一种装配式桥梁预制立柱模板垂直度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及装配式桥梁建设技术领域，具体涉及一种装配式桥梁预制立柱模板垂直度检测装置。


背景技术：

2.随着社会的进步，装配式桥梁逐渐成为了我国桥梁行业的发展趋势。在装配式桥梁预制立柱施工中，预制立柱内部设置预埋钢筋，外侧设置预制立柱模板，在模板和预埋钢筋之间进行混凝土浇筑，因此预制立柱模板的垂直度决定着立柱的垂直度。常规的预制立柱模板垂直度测量方法，需要专业测量人员架设全站仪用坐标法或者免棱镜法进行测量。此方法对测量人员专业性和全站仪的精度要求偏高，操作过程较为繁琐，且耗时相对较多。
3.需要发明一种操作简便、准确测量预制立柱垂直度的装置，非测量人员可快速上手，可大大减小测量时间，节省人工和测量仪器成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种预制立柱模板垂直度检测装置，能够解决原有垂直度检测时，操作过程费时费力，对测量人员专业水平以及仪器精度要求较高的技术问题，能够方便快捷检验立柱模板垂直度。
5.为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种预制立柱模板垂直度的检测装置，包括：固定墩、固定脚、测距仪夹置平台、分度盘、松紧螺丝；
6.所述固定墩用于放置所述测距仪夹置平台和所述分度盘，包括包括埋设于地下的基础墩、设置于地面上的观测台、两个预埋钢筋和多个钢板，所述观测台下部与所述基础墩固定连接，所述预埋钢筋同时穿设在基础墩和观测台内部，并穿出观测台顶部，所述观测台与预埋钢筋之间设置有多个钢板；
7.所述固定脚垂直设置在观测台顶部，两个所述固定脚分别与两个所述预埋钢筋固定连接，用以连接所述测距仪夹置平台和所述分度盘；
8.所述测距仪夹置平台设置在两个所述固定脚之间，两侧通过所述松紧螺丝与固定脚紧固连接，测距仪夹置平台内部夹置有测距仪，所述测距仪夹置平台能够改变俯仰角度，以测量测距仪与预制立柱模板之间的水平距离，以及测距仪到预制立柱模板顶部的倾斜距离；
9.所述分度盘与其中一个固定脚的外侧固定连接，以显示测距仪夹置平台俯仰角度；
10.所述松紧螺丝能够调节与测距仪夹置平台的连接松紧度，以便调节测距仪夹置平台的俯仰角度。
11.该装置操作简单，仅需根据预制立柱模板高度并按照分度盘刻度值调整测距仪俯仰角度，按下测距仪的按键即可，然后计算预制立柱模板顶部所在点与测距仪的水平距离，进而得出预制立柱模板顶部所在点与预制立柱模板底部的偏移量，以此进行垂直度检测，
节约人力物力。
12.进一步的，所述测距仪夹置平台包括夹置盒、夹置底盘、夹持臂，所述夹置盒内部固定设置有夹置底盘，夹置盒侧部与所述固定脚通过松紧螺丝能够紧固连接，所述夹置底盘内部设置有滑槽，所述夹持臂设置在所述滑槽内并向夹置底盘两侧延伸出来，所述夹持臂能够沿所述滑槽伸缩以夹持测距仪。
13.该结构用以夹持测距仪并且能够取下测距仪，随用随放，安装与拆卸便于操作。
14.进一步的，所述夹置底盘包括上底盘和下底盘，所述上底盘和所述下底盘扣合并固定连接，所述上底盘中部沿宽度方向设置有第一滑槽，所述下底盘中部沿宽度方向设置有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽扣合对接且内部设置有夹持臂，所述夹持臂能够沿所述滑槽向夹置底盘两侧伸出或缩回。
15.该设置上底盘扣合在下底盘上，能够将夹持臂内部隐藏，不仅美观，而且能够对夹持臂内部结构起到保护作用，防止其损坏导致伸缩失效，第一滑槽和第二滑槽的设置能够使得上底盘和下底盘厚度较小，并且能够保证上下底盘的强度。
