一种二次大包装机的推料装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机的技术领域，尤其是一种二次大包装机的推料装置。


背景技术：

2.一次性餐具经过包装后，出于运输方便的需要，一般会对其进行二次包装，现有技术中采用人工操作实现二次包装，具体地，包装机包装出来的一次性餐具经输送带输送，人工拾取一次性餐具并将其放入二次包装袋内，然后采用封口机进行封口，但是，通过人工数料、放料，增加工作人员的劳动强度的同时，也降低了工作效率。


技术实现要素：

3.基于上述问题，本实用新型提供一种降低人员工作强度、提高工作效率的二次大包装机的推料装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种二次大包装机的推料装置，包括料仓，所述料仓上设置有推料板，所述推料板相对于出料方向另一侧设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构带动推料板可朝向或背向出料方向移动。
5.通过采用上述技术方案，当料仓内的一次性餐具到达指定数量时，通过所述推料板的设置，使得第一驱动机构可带动推料板沿出料方向移动将一次性餐具推出料仓位置并置入二次包装袋内，完成推料后，所述第一驱动机构带动推料板复位并等待下一次推料，效率高，所述第一驱动机构优选为气缸。
6.本实用新型进一步设置：所述料仓对应第一驱动机构一侧设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构带动料仓可朝向或背向第一驱动机构方向移动。
7.通过采用上述技术方案，所述第二驱动机构的设置，当把一次性包装餐具推送至二次包装袋位置时，通过第二驱动机构移动料仓使得料仓先置入二次包装袋口内，固定二次包装袋进料端口，然后再通过第一驱动机构带动推料板将一次性餐具完全推送至二次包装袋内，入料更加方便、准确，便于后续封口，最后与料仓一同复位等待下一次推料，所述第二驱动机构优选为气缸。
8.本实用新型进一步设置：所述推料板上设置有导向机构，所述导向机构包括导向通道、导向杆，所述导向杆可活动设置在导向通道内，所述导向杆相对于导向通道另一端与推料板相连接。
9.通过采用上述技术方案，所述导向机构的设置，使得当第一驱动机构带动推料板推料时，所述导向杆可沿导向通道位置伸出并沿推料板推料方向移动，当第一驱动机构带动推料板复位时，所述导向杆也随着第一驱动机构的移动方向，移动置入导向通道内，起到导向推料的作用，使得第一驱动机构的运行更加稳定，所述导向杆可设置有一个或多个，所述导向通道的数量与导向杆相匹配，所述导向杆优选为两个，分别设置在第一驱动机构的两侧，结构稳定。
10.本实用新型进一步设置：所述推料板对应第一驱动机构一侧设置有安装块，所述
安装块上活动安装有胶轮。
11.通过采用上述技术方案，所述胶轮的设置，避免第一驱动机构长距离驱动时，推料板下降，推料不稳定，所述胶轮起到上下支撑并给推料板起到支撑的作用，所述安装块的设置，使得胶轮的安装更加方便、简单。
12.本实用新型进一步设置：所述推料板上设置有防护板，所述防护板包括连接部、倾斜部，所述连接部设置在推料板相对于第一驱动机构一侧，所述倾斜部设置在胶轮上方一侧且一端与连接部相连接，所述倾斜部另一端沿沿胶轮方向倾斜设置。
13.通过采用上述技术方案，所述防护板的设置，对胶轮起到保护作用，增加胶轮使用寿命，所述连接部的设置，便于对防护板的安装，所述倾斜部的设置，使得当推料板推料时，一次性餐具沿推料板推料方向另一端掉落时，可沿倾斜板位置滑落，不会对胶轮损伤。
14.本实用新型进一步设置：所述第一驱动机构对应推料板一端设置有连接杆，所述连接杆相对于第一驱动机构一端与推料板相连接，所述胶轮分别设置在连接杆两侧，所述倾斜部相对于连接部另一端设置有开口槽，所述倾斜部通过开口槽的开口位置架设在连接杆上。
15.通过采用上述技术方案，所述胶轮设置在倾斜板下方一侧，并且所述倾斜板通过开口槽架设在连接杆上，使得胶轮完全隐藏在倾斜板下方，防护性高，并且所述胶轮分别设置在连接杆两侧，推料板驱动时，更加稳定的同时，结构也更加紧凑、可靠性高。
16.本实用新型进一步设置：所述料仓出料方向一端端部设置有弹簧钢片。
17.通过采用上述技术方案，所述弹簧钢片的设置，使得当第二驱动机构驱动料仓移动时，所述置入在料仓内的一次性餐具随着料仓移动时，避免沿料仓出料端口位置脱离，使之无法准确落料至二次包装袋内，起到挡料作用，所述弹簧钢片可设置有一个或多个，过多的弹簧钢片在推料板推料时，阻挡过多，推料不便，过少的弹簧钢片不能起到挡料作用，因此本实用新型优选为两个，更加合理。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的结构图一；
19.图2为图1的a部结构放大图；
20.图3为本实用新型实施例的结构图二；
