可调式双轨橡胶裙边蒸汽硫化模组的制作方法

1.本实用新型涉及裙边输送带生产领域，具体是可调式双轨橡胶裙边蒸汽硫化模组。


背景技术：

2.裙边输送带能使各种散装物料以0-90度作任意倾角连续输送、具有输送倾角大、使用范围广、占地面积小。无转运点、减少土建投资、维护费用低、输送量大等特点，解决了普通输送带或花纹输送带所不能达到的输送角度。波状挡边输送带可根据要求设计成一套完整输送系统，避免了间断输送和复杂输送的提升系统。波状挡边输送带可沿水平、倾斜、垂直和变角方向输送各种散装物料，从煤、矿石、沙子到化肥和粮食等。
3.在生产裙边输送带过程中，需要将裙边一侧先熔化，再将熔化一侧与输送带粘合，但是，由于输送带尺寸不一样，导致需要不同型号的生产装置来生产，泛用性不强。因此，本实用新型提供可调式双轨橡胶裙边蒸汽硫化模组，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供可调式双轨橡胶裙边蒸汽硫化模组，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.可调式双轨橡胶裙边蒸汽硫化模组，包括底板和引导杠，所述底板设有若干个定位孔，定位孔在底板上对称分布，所述引导杠固定连接有定位柱，定位柱与定位孔插接，所述底板设有连接杠；
7.所述连接杠两端均设有转轮，转轮外设有连接带，连接带设有若干个定型柱，所述转轮滑动连接有驱动轴。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述定位柱设有第一紧固件，所述引导杠两端固定连接有把手。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板设有若干个滑轨，连接杠与底板滑动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述驱动轴固定连接有限位键，所述底板两角处固定连接有轴板，轴板与驱动轴转动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板安装有驱动装置，驱动装置设有联动装置，联动装置与驱动轴连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述连接杠固定连接有固定板，固定板设有第二紧固件。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述连接杠固定连接有辅助杠，辅助杠设有若干个滚轮，滚轮与连接带贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、根据需要将引导杠调节至合适的位置，并将定位柱插入对应的定位孔内，滑动连接杠，使连接杠与引导杠贴合，对连接杠进行定位，从而对定型柱进行定位，方便自由调节定型柱的位置，使装置适用加工各种尺寸的裙边输送带，提高泛用性；
16.2、通过第一紧固件对引导杠进行固定，避免引导杠晃动，通过第二紧固件对固定板进行固定，避免连接杠晃动，保证裙边在加工过程中稳定；
17.3、滚轮对连接带起到支撑作用，使裙边与输送带粘合过程中紧密贴合。
附图说明
18.图1为可调式双轨橡胶裙边蒸汽硫化模组实施例1的结构示意图。
19.图2为可调式双轨橡胶裙边蒸汽硫化模组实施例1中驱动装置与底板的连接图。
20.图3为可调式双轨橡胶裙边蒸汽硫化模组实施例1中固定板与连接杠的连接图。
21.图4为可调式双轨橡胶裙边蒸汽硫化模组实施例1中驱动轴与轴板的连接图。
22.图5为可调式双轨橡胶裙边蒸汽硫化模组实施例2中辅助杠与连接杠的连接图。
23.图中：1、底板；2、引导杠；3、连接杠；4、转轮；5、连接带；
24.6、定型柱；7、滑轨；8、定位孔；9、驱动装置；10、联动装置；
25.11、驱动轴；12、定位柱；13、第一紧固件；14、限位键；15、轴板；
26.16、固定板；17、第二紧固件；18、辅助杠；19、滚轮；20、把手。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1：
