一种新型电表导线连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型电表导线连接结构。


背景技术：

2.传统的电表都是插线方式，还要螺丝锁紧导线实现电连，安装比较耗费时间。且电路通断还需要在电表外旁侧额外安装电闸，占用空间。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型电表导线连接结构。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种新型电表导线连接结构，包括电表本体，电表本体的接线区域设有刀闸，刀闸的若干刀夹固连在接线区域并分别电连接电表本体内部，刀闸的若干刀片分别铰接在接线区域上固连的绝缘座，刀片上均固定有线夹组件，线夹组件均包括导电座，导电座上均经弹簧连接有导电夹，用以将导线的传导部夹设于导电座与导电夹之间。
5.优选的，刀片一端垂直固设的转轴均与对应绝缘座铰接，刀片另一端均固连在同一根绝缘杆上，绝缘杆中间固设有提拉部，用以控制若干刀片同步摆转。
6.优选的，刀片的铰接端均位于刀夹的下方，接线区域在绝缘座的下方还固连有一绝缘横块，该绝缘横块上开设有若干个一一对应刀片的竖直引线孔。
7.优选的，接线区域位于电表本体下方的阶梯部，其上设有一透明的塑料罩盖，塑料罩盖位于接线区域的面侧、位于接线区域的上侧为相贯通的敞口，塑料罩盖上侧敞口边沿铰接在电表本体上进行旋转启闭，塑料罩盖下侧挡壁上设有导线让位缺口。
8.优选的，导电座均固定在对应刀片上，导电座均沿垂直于导线穿设方向开设有矩形的插槽，插槽的槽口朝向工作人员面侧，导电夹均为矩形片且插入对应插槽中，弹簧均位于对应插槽内部的导电座与导电夹之间，弹簧一端固连导电座、另一端固连导电夹；导电座均在插槽区域开设有竖直的穿线孔，穿线孔均与对应插槽相贯通。
9.优选的，导电夹的导线夹边均设有位置与穿线孔对应的弧形凹部，弧形凹部随导电夹在插槽内往复平移。
10.优选的，导电夹的长度与插槽的长度相同，导电夹的厚度与插槽的厚度相同。
11.优选的，导电夹靠近工作人员面侧的端部均固设有提拉把手。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，取消了传统的螺丝锁紧，使用时只需将导线的传导部夹设于导电座与导电夹之间，拆装便捷，且电闸集成在电表上，直接通过电表的电闸控制通断。
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的主视图。
15.图2为接线区域的侧视图。
16.图3为线夹组件的工作状态示意图一。
17.图4为线夹组件的工作状态示意图二。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
19.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
20.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
21.如图1~4所示，本实施例提供了一种新型电表导线连接结构，包括电表本体1，电表本体的接线区域2设有刀闸，刀闸的若干刀夹3固连在接线区域并分别电连接电表本体内部对应接线柱，刀闸的若干刀片4分别铰接在接线区域上固连的绝缘座5，刀片上均固定有线夹组件6，线夹组件均包括导电座7，导电座上均经弹簧连接有导电夹8，用以将导线的传导部夹设于导电座与导电夹之间。
22.在本实用新型实施例中，刀片一端垂直固设的转轴9均与对应绝缘座铰接，刀片另一端均固连在同一根绝缘杆10上，绝缘杆中间固设有提拉部11，用以控制若干刀片同步摆转。
23.在本实用新型实施例中，刀片的铰接端均位于刀夹的下方，接线区域在绝缘座的下方还固连有一绝缘横块12，该绝缘横块上开设有若干个一一对应刀片的竖直引线孔13。
24.在本实用新型实施例中，接线区域位于电表本体下方的阶梯部，其上设有一透明的塑料罩盖14，塑料罩盖位于接线区域的面侧、位于接线区域的上侧为相贯通的敞口，塑料罩盖上侧敞口边沿铰接在电表本体上进行旋转启闭，塑料罩盖下侧挡壁上设有导线让位缺口15。