21.图4为本实用新型实施例的局部结构图一；
22.图5为本实用新型实施例的局部结构图二；
23.图中标号含义：4-料仓，501-推料板，8-第一驱动机构，9-第二驱动机构，10-导向机构，1001-导向通道，1002-导向杆，11-安装块，12-胶轮，13-防护板，1301-连接部，1302-倾斜部，14-连接杆，15-开口槽，16-弹簧钢片。
具体实施方式
24.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
25.参见附图1-5，本实用新型公开的一种二次大包装机的推料装置，包括料仓4，所述
料仓4上设置有推料板501，所述推料板501相对于出料方向另一侧设置有第一驱动机构8，所述第一驱动机构8带动推料板501可朝向或背向出料方向移动。当料仓4内的一次性餐具到达指定数量时，通过所述推料板501的设置，使得第一驱动机构8可带动推料板501沿出料方向移动将一次性餐具推出料仓4位置并置入二次包装袋内，完成推料后，所述第一驱动机构8带动推料板501复位并等待下一次推料，效率高，所述第一驱动机构8优选为气缸。
26.本实施例进一步设置：所述料仓4对应第一驱动机构8一侧设置有第二驱动机构9，所述第二驱动机构9带动料仓4可朝向或背向第一驱动机构8方向移动。所述第二驱动机构9的设置，当把一次性包装餐具推送至二次包装袋位置时，通过第二驱动机构9移动料仓4使得料仓4先置入二次包装袋内，固定二次包装袋进料端口，然后再通过第一驱动机构8带动推料板501将一次性餐具完全推送至二次包装袋内，入料更加方便、准确，便于后续封口，最后与料仓4一同复位等待下一次推料，所述第二驱动机构9优选为气缸。
27.本实施例进一步设置：所述推料板501上设置有导向机构10，所述导向机构10包括导向通道1001、导向杆1002，所述导向杆1002可活动设置在导向通道1001内，所述导向杆1002相对于导向通道1001另一端与推料板501相连接。所述导向机构10的设置，使得当第一驱动机构8带动推料板501推料时，所述导向杆1002可沿导向通道1001位置伸出并沿推料板501推料方向移动，当第一驱动机构8带动推料板501复位时，所述导向杆1002也随着第一驱动机构8的移动方向，移动置入导向通道1001内，起到导向推料的作用，使得第一驱动机构8的运行更加稳定，所述导向杆1002可设置有一个或多个，所述导向通道1001的数量与导向杆1002相匹配，所述导向杆1002优选为两个，分别设置在第一驱动机构8的两侧，结构稳定。
28.本实施例进一步设置：所述推料板501对应第一驱动机构8一侧设置有安装块11，所述安装块11上活动安装有胶轮12。
29.通过采用上述技术方案，所述胶轮12的设置，避免第一驱动机构8长距离驱动时，推料板501下降，推料不稳定，所述胶轮12起到上下支撑并给推料板501起到支撑的作用，所述安装块11的设置，使得胶轮12的安装更加方便、简单。
30.本实施例进一步设置：所述推料板501上设置有防护板13，所述防护板13包括连接部1301、倾斜部1302，所述连接部1301设置在推料板501相对于第一驱动机构8一侧，所述倾斜部1302设置在胶轮12上方一侧且一端与连接部1301相连接，所述倾斜部1302另一端沿沿胶轮12方向倾斜设置。所述防护板13的设置，对胶轮12起到保护作用，增加胶轮12使用寿命，所述连接部1301的设置，便于对防护板13的安装，所述倾斜部1302的设置，使得当推料板501推料时，一次性餐具沿推料板501推料方向另一端掉落时，可沿倾斜板位置滑落，不会对胶轮12损伤。
31.本实施例进一步设置：所述第一驱动机构8对应推料板501一端设置有连接杆14，所述连接杆14相对于第一驱动机构8一端与推料板501相连接，所述胶轮12分别设置在连接杆14两侧，所述倾斜部1302相对于连接部1301另一端设置有开口槽15，所述倾斜部1302通过开口槽15的开口位置架设在连接杆14上。所述胶轮12设置在倾斜板下方一侧，并且所述倾斜板通过开口槽15架设在连接杆14上，使得胶轮12完全隐藏在倾斜板下方，防护性高，并且所述胶轮12分别设置在连接杆14两侧，推料板501驱动时，更加稳定的同时，结构也更加紧凑、可靠性高。
32.本实施例进一步设置：所述料仓4出料方向一端端部设置有弹簧37钢片16。所述弹
簧37钢片16的设置，使得当第二驱动机构9驱动料仓4移动时，所述置入在料仓4内的一次性餐具随着料仓4移动时，避免沿料仓4出料端口位置脱离，使之无法准确落料至二次包装袋内，起到挡料作用，所述弹簧37钢片16可设置有一个或多个，过多的弹簧37钢片16在推料板501推料时，阻挡过多，推料不便，过少的弹簧37钢片16不能起到挡料作用，因此本实施例优选为两个，更加合理。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。