免打式水晶头的制作方法

1.本技术涉及网线连接配件的领域，尤其是涉及一种免打式水晶头。


背景技术：

2.免打水晶头是一种无需网线钳即可将网线与其进行连接的水晶头，其通常需要使用者先将八根网线按照预设的连接方式接入免打水晶头中，然后通过按压外壳以将卡脚刺穿对应网线的包胶层以与内导体进行接触。
3.免打水晶头中通常会设置有一个用于连接网线的接线端子，且接线端子上会设置有一个卡线块，在安装过程中，通过将网线对应布置到卡线块与接线端子之间，然后通过按压卡线块，将接线端子上的卡脚刺穿网线的包胶层并与网线的内导体进行连接，从而实现网线与接线端子的连接。
4.如今的免打水晶头通常采用翻盖的方式来进行对网线的安装，因而，其卡线块通常会位于接线端子的上侧，通过压盖盖合时对卡线块施加的按压力来对卡线块与接线端子之间的网线进行挤压。而压盖的一端通常会铰接在免打水晶头的壳体上，因而压盖与卡线块接触时对卡线块施加的压力并不会完全垂直于接线端子，接线端子上的卡脚对远离压盖与壳体铰接处的网线的包胶层的刺穿效果差，经常会出现连接松动的情况。


技术实现要素：

5.为了提高免打水晶头用于与网线连接时的连接可靠性，本技术提供一种免打式水晶头。
6.本技术提供的一种免打式水晶头采用如下的技术方案：
7.一种免打式水晶头，包括壳体、接线端子、卡线块以及压盖，所述壳体中设置有供接线端子以及卡线块安装的安装槽，所述壳体的一端开设有供接线端子以及卡线块装入的安装开口，且所述卡线块位于接线端子朝向安装开口的一侧并可于安装槽中滑移，所述壳体的外侧且位于靠近安装开口的一侧开设有穿设口，所述压盖铰接于壳体上并盖设于穿设口处，所述压盖上具有穿设于壳体中的驱动板，所述驱动板位于卡线块远离接线端子的一侧；
8.所述压盖盖合以使驱动板推动卡线块向接线端子靠近。
9.通过采用上述技术方案，当网线对应连接至卡线块与接线端子之间时，通过按压压盖，使得驱动板与卡线块远离接线端子的一侧进行抵接，同时随着压盖的继续按压，使得卡线块会在压盖的按压过程中向接线端子靠近，并且通过壳体对卡线块的限位以使卡线块的水平分力可以较为均匀，进而使卡线块与接线端子之间的网线均可以较为稳定且均衡地被接线端子上的卡脚刺穿以连接，从而较为有效地提高免打水晶头与网线连接时的可靠性，减小连接松动的情况的发生。
10.优选的，所述卡线块上设置有用于与驱动板抵接的弧形面。
11.通过采用上述技术方案，弧形面的设置可以提高压盖在盖合过程中，驱动板对卡
线块驱动的稳定性。
12.优选的，所述压盖沿其延长方向滑移连接有锁块，所述锁块具有位于压盖一侧的连接部，所述连接部上设置有锁定槽，所述壳体上设置有供连接部部分穿设且滑移的连接槽以及设置于连接槽的槽壁上且用于穿设于锁定槽中的锁定块；
13.所述锁块于压盖上滑动以带动连接部于连接槽中滑移并驱使锁定块穿设或脱离锁定槽，所述锁定块穿设于锁定槽中以阻碍压盖转动。
14.通过采用上述技术方案，通过锁块的设置可以实现压盖盖合时与壳体的相对固定，从而使得卡线块与接线端子之间始终可以通过压盖的固定而进行限位。并且，这种卡接的固定方式解锁简单，锁定时也无需额外的工具。
15.优选的，所述连接部共有两个且设置于压盖的两侧，所述锁块还包括有设置于压盖上侧且连接两侧连接部的固定部，所述压盖的两侧设置有穿设于连接部中的滑移轴，所述连接部上设置有供滑移轴限位滑移的滑移槽。
16.通过采用上述技术方案，这种滑移连接的方式方便将锁块与压盖进行组装，效率较高，同时方便进行生产，结构简单。