25.在本实用新型实施例中，导电座均固定在对应刀片上，导电座均沿垂直于导线穿设方向开设有矩形的插槽16，插槽的槽口朝向工作人员面侧，导电夹均为矩形片且插入对应插槽中，弹簧17均位于对应插槽内部的导电座与导电夹之间，弹簧一端固连导电座、另一端固连导电夹；导电座均在插槽区域开设有竖直的穿线孔18，穿线孔均与对应插槽相贯通。
26.在本实用新型实施例中，导电夹的导线夹边均设有位置与穿线孔对应的弧形凹部19，弧形凹部随导电夹在插槽内往复平移。
27.在本实用新型实施例中，导电夹的长度与插槽的长度相同，导电夹的厚度与插槽的厚度相同。
28.在本实用新型实施例中，导电夹靠近工作人员面侧的端部均固设有提拉把手20。提拉把手为环状，工作人员可使用随身携带的细螺丝刀穿过提拉把手辅助提拉。
29.该新型电表导线连接结构的工作原理为：结构简单，取消了传统的螺丝锁紧，使用时只需将导线的传导部夹设于导电座与导电夹之间，拆装便捷，且电闸集成在电表上，直接通过电表的电闸控制通断。
30.塑料罩盖用以防护，装线时需要打开塑料罩盖。导线21从引线孔穿过进入穿线孔，使导线裸露的传导部位22位于穿线孔中，导电夹需要先外提以露出穿线孔供传导部位进入，之后再松开导电夹，弹簧作用下导电夹复位并紧压导线裸露的传导部位，实现导线的定位与电连接。弹簧的弹力大，以保证导电夹能够夹紧导线裸露的传导部位，避免松脱。另外导电夹具有一定厚度，能够在该厚度下夹紧导线的对应段，该对应段的长度与导电夹厚度相适应，以保证导线具有一定长度的受夹区域，实现夹紧牢固、稳定。
31.弧形凹部能够使导电夹的导线夹边与导线裸露的传导部位连接更稳定，利于传导部位的夹紧。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种新型电表导线连接结构，其特征在于：包括电表本体，电表本体的接线区域设有刀闸，刀闸的若干刀夹固连在接线区域并分别电连接电表本体内部，刀闸的若干刀片分别铰接在接线区域上固连的绝缘座，刀片上均固定有线夹组件，线夹组件均包括导电座，导电座上均经弹簧连接有导电夹，用以将导线的传导部夹设于导电座与导电夹之间。2.根据权利要求1所述的新型电表导线连接结构，其特征在于：刀片一端垂直固设的转轴均与对应绝缘座铰接，刀片另一端均固连在同一根绝缘杆上，绝缘杆中间固设有提拉部，用以控制若干刀片同步摆转。3.根据权利要求1所述的新型电表导线连接结构，其特征在于：刀片的铰接端均位于刀夹的下方，接线区域在绝缘座的下方还固连有一绝缘横块，该绝缘横块上开设有若干个一一对应刀片的竖直引线孔。4.根据权利要求1所述的新型电表导线连接结构，其特征在于：接线区域位于电表本体下方的阶梯部，其上设有一透明的塑料罩盖，塑料罩盖位于接线区域的面侧、位于接线区域的上侧为相贯通的敞口，塑料罩盖上侧敞口边沿铰接在电表本体上进行旋转启闭，塑料罩盖下侧挡壁上设有导线让位缺口。5.根据权利要求1所述的新型电表导线连接结构，其特征在于：导电座均固定在对应刀片上，导电座均沿垂直于导线穿设方向开设有矩形的插槽，插槽的槽口朝向工作人员面侧，导电夹均为矩形片且插入对应插槽中，弹簧均位于对应插槽内部的导电座与导电夹之间，弹簧一端固连导电座、另一端固连导电夹；导电座均在插槽区域开设有竖直的穿线孔，穿线孔均与对应插槽相贯通。6.根据权利要求5所述的新型电表导线连接结构，其特征在于：导电夹的导线夹边均设有位置与穿线孔对应的弧形凹部，弧形凹部随导电夹在插槽内往复平移。7.根据权利要求5所述的新型电表导线连接结构，其特征在于：导电夹的长度与插槽的长度相同，导电夹的厚度与插槽的厚度相同。8.根据权利要求5所述的新型电表导线连接结构，其特征在于：导电夹靠近工作人员面侧的端部均固设有提拉把手。

技术总结
本实用新型涉及一种新型电表导线连接结构，包括电表本体，电表本体的接线区域设有刀闸，刀闸的若干刀夹固连在接线区域并分别电连接电表本体内部，刀闸的若干刀片分别铰接在接线区域上固连的绝缘座，刀片上均固定有线夹组件，线夹组件均包括导电座，导电座上均经弹簧连接有导电夹，用以将导线的传导部夹设于导电座与导电夹之间。结构简单，取消了传统的螺丝锁紧，使用时只需将导线的传导部夹设于导电座与导电夹之间，拆装便捷，且电闸集成在电表上，直接通过电表的电闸控制通断。直接通过电表的电闸控制通断。直接通过电表的电闸控制通断。


技术研发人员：吴驰荣 吴晓晖 林琳 戴雪治
受保护的技术使用者：国网福建省电力有限公司永春县供电公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/1/18