16.进一步的，所述夹持臂包括伸缩板、挡板、第一弹簧和挡块，所述伸缩板、挡板和挡块均设置有两块，且对称设置，所述挡块固定设置在所述滑槽内，所述伸缩板沿滑槽长度方向设置在滑槽内，所述挡块的外端部与所述伸缩板的内端部抵接，所述伸缩板的外端部垂直设置有所述挡板，所述第一弹簧的两端分别穿过两个所述挡块与两个所述伸缩板内端部固定连接。
17.该设置挡板与伸缩板一同运动，对第一弹簧进行拉伸，增大两块挡板之间的距离，便于放置测距仪，松开挡板，在第一弹簧的弹力作用下挡板与伸缩板一起回缩，挡板抵接测距仪两侧，对其进行夹持，挡块能够防止伸缩板左右偏移。
18.进一步的，所述夹持臂还包括辅助夹持臂和固定块，所述固定块与所述挡板贴合并固定连接，所述固定块与所述挡板之间沿垂直伸缩板的方向设置有滑道，所述辅助夹持臂设置在所述滑道内，并向上部延伸出来，所述辅助夹持臂能够沿所述滑道伸出或回缩。
19.该设置辅助夹持臂能够对测距仪上表面进行抵接，限制测距仪上下位移，能够使测距仪夹持更加稳固。
20.进一步的，所述辅助夹持臂包括沿滑道长度方向设置的伸缩臂和第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述伸缩板端部固定连接，另一端与所述伸缩臂端部固定连接。
21.该设置第二弹簧对伸缩臂起到蓄力左右，在第二弹簧弹力作用下伸缩臂能够夹紧测距仪上表面。
22.进一步的，所述夹置盒包括外框架和底板，所述外框架垂直固定设置在所述底板上，所述夹置底盘与所述底板固定连接，所述外框架两侧通过松紧螺丝分别与两个所述固定脚紧固连接。
23.该设置结构简单合理，外框架与固定脚紧固时不影响夹置底盘与测距仪的连接，便于整个装置的安装与调节。
24.进一步的，所述松紧螺丝包括内螺纹钢管、螺母和螺栓，其中一个松紧螺丝的内螺纹钢管依次穿设在所述外框架、固定脚内部，一端与螺母固定连接，另一端与所述螺栓螺接，另一个松紧螺丝的内螺纹钢管依次穿设在所述外框架、固定脚和分度盘的内部，一端与螺母固定连接，另一端与所述螺栓螺接。
25.该设置能够使得外框架、固定脚、分度盘之间的连接更加紧固，并且螺母以及螺栓的头部便于手部握持施力，简单易行。
26.进一步的，所述分度盘包括连接螺钉、读数和刻度线，所述分度盘的盘面通过所述连接螺钉固定连接在其中一个所述固定脚的外侧，所述分度盘的盘面中心通过松紧螺丝与所述固定脚、外框架紧固连接，所述读数和所述刻度线对应设置在所述分度盘周向边缘。分度盘固定后能够保证在外框架调节俯仰角度时分度盘静止不动，以保证读数的准确性。
27.进一步的，所述外框架表面沿长度方向设置有对中槽，所述对中槽穿过所述分度盘的中心，能够与所述分度盘上其中一个刻度线对齐，用以指示所述分度盘的刻度线。由于分度盘为圆形，必须保证对中槽在任何角度都能对应分度盘的刻度线。
28.与现有技术相比，本实用新型所述的一种装配式桥梁预制立柱模板垂直度检测装置的优点在于：
29.(1)本实用新型结构简单，装置操作便捷，仅需将测距仪放置到位，可通过测距仪测量斜距判断立柱模板垂直度是否合格，测量准确度高。
30.(2)本实用新型非测量人员可快速上手，可大大减小测量时间，节省人工和测量仪器成本。
附图说明
31.图1为本实用新型固定墩左视图；
32.图2为本实用新型固定墩主视图；
33.图3为本实用新型一种预制立柱模板垂直度的检测装置左视图；
34.图4为本实用新型图3中a处放大图；
35.图5为本实用新型固定脚与测距仪夹置平台连接方式示意图；
36.图6为本实用新型松紧螺丝结构示意图；
37.图7为本实用新型固定墩、分度盘与测距仪夹置平台连接结构俯视图；
38.图8为本实用新型分度盘与测距仪夹置平台连接左视图示意图；
