一种高速相机检测裂纹装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃瓶子裂纹检验技术领域，具体为一种高速相机检测裂纹装置。


背景技术：

2.目前的裂纹检验设备（如图5），旋转的瓶子在发射光源的照射下如果玻璃内有裂纹，裂纹都会把发射光折射出来，由光电转换器把接收来的折射光转化为电信号，经过调制后通过五芯电缆传送到电信交集器。
3.目前的裂纹检验设备（如图4），在实际应用过程中五芯电缆往往受到周围磁场影响传送信号受干扰太大，信号往失真或丢失造成漏检情况，既影响生产厂家的产能也浪费了客户端的资源。
4.为此，我们提出一种高速相机检测裂纹装置。


技术实现要素：

5.鉴于上述和/或现有一种高速相机检测裂纹装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种高速相机检测裂纹装置，能够解决上述提出现有的问题。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种高速相机检测裂纹装置，其包括光纤接收光装置，所述光纤接收光装置的输出端连接在相机检测结构上，且光纤接收光装置的输入端位于旋转的瓶子和发射光源的一侧。
9.作为本实用新型所述的一种高速相机检测裂纹装置的一种优选方案，其中：所述光纤接收光装置包括壳体，所述壳体的左端内壁设有压环，所述壳体的左端内壁设有接收镜片，所述壳体的内壁设有接收管。
10.作为本实用新型所述的一种高速相机检测裂纹装置的一种优选方案，其中：所述接收镜片通过压环固定在壳体的左侧上，且压环的中端为空心。
11.作为本实用新型所述的一种高速相机检测裂纹装置的一种优选方案，其中：所述接收镜片位于所述压环和所述接收管之间，所述压环位于壳体的端口处，且压环位于接收镜片的左侧，所述接收管位于所述接收镜片的右侧。
12.作为本实用新型所述的一种高速相机检测裂纹装置的一种优选方案，其中：所述接收管通过连接器连接光纤，所述光纤连接在相机检测结构上。
13.作为本实用新型所述的一种高速相机检测裂纹装置的一种优选方案，其中：所述相机检测结构包括检测壳体，所述检测壳体的左端内壁开设有暗室空间，所述暗室空间的左端内壁设有高速相机。
14.作为本实用新型所述的一种高速相机检测裂纹装置的一种优选方案，其中：所述检测壳体的右端内壁固定安装光纤，且光纤的输出端延伸至暗室空间的内壁。
15.作为本实用新型所述的一种高速相机检测裂纹装置的一种优选方案，其中：所述壳体中的接收镜片朝向旋转的瓶子。
16.作为本实用新型所述的一种高速相机检测裂纹装置的一种优选方案，其中：所述发射光源的输出端朝向旋转的瓶子。
17.与现有技术相比：
18.此新型高速相机检测裂纹装置是针对原有的裂纹检测装置的缺陷和不足，做了完善的改造，在原有裂纹检测装置中五芯电缆传送的是电信号，而本实用新型中光纤接收光装置传送的是光信号，光是不受磁场干扰的，这样的检测方式能确保瓶子100%的不会漏检，从而确保生产瓶子合格率，同时也挽回了客户的浪费资源，在使用上有很大的优势。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构使用示意图；
20.图2为本实用新型整体结构示意图；
21.图3为本实用新型光纤接收光装置结构示意图；
22.图4为本实用新型现有的裂纹检验设备结构示意图；
23.图5为本实用新型现有的裂纹检验设备结构使用示意图。
24.图中：光纤接收光装置1、压环11、接收镜片12、接收管13、光纤14、相机检测结构2、暗室空间21、高速相机22、旋转的瓶子3、发射光源4。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供一种高速相机检测裂纹装置，请参阅图1-图3，包括光纤接收光装置1，所述光纤接收光装置1的输出端连接在相机检测结构2上，且光纤接收光装置1的输入端位于旋转的瓶子3和发射光源4的一侧。
27.进一步的，所述光纤接收光装置1包括壳体，所述壳体的左端内壁设有压环11，所述壳体的左端内壁设有接收镜片12，所述壳体的内壁设有接收管13，具体的，接收镜片12具有接收折射光的作用，通过接收管13具有将接收镜片12所接收的折射光传递到光纤14上。
28.进一步的，所述接收镜片12通过压环11固定在壳体的左侧上，且压环11的中端为空心。
29.进一步的，所述接收镜片12位于所述压环11和所述接收管13之间，所述压环11位于壳体的端口处，且压环11位于接收镜片12的左侧，所述接收管13位于所述接收镜片12的右侧。
30.进一步的，所述接收管通过连接器连接光纤14，所述光纤14连接在相机检测结构2上。
31.进一步的，所述相机检测结构2包括检测壳体，所述检测壳体的左端内壁开设有暗室空间21，所述暗室空间21的左端内壁设有高速相机22。
32.进一步的，所述检测壳体的右端内壁固定安装光纤14，且光纤14的输出端延伸至暗室空间21的内壁。
33.进一步的，所述壳体中的接收镜片12朝向旋转的瓶子3。
34.进一步的，所述发射光源4的输出端朝向旋转的瓶子3。
35.在具体使用时，旋转的瓶子3在发射光源4的照射下如果玻璃内有裂纹，裂纹都会把发射光折射出来，由光纤接收光装置1把折射光通过光纤直接传送到暗室空间21中，再由高速相机22来辨别检验。
36.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


