一种具有固定机构的锂电池生产用切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种具有固定机构的锂电池生产用切边装置。


背景技术：

2.锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池。锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用。
3.现有技术中锂电池进行切边时需要人工对锂电池进行按压定位，费时费力，并且影响切边精准度。
4.因此，需要设计一种能够方便对锂电池进行固定，省时省力，提高切边精准度的具有固定机构的锂电池生产用切边装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种具有固定机构的锂电池生产用切边装置，具有能够方便对锂电池进行固定，省时省力，提高切边精准度的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括四个立板，四个立板的外侧固定套设有同一个套板，四个立板的顶部固定连接有同一个立架，所述立架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸上连接有推板，所述推板的底部固定连接有切刀，所述套板的顶部开设有两个矩形孔，两个矩形孔相互靠近的一侧内壁上均开设有两个稳定槽，稳定槽内滑动安装有稳定板，所述稳定板的一侧固定连接有延伸板，两个延伸板相互靠近的一侧均焊接有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个矩形孔相互靠近的一侧内壁上，所述延伸板的一侧固定连接有横板，所述横板的一侧固定连接有压紧板，两个矩形孔相互远离的一侧内壁上均开设有通槽，所述通槽的顶部内壁上开设有移动孔，所述移动孔内竖向滑动安装有l型板，所述延伸板与l型板之间铰接有铰接板。
7.本实用新型的进一步设置为：所述套板的顶部开设有保护槽，保护槽位于切刀的正下方。
8.本实用新型的进一步设置为：所述推板的顶部与l型板相接触。
9.通过采用上述技术方案，能够对l型板进行限位处理。
10.本实用新型的进一步设置为：两个延伸板相互远离的一侧分别与两个矩形孔相互远离的一侧内壁相接触。
11.本实用新型的进一步设置为：所述铰接板位于通槽内。
12.通过采用上述技术方案，延伸板在横向移动时能够通过铰接板使得l型板在竖向移动。
13.本实用新型的进一步设置为：所述弹簧位于两个稳定板之间。
14.通过采用上述技术方案，图2中弹簧处于压缩状态，在推板下移时弹簧能够复位带
动延伸板进行移动。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置的推板、l型板、铰接板、延伸板、横板、压紧板、稳定板和弹簧，在推板下移时，弹簧能够复位带动延伸板进行移动，进而可以使得两个压紧板对锂电池进行压紧固定。
17.2、本实用新型通过设置的液压缸、推板和切刀，只需要启动液压缸，进而可以使得推板带动切刀下移，便于对固定后的锂电池进行切边操作，省时省力。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提出的一种具有固定机构的锂电池生产用切边装置的结构示意图。
20.图2是本实用新型提出的一种具有固定机构的锂电池生产用切边装置的剖视结构示意图。
21.图3是图2中的a部分结构示意图。
22.图中，1、立板；2、套板；3、立架；4、液压缸；5、推板；6、切刀；7、稳定板；8、延伸板；9、弹簧；10、横板；11、压紧板；12、l型板；13、铰接板；14、保护槽。
具体实施方式
23.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种具有固定机构的锂电池生产用切边装置，包括四个立板1，四个立板1的外侧固定套设有同一个套板2，四个立板1的顶部固定连接有同一个立架3，立架3的顶部固定连接有液压缸4，液压缸4上连接有推板5，推板5的底部固定连接有切刀6，套板2的顶部开设有两个矩形孔，两个矩形孔相互靠近的一侧内壁上均开设有两个稳定槽，稳定槽内滑动安装有稳定板7，稳定板7的一侧固定连接有延伸板8，两个延伸板8相互靠近的一侧均焊接有弹簧9，两个弹簧9相互靠近的一端分别焊接于两个矩形孔相互靠近的一侧内壁上，延伸板8的一侧固定连接有横板10，横板10的一侧固定连接有压紧板11，两个矩形孔相互远离的一侧内壁上均开设有通槽，通槽的顶部内壁上开设有移动孔，移动孔内竖向滑动安装有l型板12，延伸板8与l型板12之间铰接有铰接板13，将待切边的锂电池放置于套板2的顶部，然后启动液压缸4，使得推板5下移，推板5下移带动切刀6下移，在推板5下移时，此时弹簧9能够复位使得两个延伸板8向相互靠近的方向进行移动，延伸板8带动横板10进行移动，横板10带动压紧板11进行移动，在切刀6与锂电池接触之前，两个压紧板11能够对锂电池进行压紧固定，随后切刀6对固定后的锂电池进行切边处理，省时