39.图9为本实用新型测距仪夹置平台外框架结构示意图；
40.图10为本实用新型夹置平台结构示意图；
41.图11为本实用新型测距仪与夹置平台连接示意图；
42.图12为本实用新型倒l型伸缩杆结构示意图；
43.图13为本实用新型伸缩杆上的滑槽示意图；
44.图14为本实用新型测量预制立柱模板垂直度的示意图；
45.图15为本实用新型图14中b处放大图；
46.图16为本实用新型测量预制立柱模板多个方向垂直度的示意图。
47.附图标记：
48.1、固定墩；11、预埋钢筋；12、观测台；13、第一钢板；14、第二钢板；16、基础墩；2、固定脚；21、垫板；3、松紧螺丝；31、内螺纹钢管；32、螺母；33、螺栓；4、分度盘；41、连接螺钉；42、读数；43、刻度线；5、测距仪夹置平台；50、夹置盒；501、外框架；502、底板；503、对中槽；504、第一连接孔；51、测距仪；52、夹置底盘；53、夹持臂；530、抵接台；531、第一弹簧；532、伸缩板；533、防滑板；534、挡板；535、挡块；536、固定块；537、第四连接孔；538、第五连接孔；
539、滑道；54、辅助夹持臂；541、伸缩臂；542、第二弹簧；55、上底盘；551、第一滑槽；552、第二连接孔；56、下底盘；561、第二滑槽；562、第三连接孔；6、预制立柱模板。
49.具体使用方式
50.以下结合附图及实施例对本实用新型进一步详细说明：
51.具体实施例中一种预制立柱模板垂直度的检测装置，包括：固定墩1、固定脚2、测距仪夹置平台5、分度盘4、松紧螺丝3；
52.如图1和图2所示，固定墩1包括基础墩16、观测台12、预埋钢筋11、第一钢板13和第二钢板14，基础墩16固定埋设在地面下，观测台12设置在地面上，其下部与基础墩16固定连接，基础墩16为砖砌结构，内部自下而上穿设有预埋钢筋11，并穿出观测台12顶部，基础墩16内部浇筑混凝土固定预埋钢筋11，继续向上浇筑混凝土形成观测台12，观测台12与预埋钢筋11之间设置有多个钢板，多个钢板与预埋钢筋11的连接方式为焊接，该设置能够增加预埋钢筋11与观测台12的接触面积，从而增加预埋钢筋11与观测台12的连接强度，观测台12用于放置测距仪夹置平台5和分度盘4，因此预埋钢筋11顶部受力，焊接多个钢板能够分散其受力，防止预埋钢筋11变形；
53.优选的，预埋钢筋11设置有两个，直径为ф25cm，靠近观测台12下部的每个预埋钢筋11焊接有第一钢板13，靠近观测台12上部的每个预埋钢筋11焊接第二钢板14，第一钢板13和第二钢板14在预埋钢筋11内外两侧各焊接一块，该设置大大增加了预埋钢筋11的连接强度和稳定性。
54.进一步的，如图3、图4和图5所示，固定脚2垂直设置在观测台12顶部，与所述预埋钢筋11固定连接，预埋钢筋11露出观测台12顶部，固定脚2与其固定连接，连接方式为焊接，为不锈钢板制成，优选的，观测台12顶面为水平，焊接时保证固定脚2的垂直度，能够保证测量结果的准确度，固定脚2对应设置有两个，两个固定脚2之间紧固连接有测距仪夹置平台5，测距仪夹置平台5与固定脚2通过松紧螺丝3紧固连接，其中一个固定脚2外侧固定设置有分度盘4，测距仪夹置平台5与固定脚2之间还设置有垫板21，垫板21为橡胶板，通过胶黏剂粘贴在固定脚2内侧，用于增大调节松紧螺丝3时的摩擦力并保护测距仪夹置平台5的框架和分度盘4。