技术特征：
1.一种高速相机检测裂纹装置，包括光纤接收光装置（1），其特征在于：所述光纤接收光装置（1）的输出端连接在相机检测结构（2）上，且光纤接收光装置（1）的输入端位于旋转的瓶子（3）和发射光源（4）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种高速相机检测裂纹装置，其特征在于，所述光纤接收光装置（1）包括壳体，所述壳体的左端内壁设有压环（11），所述壳体的左端内壁设有接收镜片（12），所述壳体的内壁设有接收管（13）。3.根据权利要求2所述的一种高速相机检测裂纹装置，其特征在于，所述接收镜片（12）通过压环（11）固定在壳体的左侧上，且压环（11）的中端为空心。4.根据权利要求2所述的一种高速相机检测裂纹装置，其特征在于，所述接收镜片（12）位于所述压环（11）和所述接收管（13）之间，所述压环（11）位于壳体的端口处，且压环（11）位于接收镜片（12）的左侧，所述接收管（13）位于所述接收镜片（12）的右侧。5.根据权利要求2所述的一种高速相机检测裂纹装置，其特征在于，所述接收管通过连接器连接光纤（14），所述光纤（14）连接在相机检测结构（2）上。6.根据权利要求1所述的一种高速相机检测裂纹装置，其特征在于，所述相机检测结构（2）包括检测壳体，所述检测壳体的左端内壁开设有暗室空间（21），所述暗室空间（21）的左端内壁设有高速相机（22）。7.根据权利要求6所述的一种高速相机检测裂纹装置，其特征在于，所述检测壳体的右端内壁固定安装光纤（14），且光纤（14）的输出端延伸至暗室空间（21）的内壁。8.根据权利要求2所述的一种高速相机检测裂纹装置，其特征在于，所述壳体中的接收镜片（12）朝向旋转的瓶子（3）。9.根据权利要求1所述的一种高速相机检测裂纹装置，其特征在于，所述发射光源（4）的输出端朝向旋转的瓶子（3）。

技术总结
本实用新型公开的属于玻璃瓶子裂纹检验技术领域，具体为一种高速相机检测裂纹装置，包括光纤接收光装置，所述光纤接收光装置的输出端连接在相机检测结构上，且光纤接收光装置的输入端位于旋转的瓶子和发射光源的一侧；所述光纤接收光装置包括壳体，所述壳体的左端内壁设有压环，所述壳体的左端内壁设有接收镜片，所述壳体的内壁设有接收管；所述接收镜片通过压环固定在壳体的左侧上，且压环的中端为空心；本实用新型通过光纤接收光装置传送光信号，光是不受磁场干扰的，这样的检测方式能确保瓶子100%的不会漏检，从而确保生产瓶子合格率，同时也挽回了客户的浪费资源，在使用上有很大的优势。很大的优势。很大的优势。


技术研发人员：黄家就 姚春光
受保护的技术使用者：佛山市晶华视觉科技有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/1/18