14的一侧且位于主体1的相对一面通过焊接固定有挡板17。
25.出料板14的侧边且位于主体1的侧边通过螺钉固定有气缸15，且气缸15的前端输出轴通过螺纹固定有推板16，通过气缸15对物料进行定点定时下料。
26.推板16的上表面的两侧均通过焊接固定有限位块19，出料板14的上表面的两侧均开设有限位槽18，且限位块19的外部尺寸与限位槽18的内部尺寸相适配，通过限位槽18与
限位块19之间的配合对推板16进行限位滑动。
27.本实用新型提供的一种氨基模塑料风冷装置的工作原理如下；
28.将在进行加热好后的氨基模塑料从进料板2放入主体1内部的输送滚筒3的表面上后，电机7的输出轴贯穿在同步皮带6的一侧内部，通过同步轮5与同步皮带6的配合带动输送滚筒3进行转动运输氨基模塑料，在运输的过程中对氨基模塑料进行持续风冷降温，而输送滚筒3与主体1之间通过轴承4进行连接使得转动的更加顺畅，在同步轮5和同步皮带6的外部与主体1通过螺钉固定安装还有防护壳8用于对同步轮5和同步皮带6进行防护，在通过主体1顶端设置的顶棚架9两侧安装的风扇筒10对顶棚架9下表面安装的输风圆筒11内部的灌输风力，当输风圆筒11的内部充满风力后会通过输风管道12和喷风头13均匀的吹散到主体1的内部输送滚筒3上表面运输的氨基模塑料上对其进行持续风冷降温，在主体1的另一侧安装有出料板14，出料板14的一侧且位于主体1的相对一面通过焊接固定有挡板17，用于对氨基模塑料进行阻挡避免掉落在通过侧边安装的气缸15前端输送轴连接的推板16将物料推出，而通过气缸15可以进行控制进定时定点进行推送物料，而推板16的底端两侧均焊接有限位块19，而限位块19的外部安装有出料板14表面开设的两道限位槽18的内部可以用于对推板16进行限位避免推板16在推物料的过程中发生抖动。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种氨基模塑料风冷装置具有如下有益效果：
30.电机7的输出轴贯穿在同步皮带6的一侧内部，通过同步轮5与同步皮带6的配合带动输送滚筒3进行转动运输氨基模塑料，在运输的过程中对氨基模塑料进行持续风冷降温。
31.通过侧边安装的气缸15前端输送轴连接的推板16将物料推出，而通过气缸15可以进行控制进定时定点进行推送物料，而推板16的底端两侧均焊接有限位块19，而限位块19的外部安装有出料板14表面开设的两道限位槽18的内部可以用于对推板16进行限位避免推板16在推物料的过程中发生抖动。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。