1.本实用新型涉及三角带生产技术领域，具体为一种三角带生产用具有自动切断功能的胶条挤出机。
背景技术：
2.三角带有特种带芯结构和绳芯结构两种，分别由包布、顶胶、抗拉体和底胶四部分组成，绳芯结构的三角带制造方便，抗拉强度一般，价格低廉，应用广泛，因此，采用线绳带芯和帘布带芯生产的普通三角带只能应用在低负荷传动系统中，特种带芯结构的三角带韧性好，强度高，不跑长，不仅大幅度的提高了橡胶传动带的使用寿命，而且带体使用寿命均衡，企业可以做到免维护，定期更换，适用于转速较高的场合，随着社会的不断发展，对于三角带的生产加工越来越多，其生产加工用到的设备也越来越多，但是部分胶条挤出机在进行使用时，不便于根据需求进行规定长度的自动切断，需要人工辅助切断，从而增加了工作人员的劳动强度，降低了设备的适用范围。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种三角带生产用具有自动切断功能的胶条挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种三角带生产用具有自动切断功能的胶条挤出机，包括挤出机，所述挤出机顶端右侧固定连接有支架，所述支架内侧转动连接有转动轴，所述转动轴外侧中心位置固定连接有橡胶套，所述支架后侧顶端通过连接杆固定连接有电机，且电机的主轴与顶端的转动轴固定连接，所述电机的主轴外侧固定连接有凸轮，所述支架后端底部固定连接有固定块，所述固定块内侧顶端滑动连接有滑杆，所述固定块内侧底端固定连接有控制开关，所述支架顶端右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有定位块，所述定位块外侧滑动连接有刀片，所述支架右侧顶端固定连接有控制器。
6.优选的，顶端的所述转动轴前端固定连接有主动齿轮，底端的所述转动轴前端固定连接有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
7.优选的，所述滑杆外侧底端设有弹簧，且弹簧与滑杆和固定块固定连接。
8.优选的，所述滑杆内侧顶端设有滚轮，且滚轮通过转轴与滑杆转动连接。
9.优选的，所述刀片内侧滑动连接有螺栓，且螺栓贯穿刀片，所述螺栓与定位块固定连接，所述螺栓外侧螺旋连接有螺母。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的主动齿轮、凸轮、滑杆、控制开关和刀片，这种设置通过电动伸缩杆对定位块外侧刀片的驱动，配合电机对凸轮的驱动和驱动主动齿轮与从动齿轮啮合，然后压动转动有滚轮的滑杆触发控制开关，在对装置进行使用时，可以根据需求对胶条进行规定长度的自动切断，不需要人工辅助切断，从而减少了工作人员的劳动强度，增
加了设备的适用范围。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型支架的左视结构示意图；
14.图3为本实用新型凸轮的整体结构示意图；
15.图4为本实用新型图1的a处结构示意图。
16.图中：1-挤出机、2-支架、3-转动轴、4-橡胶套、5-主动齿轮、6-从动齿轮、7-凸轮、8-固定块、9-滑杆、10-滚轮、11-弹簧、12-控制开关、13-电动伸缩杆、14-定位块、15-刀片、16-螺栓、17-螺母、18-控制器、19-电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种三角带生产用具有自动切断功能的胶条挤出机，包括挤出机1，挤出机1顶端右侧固定连接有支架2，支架2内侧转动连接有转动轴3，转动轴3外侧中心位置固定连接有橡胶套4，支架2后侧顶端通过连接杆固定连接有电机19，且电机19的主轴与顶端的转动轴3固定连接，电机19的主轴外侧固定连接有凸轮7，支架2后端底部固定连接有固定块8，固定块8内侧顶端滑动连接有滑杆9，固定块8内侧底端固定连接有控制开关12，支架2顶端右侧固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13底端固定连接有定位块14，定位块14外侧滑动连接有刀片15，支架2右侧顶端固定连接有控制器18。