29.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，可调式双轨橡胶裙边蒸汽硫化模组，包括底板1和引导杠2，所述底板1设有若干个定位孔8，定位孔8在底板1上对称分布，所述引导杠2固定连接有定位柱12，定位柱12与定位孔8插接，定位柱12设有第一紧固件13，所述底板1设有连接杠3，底板1设有若干个滑轨7，连接杠3与底板1滑动连接；
30.所述连接杠3两端均设有转轮4，转轮4外设有连接带5，连接带5设有若干个定型柱6，所述转轮4滑动连接有驱动轴11，驱动轴11固定连接有限位键14，所述底板1两角处固定连接有轴板15，轴板15与驱动轴11转动连接；
31.所述底板1安装有驱动装置9，驱动装置9设有联动装置10，联动装置10与驱动轴11连接，所述连接杠3固定连接有固定板16，固定板16设有第二紧固件17，所述引导杠2两端固定连接有把手20。
32.本实用新型的工作原理是：
33.根据需要将引导杠2调节至合适的位置，并将定位柱12插入对应的定位孔8内，滑动连接杠3，使连接杠3与引导杠2贴合，对连接杠3进行定位，从而对定型柱6进行定位，方便自由调节定型柱6的位置，使装置适用加工各种尺寸的裙边输送带，提高泛用性；
34.通过第一紧固件13对引导杠2进行固定，避免引导杠2晃动，通过第二紧固件17对
固定板16进行固定，避免连接杠3晃动，保证裙边在加工过程中稳定。
35.实施例2：
36.请参阅图5，本实用新型实施例中，所述连接杠3固定连接有辅助杠18，辅助杠18设有若干个滚轮19，滚轮19与连接带5贴合；
37.滚轮19对连接带5起到支撑作用，使裙边与输送带粘合过程中紧密贴合。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.可调式双轨橡胶裙边蒸汽硫化模组，包括底板(1)和引导杠(2)，其特征在于，所述底板(1)设有若干个定位孔(8)，定位孔(8)在底板(1)上对称分布，所述引导杠(2)固定连接有定位柱(12)，定位柱(12)与定位孔(8)插接，所述底板(1)设有连接杠(3)；所述连接杠(3)两端均设有转轮(4)，转轮(4)外设有连接带(5)，连接带(5)设有若干个定型柱(6)，所述转轮(4)滑动连接有驱动轴(11)。2.根据权利要求1所述的可调式双轨橡胶裙边蒸汽硫化模组，其特征在于，所述定位柱(12)设有第一紧固件(13)，所述引导杠(2)两端固定连接有把手(20)。3.根据权利要求1所述的可调式双轨橡胶裙边蒸汽硫化模组，其特征在于，所述底板(1)设有若干个滑轨(7)，连接杠(3)与底板(1)滑动连接。4.根据权利要求1所述的可调式双轨橡胶裙边蒸汽硫化模组，其特征在于，所述驱动轴(11)固定连接有限位键(14)，所述底板(1)两角处固定连接有轴板(15)，轴板(15)与驱动轴(11)转动连接。5.根据权利要求1所述的可调式双轨橡胶裙边蒸汽硫化模组，其特征在于，所述底板(1)安装有驱动装置(9)，驱动装置(9)设有联动装置(10)，联动装置(10)与驱动轴(11)连接。6.根据权利要求1所述的可调式双轨橡胶裙边蒸汽硫化模组，其特征在于，所述连接杠(3)固定连接有固定板(16)，固定板(16)设有第二紧固件(17)。7.根据权利要求1所述的可调式双轨橡胶裙边蒸汽硫化模组，其特征在于，所述连接杠(3)固定连接有辅助杠(18)，辅助杠(18)设有若干个滚轮(19)，滚轮(19)与连接带(5)贴合。

技术总结
本实用新型公开了可调式双轨橡胶裙边蒸汽硫化模组，包括底板和引导杠，所述底板设有若干个定位孔，定位孔在底板上对称分布，所述引导杠固定连接有定位柱，定位柱与定位孔插接，所述底板设有连接杠；所述连接杠两端均设有转轮，转轮外设有连接带，连接带设有若干个定型柱，所述转轮滑动连接有驱动轴。本实用新型使用时，根据需要将引导杠调节至合适的位置，并将定位柱插入对应的定位孔内，滑动连接杠，使连接杠与引导杠贴合，对连接杠进行定位，从而对定型柱进行定位，方便自由调节定型柱的位置，使装置适用加工各种尺寸的裙边输送带，提高泛用性。提高泛用性。提高泛用性。


技术研发人员：何锦华 田育武 何家龙
受保护的技术使用者：醴陵市橡胶制品厂有限责任公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/1/18