省力，提高切边效果，在切边完成后，只需要使得推板5上移，推板5能够带动l型板12上移，l型板12带动铰接板13进行转动，铰接板13带动延伸板8进行移动，延伸板8对弹簧9进行拉伸，使得两个压紧板11向相互远离的方向进行移动，进而解除对锂电池的限位。
25.根据图2和图3所示，推板5的顶部与l型板12相接触，方便对推板5进行限位，铰接板13位于通槽内，弹簧9位于两个稳定板7之间。
26.根据图1所示，套板2的顶部开设有保护槽14，保护槽14位于切刀6的正下方，能够对套板2的顶部进行保护，两个延伸板8相互远离的一侧分别与两个矩形孔相互远离的一侧内壁相接触，能够对延伸板8进行限位处理。
27.以上对本实用新型所提供的一种具有固定机构的锂电池生产用切边装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种具有固定机构的锂电池生产用切边装置，其特征在于，包括四个立板(1)，四个立板(1)的外侧固定套设有同一个套板(2)，四个立板(1)的顶部固定连接有同一个立架(3)，所述立架(3)的顶部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)上连接有推板(5)，所述推板(5)的底部固定连接有切刀(6)，所述套板(2)的顶部开设有两个矩形孔，两个矩形孔相互靠近的一侧内壁上均开设有两个稳定槽，稳定槽内滑动安装有稳定板(7)，所述稳定板(7)的一侧固定连接有延伸板(8)，两个延伸板(8)相互靠近的一侧均焊接有弹簧(9)，两个弹簧(9)相互靠近的一端分别焊接于两个矩形孔相互靠近的一侧内壁上，所述延伸板(8)的一侧固定连接有横板(10)，所述横板(10)的一侧固定连接有压紧板(11)，两个矩形孔相互远离的一侧内壁上均开设有通槽，所述通槽的顶部内壁上开设有移动孔，所述移动孔内竖向滑动安装有l型板(12)，所述延伸板(8)与l型板(12)之间铰接有铰接板(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的锂电池生产用切边装置，其特征在于，所述套板(2)的顶部开设有保护槽(14)，保护槽(14)位于切刀(6)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的锂电池生产用切边装置，其特征在于，所述推板(5)的顶部与l型板(12)相接触。4.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的锂电池生产用切边装置，其特征在于，两个延伸板(8)相互远离的一侧分别与两个矩形孔相互远离的一侧内壁相接触。5.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的锂电池生产用切边装置，其特征在于，所述铰接板(13)位于通槽内。6.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的锂电池生产用切边装置，其特征在于，所述弹簧(9)位于两个稳定板(7)之间。

技术总结
本实用新型涉及锂电池生产领域，公开了一种具有固定机构的锂电池生产用切边装置，包括四个立板，四个立板的外侧固定套设有同一个套板，四个立板的顶部固定连接有同一个立架，所述立架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸上连接有推板，所述推板的底部固定连接有切刀，所述套板的顶部开设有两个矩形孔，两个矩形孔相互靠近的一侧内壁上均开设有两个稳定槽，稳定槽内滑动安装有稳定板，所述稳定板的一侧固定连接有延伸板，两个延伸板相互靠近的一侧均焊接有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个矩形孔相互靠近的一侧内壁上。本实用新型具有以下优点和效果：能够方便对锂电池进行固定，省时省力，提高切边精准度。提高切边精准度。提高切边精准度。


技术研发人员：杨秋宇
受保护的技术使用者：深圳市深丰迪自动化科技有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/1/18