55.如图6所示，松紧螺丝3包括内螺纹钢管31、螺母32和螺栓33，内螺纹钢管31穿过测距仪夹置平台5的框架和固定脚2，一端与螺母32固定连接，另一端与螺栓33螺接，螺母32与内螺纹钢管31焊接，螺栓33具有头部和杆部，杆部穿入内螺纹钢管31并螺接，螺栓33的头部和螺母32其中一个抵接在测距仪夹置平台5的框架内部表面，另一个抵接固定脚2的表面；另一个固定脚2外侧固定设置有分度盘4，内螺纹钢管31则穿过测距仪夹置平台5的框架、固定脚2和分度盘4，螺栓33的头部和螺母32其中一个抵接在测距仪夹置平台5的框架内部表面，另一个抵接分度盘4的表面，螺栓33的头部和螺母32主要便于手部操作。
56.进一步的，如图7至图13所示，测距仪夹置平台5包括夹置盒50、夹置底盘52、夹持臂53，夹置盒50内部固定设置有夹置底盘52，侧部与固定脚2通过松紧螺丝3能够紧固连接，夹置底盘52内部设置有滑槽，夹持臂53设置在滑槽内并向夹置底盘52两侧延伸出来，夹持臂53能够沿滑槽伸缩以夹持测距仪51；
57.夹置盒50包括外框架501和底板502，外框架501为方形架，垂直固定设置在底板502上，连接方式优选为焊接，外框架501与底板502连接处以及各部件边缘处打磨光滑，避
免划伤人手部，底板502均布开设有多个第一连接孔504，用以与夹置底盘52通过螺钉固定连接，外框架501通过松紧螺丝3与固定脚2的内侧连接，外框架501外侧表面设置有对中槽503，对中槽503沿外框架501长度方向呈直线设置，用以指示分度盘4的刻度；松紧螺丝3放松后，外框架501能够绕松紧螺丝3转动微调俯仰角度，调整好后将松紧螺丝3紧固，其俯仰角度能以对中槽503对准分度盘4指示；
58.分度盘4包括连接螺钉41、读数42和刻度线43，分度盘4盘面通过连接螺钉41固定在固定脚2的外侧，分度盘4盘面上下均设置连接螺钉41，使得连接更紧固，防止分度盘4在使用时发生转动，影响测量精度，分度盘4表面周向边缘对应设置读数42和刻度线43，固定时保证其0刻度线为水平，90刻度线为垂直，外框架501外侧表面的对中槽503能够与分度盘4其中一个刻度线43能够对齐，分度盘4中心通过松紧螺丝3穿设到固定脚2和外框架501上，对中槽503穿过分度盘4的中心，保证测距仪夹置平台5俯仰调节时对中槽503能对齐分度盘4的其中一个刻度线43；
59.夹置底盘52包括上底盘55和下底盘56，上底盘55和下底盘56扣合并固定连接，上底盘55和下底盘56之间设置有滑槽，滑槽内设置有夹持臂53，所述夹持臂53能够沿所述滑槽向夹置底盘52两侧伸出或缩回，上底盘55沿宽度方向间隔设置两个第一滑槽551，四周均布开设多个第二连接孔552，下底盘56沿宽度方向间隔设置两个第二滑槽561，四周均布开设多个第三连接孔562，第一滑槽551和第二滑槽561对应设置，形成一个完整的滑槽，内部容纳夹持臂53，第一连接孔504、第二连接孔552和第三连接孔562对齐，通过螺钉紧固连接；该设置能够使上底盘55覆盖在夹持臂53上，防止夹持臂53损坏；两个第一滑槽551设置在距上底盘55两端约三分之一处，对应的两个第二滑槽561设置在距下底盘56两端约三分之一处，能够保证夹持测距仪51时的稳定性，第一滑槽551和第二滑槽561扣合后形成的完整滑槽厚度略大于夹持臂53的厚度，第一滑槽551和第二滑槽561扣合后形成的完整滑槽宽度略大于夹持臂53的宽度，保证夹持臂53伸缩时能够顺滑不卡顿；
60.夹持臂53为u形，设置有两组，与滑槽对应，能够使测距仪51夹持更加稳固；夹持臂53包括伸缩板532、挡板534、第一弹簧531和挡块535，伸缩板532、挡板534和挡块535均设置有两块，且对称设置，挡块535固定设置在滑槽内靠近中部的位置，伸缩板532沿滑槽长度方向设置在滑槽内，挡块535的外端部与伸缩板532的内端部抵接，伸缩板532的外端部垂直设置有挡板534，第一弹簧531的两端分别穿过两个挡块535与两个伸缩板532内端部固定连接，第一弹簧531设置有多组，处于拉伸且不产生塑性变形的状态，为伸缩板532以及挡板534提供抵接弹力，挡块535能够保证伸缩板532不向某一侧发生偏移，优选的伸缩板532和挡板534为一体结构，两块挡板534能够夹持测距仪51的两侧，防止测距仪51左右移动，挡板534内侧与测距仪51接触处黏贴设置有防滑板533，防滑板533为橡胶板，能够为夹持测距仪51时提供足够的摩擦力；