20.顶端的转动轴3前端固定连接有主动齿轮5，底端的转动轴3前端固定连接有从动齿轮6，且主动齿轮5与从动齿轮6啮合连接，这种设置便于带动橡胶套4对胶条进行稳定的输送，滑杆9外侧底端设有弹簧11，且弹簧11与滑杆9和固定块8固定连接，这种设置使得滑杆9向上的复位效果更好，滑杆9内侧顶端设有滚轮10，且滚轮10通过转轴与滑杆9转动连接，这种设置较小了凸轮7与滑杆9接触时产生的摩擦，刀片15内侧滑动连接有螺栓16，且螺栓16贯穿刀片15，螺栓16与定位块14固定连接，螺栓16外侧螺旋连接有螺母17，这种设置方便了刀片15的拆装。
21.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，使用装置时，通过控制器18设定好胶条的切断长度，然后启动装置，此时挤出机1会不断挤出胶条，电机19会不断带动凸轮7转动，同时不断通过转动轴3带动主动齿轮5与从动齿轮6啮合，以此不断通过橡胶套4对胶条进行向右输送，在凸轮7转动的过程中，当凸轮7与滚轮10接触时，滑杆9会不断向下拉伸弹簧11，然后触发控制开关12，以此带表电机19转动了一周，因为电机19转动一周胶条的输送长度是固定的，所以根据控制开关12被触发的次数即可得出电机19转动的圈数，从而得出胶条的挤出长度，当达到设定的挤出长度时，控制器18控制电动伸缩杆13带动定位块14外侧的刀片15不断向下伸出，从而对胶条进行自动切断操作，操作快捷方便。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种三角带生产用具有自动切断功能的胶条挤出机，包括挤出机（1），其特征在于：所述挤出机（1）顶端右侧固定连接有支架（2），所述支架（2）内侧转动连接有转动轴（3），所述转动轴（3）外侧中心位置固定连接有橡胶套（4），所述支架（2）后侧顶端通过连接杆固定连接有电机（19），且电机（19）的主轴与顶端的转动轴（3）固定连接，所述电机（19）的主轴外侧固定连接有凸轮（7），所述支架（2）后端底部固定连接有固定块（8），所述固定块（8）内侧顶端滑动连接有滑杆（9），所述固定块（8）内侧底端固定连接有控制开关（12），所述支架（2）顶端右侧固定连接有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）底端固定连接有定位块（14），所述定位块（14）外侧滑动连接有刀片（15），所述支架（2）右侧顶端固定连接有控制器（18）。2.根据权利要求1所述的一种三角带生产用具有自动切断功能的胶条挤出机，其特征在于：顶端的所述转动轴（3）前端固定连接有主动齿轮（5），底端的所述转动轴（3）前端固定连接有从动齿轮（6），且主动齿轮（5）与从动齿轮（6）啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种三角带生产用具有自动切断功能的胶条挤出机，其特征在于：所述滑杆（9）外侧底端设有弹簧（11），且弹簧（11）与滑杆（9）和固定块（8）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种三角带生产用具有自动切断功能的胶条挤出机，其特征在于：所述滑杆（9）内侧顶端设有滚轮（10），且滚轮（10）通过转轴与滑杆（9）转动连接。5.根据权利要求1所述的一种三角带生产用具有自动切断功能的胶条挤出机，其特征在于：所述刀片（15）内侧滑动连接有螺栓（16），且螺栓（16）贯穿刀片（15），所述螺栓（16）与定位块（14）固定连接，所述螺栓（16）外侧螺旋连接有螺母（17）。
技术总结
本实用新型涉及三角带生产技术领域，尤其为一种三角带生产用具有自动切断功能的胶条挤出机，包括挤出机，所述挤出机顶端右侧固定连接有支架，所述支架内侧转动连接有转动轴，所述转动轴外侧中心位置固定连接有橡胶套，所述支架后侧顶端通过连接杆固定连接有电机，本实用新型中，通过设置的主动齿轮、凸轮、滑杆、控制开关和刀片，这种设置通过电动伸缩杆对定位块外侧刀片的驱动，配合电机对凸轮的驱动和驱动主动齿轮与从动齿轮啮合，然后压动转动有滚轮的滑杆触发控制开关，在对装置进行使用时，可以根据需求对胶条进行规定长度的自动切断，不需要人工辅助切断，从而减少了工作人员的劳动强度，增加了设备的适用范围。增加了设备的适用范围。增加了设备的适用范围。
技术研发人员：吴艳丽 张涛 刘志锁
受保护的技术使用者：河北科达橡胶制品有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/1/18
再多了解一些
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