一种阻燃B1级柔性控制线缆的制作方法

一种阻燃b1级柔性控制线缆
技术领域
1.本实用新型涉及电线电缆装置技术领域，更具体地说，本实用涉及一种阻燃b1级柔性控制线缆。


背景技术：

2.现代我国城市化建设呈现加速发展的状态。由于地铁建设的不断扩展，地铁建设对防火性能的要求非常高，所以传统国标的普通控制电缆就不能满足要求。一旦火灾发生，救援极其重要，消防水泵、消防排烟、应急照明、消防电梯等救援设备都成为了人员逃生的保障，而这些保障的“生命线”就是电缆，市面上现有的阻燃b1级控制线缆为wdzb1-kyjyp(wdzb1-kyjy)型号的控制电缆，此电缆结构包括了绞合5类绞合铜丝的导体、低烟无卤交联聚乙烯的绝缘层、阻燃无卤材料的填充层、环保阻燃矿物质材料的绕包层、b1级阻燃低烟无卤聚烯烃的内护套、细铜丝编织的屏蔽层以及b1级阻燃低烟无卤聚烯烃的外护套。
3.此款电缆绝缘材料采用的是交联聚乙烯材料，绝缘耐温等级为90℃，交联聚乙烯材料因为交联的原因，材料硬度较大，不易弯曲，柔软度不好，特定地点的敷设难度较大，交联聚乙烯会发生水解情况，交联聚乙烯本身不阻燃为易燃助燃材料，接头部位需特殊处理施工难度加大，另传统的电缆内部导线容易在护套的内部发生易位，降低线芯的的强度和使用寿命。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种阻燃b1级柔性控制线缆，本发明所要解决的技术问题是：交联聚乙烯材料料硬度较大，不易弯曲，柔软度不好，特定地点的敷设难度较大，交联聚乙烯会发生水解情况，交联聚乙烯本身不阻燃为易燃助燃材料，接头部位需特殊处理施工难度加大；传统的电缆内部导线容易在护套的内部发生易位，降低线芯的的强度和使用寿命。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃b1级柔性控制线缆，包括导线，所述导线的外部包覆有内绝缘胶层，所述内绝缘胶层的外部固定连接有外绝缘胶层，所述外绝缘胶层的一侧卡接有中心支架，所述外绝缘胶层的另一侧卡接有外周支架，所述外周支架的外部固定连接有包带，所述包带的外部固定连接有内护套，所述内护套的外部固定连接有第二屏蔽层，所述第二屏蔽层的外部固定连接有第一屏蔽层，所述第一屏蔽层的外部固定连接有外护套。
6.在一个优选地实施方式中，所述导线为无氧铜材料。
7.在一个优选地实施方式中，所述内绝缘胶层为聚甲基乙烯基硅氧烷材料。
8.在一个优选地实施方式中，所述外绝缘胶层为硅橡胶混合材料。
9.在一个优选地实施方式中，所所述外护套为硅橡胶混合硫化物。
10.在一个优选地实施方式中，所述外护套和内护套为同种材质，所述第二屏蔽层和第一屏蔽层均为镀锡铜丝。
11.在一个优选地实施方式中，所述中心支架是三条边均为六分之一圆弧的正三边形，两个所述外周支架的一条单边与一个中心支架的一条边构成完整的圆形，所述外周支架和中心支架均设置有六个且相互之间可以组合使用。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过设有内绝缘胶层和外绝缘胶层以及外护套和内护套，使得依照该种方式设置的电缆能够在火灾情况下给消防救援提供长达3个小时以上的救援时间，同时由于该电缆采用硅橡胶绝缘材料，电缆的长期工作温度可以达到200℃，使得电缆的老化时间大大延长，增加线缆的使用寿命，优异的柔软性也给施工带来了极大便利。
14.2、本实用新型通过设有中心支架和外周支架，有利于通过六个中心支架和六个外周支架的组合使用在内部构成六个小圆，用于包覆着内绝缘胶层和外绝缘胶层的导线的安装，在外部使其自身形成一个大圆便于外层保护层对其进行保护且在使用的过程中不会因为导线长期被压迫，造成导线内部受损。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的展开结构示意图。
17.图3为本实用新型的外层结构示意图。
18.图4为本实用新型的内层结构示意图。
19.图5为本实用新型的中心结构示意图。