17.优选的，所述压盖上还设置有定位块，所述连接部上设置有供定位块穿设的定位槽，当所述锁定块穿设于锁定槽中时，所述定位块穿设至定位槽中。
18.通过采用上述技术方案，通过将定位块穿设至定位槽中，可以将压盖与锁块进行相对固定，进而使得在受到轻微的外力的碰撞下，锁块不会与压盖发生相对滑移，进而提高对压盖的锁定效果。
19.优选的，所述壳体上设置有安装块，所述安装块远离压盖的一侧开设有铰接槽，所述铰接槽贯通于安装块的两侧，所述压盖具有穿设于铰接槽中的铰接轴。
20.通过采用上述技术方案，这种设置方式方便了压盖与壳体的安装。
21.优选的，所述壳体上且位于安装槽的槽壁上设置有沿安装槽延长方向布置的限位条，所述卡线块上设置有供限位条贯穿的限位槽。
22.通过采用上述技术方案，限位条的设置进一步提高了卡线块滑移过程中的稳定性，进而进一步提高卡线块与接线端子相互配合时，接线端子与网线的连接效果。
23.优选的，所述卡线块远离接线端子的一端连接有线缆托，所述线缆托滑移连接于壳体内，所述线缆托上设置有用于固定网线的固定锥，所述压盖朝向线缆托的一侧固定有与固定锥正对的屏蔽层弹片。
24.通过采用上述技术方案，固定锥的设置提高了免打式水晶头对网线整体的固定强度，同时，屏蔽层弹片也可以起到提高网线整体与线缆托的固定强度的作用。
25.优选的，所述卡线块与线缆托通过卡接的方式进行固定。
26.通过采用上述技术方案，卡接的方式方便将线缆托与卡线块进行连接，方便进行组装，无需工具进行连接。
27.优选的，还包括有用于套设于网线上的标识环。
28.通过采用上述技术方案，标识环的设置可以方便使用者对连接的网线进行标识，当网线数量较多时，使用者通过标识环的颜色可以快速区分不同种类的网线，同时也方便快速找到同一条网线两端的水晶头。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.1.网线与免打式水晶头的连接效果较好；
31.2.所有的结构均采用卡接的方式进行连接，无需工具进行组装，方便使用者徒手进行安装；
32.3.标识环的设置可以方便使用者对连接的网线进行标识。
附图说明
33.图1是免打式水晶头的结构示意图。
34.图2是免打式水晶头的爆炸示意图。
35.图3是接线端子与卡线块的爆炸示意图。
36.图4是接线端子与卡线块的结构示意图。
37.图5是展示出接线端子与壳体连接处的连接结构的示意图。
38.图6是压盖打开时免打式水晶头的剖视图。
39.图7是压盖闭合时免打式水晶头的剖视图。
40.图8是卡线块的结构示意图。
41.图9是压盖打开时免打式水晶头的内部结构示意图。
42.图10是卡线块与线缆托的爆炸结构示意图。
43.图11是免打式水晶头的剖视图。
44.图12是锁块与压盖的爆炸示意图。
45.图13是锁块锁定时免打式水晶头的侧视图。
46.图14是锁块解锁时免打式水晶头的侧视图。
47.附图标记说明：1、壳体；2、接线端子；3、卡线块；4、压盖；5、塑性弹片；6、标识环；11、安装槽；12、限位条；13、安装开口；14、穿设口；7、限位槽；21、卡脚；22、上塑件；23、电路基板；24、下塑件；25、塑件盖板；26、连接插口；15、连接开口；27、固定弹片；31、卡槽；32、贯穿孔；41、驱动板；33、弧形面；8、线缆托；81、固定锥；42、屏蔽层弹片；82、卡接块；83、定位柱；34、卡接槽；43、铰接轴；16、安装块；17、铰接槽；9、锁块；91、固定部；92、连接部；44、滑移轴；93、滑移槽；94、锁定槽；18、连接槽；19、锁定块；45、定位块；95、定位槽。