61.夹持臂53还包括辅助夹持臂54和固定块536，固定块536四周均布设置多个第四连接孔537，挡板534四周均布设置多个第五连接孔538，固定块536与挡板534贴合，第四连接孔537和第五连接孔538对齐通过螺钉固定连接，固定块536与挡板534之间沿垂直伸缩板532的方向设置有滑道539，优选的，滑道539开设在挡板534外表面上，滑道539内设置有凸起的抵接台530，所述辅助夹持臂54设置在所述滑道539内，并向上部延伸出来，辅助夹持臂54下部与抵接台530抵接，对其进行限位，辅助夹持臂54包括沿滑道539长度方向设置的伸
缩臂541和第二弹簧542，所述第二弹簧542一端与所述伸缩板532端部固定连接，另一端与所述伸缩臂541端部固定连接，伸缩臂541为l形板，长边端部与抵接台530抵接，短边用于夹持测距仪51上表面，第二弹簧542设置有多组，处于拉伸且不产生塑性变形的状态，能够为伸缩臂541提供抵接弹力，伸缩臂541能够沿所述滑道539伸出或回缩，固定块536能够保护辅助夹持臂54不受损坏，辅助夹持臂54用于夹持测距仪51上端面，防止测距仪51上下移动。
62.操作步骤如下：
63.(1)使用时，将夹持臂53向两侧拉伸，放置测距仪51，微调夹持臂53和辅助夹持臂54，使得测距仪51平稳卡在测距仪夹置平台5上；
64.(2)略松开松紧螺丝3使测距仪夹置平台5上对中槽503对准分度盘4的0刻度线后紧固，按下测距仪51的相应按钮测量得到测距仪51到预制立柱模板6的水平距离h1；
65.(3)如图15所示，略松开松紧螺丝3使测距仪51对准预制立柱模板6顶部，微调测距仪夹置平台5，使对中槽503对准分度盘4某刻度线43后紧固，读出分度盘4对应角度a的读数42，按下测距仪51相应按钮测量得到测距仪51到预制立柱模板6顶部的倾斜距离s。根据直角三角形原理：测距仪51到预制立柱模板6的水平距离计算值h2＝scosa求得h2；
66.(4)计算测量得到的h1与计算得到的h2的差值δh，δh＝h1
‑
h2；如果δh＝0，则说明预制立柱模板6垂直，δh>0或δh<0，说明预制立柱模板顶部发生偏移；
67.(5)如图16所示，在预制立柱模板6互相垂直的两个方向设置预制立柱模板垂直度检测装置，重复步骤(1)～(4)，求得两个垂直方向的差值δh和δh＇，根据公式δhd＝√([δh]2 [δh
′
]2)，求出立柱模板顶部偏移量，从而判断预制立柱模板6垂直度是否达标，δhd的值如果在设计图纸的要求偏差范围内，说明预制立柱模板6垂直度达标，超出设计图纸的要求偏差范围，其垂直度不达标。
[0068]
该垂直度检测装置操作简单，避免了使用全站仪等测量仪器需要多次调试并重复测量，不仅对测量人员要求较高，测量繁琐，影响精度，该装置仅需根据预制立柱模板高度调整测距仪俯仰角度，按下测距按键即可，操作简单，节约人力物力。
[0069]
在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定；术语“上”、“下”指该装置实际放置时的方位，各部件拆解后的方位也按实际放置时理解，“内”、“外”指对称结构，靠近中心侧的位置为“内”，远离中心侧的位置为“外”。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。