20.附图标记为：1、中心支架；2、包带；3、第二屏蔽层；4、外护套；5、内绝缘胶层；6、外绝缘胶层；7、外周支架；8、内护套；9、第一屏蔽层；10、导线。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1和2，该实施例的一种阻燃b1级柔性控制线缆，包括导线10、内绝缘胶层5、外绝缘胶层6、外护套4、内护套8，导线10采用无氧铜制得而成，该种材料以及安装方式导体率高、加工性能、焊接性能、耐蚀性能和低温性能均良好。
23.进一步的，内绝缘胶层5为聚甲基乙烯基硅氧烷材料、聚甲基乙烯基硅氧烷以气象法生产硅胶保证了成瓷效果且耐高温。
24.进一步的，外绝缘胶层6为硅橡胶混合材料，通过混合材料内的二氧化硅加强混合胶的抗张抗撕裂强度，磁化粉与二氧化硅共同作用下磁化层增加强度，硬脂酸锌、硬脂酸钙作为加工润滑剂改善加工挤出性，羟基硅氧烷使二氧化硅分子和聚甲基乙烯基硅氧烷有机结合提高抗水性能，氢基硅氧烷促进硅橡胶交联反应程度获得良好物理性能，通过硅橡胶混合材料，使整个外绝缘胶层6具有高抗张强度性能和高阻燃性，不仅拥有了橡胶的柔软度，还优化了硅橡胶的抗张不足的缺点。
25.进一步的，外护套4为硅橡胶混合硫化物，该种硫化物具有无毒、低烟、抗张强度
大、阻燃效果好、耐磨性能高等。
26.进一步的，外护套4和内护套8均为硅橡胶混合硫化物，该种硫化物具有无毒、低烟、抗张强度大、阻燃效果好、耐磨性能高等，第二屏蔽层3和第一屏蔽层9均为镀锡铜丝或裸铜丝、铜带、贝尔导体、铝塑复合带等且采用绕包或纵包的方式进行生产。
27.实施场景具体为：
28.模拟线材在火灾情况下的燃烧情况，取多根长度为100cm线缆，将一部分以不同的角度置于同一个燃烧测试箱内，将另一部分以不同的角度置于多个燃烧测试箱内，进行燃烧试验该试验的火焰温度为950摄氏度，燃烧时间为三个小时，在此过程中，火焰由外护套4进行初次阻隔，当火焰由外护套4的外部向第一屏蔽层9的外部进行突破燃烧后，由第二屏蔽层3和第一屏蔽层9进行双屏蔽达到二次阻隔的效果，当火焰由第二屏蔽层3和第一屏蔽层9的保护向内部进行突破燃烧之后，由内护套8进行三次阻隔，当火焰突破内护套8的保护向内部燃烧时，由包覆在导线10外部的内绝缘胶层5和外绝缘胶层6进行最终的阻隔处理，在三个小时之后取出各个线缆进行比较记录，假若线缆均未发生短路的情况下，那么电流均可以由导线10的一侧向另一侧流动，即可以证明线缆在火灾中可以坚持三个小时，不会对坏境及人身安全造成二次伤害。
29.参照说明书附图3-5，该实施例的一种阻燃b1级柔性控制线缆，包括导线10，导线10的外部包覆有内绝缘胶层5，内绝缘胶层5的外部固定连接有外绝缘胶层6，内绝缘胶层5和外绝缘胶层6用于最终的火焰阻隔，外绝缘胶层6的一侧卡接有中心支架1，外绝缘胶层6的另一侧卡接有外周支架7，外周支架7的外部固定连接有包带2，包带2的外部固定连接有内护套8，内护套8用于第三级的火焰阻隔，内护套8的外部固定连接有第二屏蔽层3，第二屏蔽层3的外部固定连接有第一屏蔽层9，第二屏蔽层3和第一屏蔽层9用于二级的火焰阻隔，第一屏蔽层9的外部固定连接有外护套4，外护套4用于第一级火焰的阻隔。
30.进一步的，中心支架1是三条边均为六分之一圆弧的正三边形，两个外周支架7的一条单边与一个中心支架1的一条边构成完整的圆形，外周支架7和中心支架1均设置有六个且相互之间可以组合使用，便于对内部的导线10进行保护。
31.实施场景具体为：
32.在本实用新型的使用过程中，一旦出现外部重量过大的物体对导线10进行挤压时，首先通过设置在最外层的外护套4对其进行保护，然后通过设置在外护套4内侧的第一屏蔽层9对其进行保护，按照此种方式分别通过第二屏蔽层3、内护套8以及包带2的保护之后，力施加在六个外周支架7的外部，通过与六个外周支架7进行连接的外绝缘胶层6以及设置在外绝缘胶层6内侧的六个中心支架1进行整体抗压的处理，避免了传统线缆在经重物挤压变形造成内部丝线出现断丝的情况发生，保证了用电安全。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。