具体实施方式
48.以下结合附图1
‑
14对本技术作进一步详细说明。
49.本技术实施例公开一种免打式水晶头。参照图1和图2，免打式水晶头包括壳体1、接线端子2、卡线块3以及压盖4，接线端子2以及卡线块3均安装于壳体1中，压盖4铰接于壳体1上。免打式水晶头设置有压盖4的一端供网线穿设以供连接，而当压盖4翻开时，卡线块3以及接线端子2也通过该端装入壳体1中。而免打式水晶头的另一端用于与网络接口连接，且壳体1上卡接固定有用于将免打式水晶头固定于网络接口上的塑性弹片5。同时，为了方便对网线进行标识，还对应配套设置有一个用于套设于网线上的标识环6，标识环6可以根据实际需要对应设置为不同的颜色。
50.参照图2，壳体1中沿其延长方向开设有供接线端子2以及卡线块3安装的安装槽11，壳体1上且位于安装槽11的槽壁上设置有沿安装槽11延长方向布置的限位条12，壳体1的一端开设有供接线端子2以及卡线块3装入的安装开口13，接线端子2以及卡线块3通过安
装开口13处依次装配入壳体1中，且卡线块3上以及接线端子2上均设置有供限位条12贯穿的限位槽7。接线端子2的卡脚21设置于朝向卡线块3的一侧，接线端子2的另一端插入壳体1中并与壳体1通过卡接固定的方式进行固定。
51.参照图3，接线端子2包括上塑件22、电路基板23、下塑件24以及固定上塑件22、电路基板23与下塑件24的塑件盖板25，上塑件22以及下塑件24朝向塑件盖板25的一侧均卡接固定有与电路基板23连接的卡脚21，卡脚21贯穿塑件盖板25并伸出塑件盖板25。
52.参照图4和图5，下塑件24远离电路基板23的一侧设置有固定弹片27以及用于与网络接口电连接的若干连接插口26，壳体1上设置有供下塑件24露出的连接开口15，当接线端子2与壳体1连接牢靠时，固定弹片27弹出于连接开口15处并与壳体1的外部进行抵接，从而阻碍接线端子2与壳体1发生脱离，实现接线端子2与壳体1的卡接固定。
53.参照图2和图3，卡线块3朝向接线端子2的一端设置有供卡脚21一一对应穿设的卡槽31，且卡线块3中贯穿设置有供网线贯穿的贯穿孔32，网线通过贯穿孔32后依次连接至对应的卡槽31中，再通过卡线块3与接线端子2的相互配合以将卡脚21刺穿对应的网线并与网线的内导体连接，从而完成接线端子2与网线的连接。
54.参照图6和图7，而为了实现卡线块3与接线端子2的压紧，壳体1的外侧且位于靠近安装开口13的一侧开设有穿设口14，压盖4的一端铰接于壳体1上并盖设于穿设口14处，压盖4上具有穿设于壳体1中的驱动板41，驱动板41共设置有两个且分别位于压盖4的两侧。当压盖4盖合时，驱动板41会与卡线块3远离接线端子2的一端抵紧，而随着压盖4向盖合状态不断变化，驱动板41与卡线块3的抵接处会不断向靠近接线端子2的方向靠近，进而推动卡线块3向靠近接线端子2的方向滑移。
55.参照图8并结合图6，而为了使驱动板41驱动卡线块3的滑移更加顺畅，卡线块3上设置有用于与驱动板41一一对应抵接的弧形面33，弧形面33沿由下至上的方向向靠近接线端子2的一侧过渡倾斜。
56.参照图2和图9，进一步的，卡线块3远离接线端子2的一端连接有线缆托8，线缆托8穿设于安装槽11中并滑移连接于壳体1内。其中，线缆托8朝向压盖4的一侧设置有若干用于固定网线的固定锥81，而压盖4朝向线缆托8的一侧通过卡接固定有与固定锥81正对的屏蔽层弹片42。通过压盖4向盖合状态变化，会使屏蔽层弹片42与线缆托8夹紧网线，并通过固定锥81设置增大网线与免打式水晶头连接时的固定强度。
57.参照图10，其中，卡线块3与线缆托8相互固定连接。具体的，线缆托8朝向卡线块3的一侧设置有穿设于卡线块3中的定位柱83，线缆托8朝向卡线块3的一端且位于其两侧设置有卡接块82，卡线块3上设置有供线缆托8卡接的卡接槽34，进而通过卡接块82与卡接槽34的相互配合实现线缆托8与卡线块3的快速连接，同时，由于线缆托8与卡线块3同时穿设于安装槽11中，进而通过壳体1的限位来阻碍卡接块82从卡接槽34中脱离。不同于上述实施方式，也可以改为卡接块82设置于卡线块3上，卡接槽34对应设置于线缆托8上的实施方式。
58.参照图11，压盖4的一端延伸至壳体1的上方，且压盖4位于壳体1上方的一端设置有铰接轴43，压盖4可沿铰接轴43的轴线方向进行滑移。其中，壳体1的上端面上设置有安装块16，安装块16背离安装开口13的一侧开设有铰接槽17，铰接槽17贯通于安装块16的两端，铰接轴43通过铰接槽17的开口处装入铰接槽17中并通过安装块16进行限位。其中，为了进一步阻碍压盖4的脱离，塑性弹片5的一端卡接于铰接槽17的开口处以阻碍铰接轴43从铰接
槽17的开口处脱离。
59.参照图12并结合图2，压盖4沿其延长方向滑移连接有锁块9，锁块9用于将压盖4与壳体1进行相对固定。具体的，锁块9包括固定部91以及设置于固定部91两侧的连接部92，固定部91设置于压盖4的上侧，连接部92于固定部91上向下延伸并延伸至固定部91的两侧。其中，压盖4的两侧设置有穿设于连接部92中的滑移轴44，连接部92上设置有供滑移轴44限位滑移的滑移槽93，通过滑移轴44的限位来实现锁块9于壳体1上的滑移连接。
60.参照图13和图14，锁块9还包括有设置于连接部92上的锁定槽94，壳体1上设置有供连接部92部分穿设且滑移的连接槽18以及用于穿设于锁定槽94中的锁定块19。在本实施例中，锁定块19位于连接槽18背离网线插入方向的一侧槽壁，对应的，锁定槽94位于连接部92背离网线插入方向的一侧。其中，锁块9于压盖4上滑动以带动连接部92于连接槽18中滑移并驱使锁定块19穿设或脱离锁定槽94。当锁块9向背离网线插入方向的一侧滑移时，锁定块19穿设入锁定槽94中以阻碍压盖4进行转动，反之，当锁定块19与锁定槽94脱离时，压盖4可以于壳体1上进行转动。
61.而为了在当锁块9将压盖4与壳体1进行锁定时减小松动的可能，压盖4上还一体设置有定位块45，对应的，连接部92上设置有供定位块45穿设的定位槽95。其中，当压盖4与壳体1可发生自由转动时，定位块45与锁块9不接触，但在当锁块9将压盖4与壳体1进行锁定时，定位块45穿设至定位槽95中以实现锁块9与压盖4的相对固定。
62.本技术实施例一种免打式水晶头的实施原理为：当网线对应连接至卡线块3与接线端子2之间时，通过按压压盖4，使得驱动板41与卡线块3远离接线端子2的一侧进行抵接，同时随着压盖4的继续按压，使得卡线块3会在压盖4的按压过程中向接线端子2靠近，并且通过壳体1对卡线块3的限位以使卡线块3的水平分力可以较为均匀，进而使卡线块3与接线端子2之间的网线均可以较为稳定且均衡地被接线端子2上的卡脚21刺穿以连接。
63.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。