一种线束生产用电线放置架的制作方法

1.本实用新型属于电线放置技术领域，具体为一种线束生产用电线放置架。


背景技术：

2.电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。
3.目前电线的放置架都是一个简单的支架结构，虽然能满足最基本的电线收集，但是工作人员在使用的过程中缺陷太多，第一，传统的放置架没有外围保护装置，导致收集好电线会出现落满灰尘，第二，传统的放置架在移动的时候特别麻烦，只能通过人工蛮力的方式来搬运，效率非常低，因此，需要一种较为完善的电线放置架。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种线束生产用电线放置架，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束生产用电线放置架，包括主体箱，所述主体箱的正面铰接有第二箱门，所述主体箱的顶部铰接有第一箱门，所述主体箱的内壁两侧均固定插接有轴承，两个所述轴承的内壁之间固定插接有放置杆，所述主体箱的外壁一侧固定安装有第二机箱，且所述第二机箱内固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端穿过轴承的内部并固定安装在放置杆的一端，所述主体箱外壁两侧均固定安装有两个相对称的固定柱，所述主体箱位于两个固定柱之间的外壁固定安装有第一机箱，且所述第一机箱内固定安装有第一驱动电机，所述固定柱的内部活动套接有活动柱，所述活动柱的侧面设置有齿条板，所述第一驱动电机的输出端固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的表面啮合有两个相互远离的从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮的内部固定插接有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有直齿轮，且所述直齿轮啮合在齿条板上。
6.进一步的，所述放置杆的表面设置有用于放入电线的螺纹凹槽。
7.进一步的，所述第二箱门与主体箱之间设置有用于固定第二箱门的门扣。
8.进一步的，所述第一机箱内设置有用于固定主动锥齿轮和从动锥齿轮的限位装置。
9.进一步的，所述活动柱的底部固定安装有带锁万向轮。
10.进一步的，所述活动柱为防止错位的矩形柱体。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1）、本实用新型可以自动收放电线，且可以对收入的电线进行一定的保护，具体操作为，将第二箱门和第一箱门打开，然后将电线的一端固定在放置杆上面，然后启动第二驱
动电机，第二驱动电机会带动放置杆转动，放置杆转动将会把电线缠绕在放置杆上，当电线完全收入主体箱内的时候，关闭第一箱门和第二箱门；
13.2）、本实用新型可以便捷的移动和搬运，具体操作为，启动第一驱动电机，第一驱动电机的输出端会带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮会带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮会带动直齿轮转动，由于直齿轮啮合在活动柱上的齿条板上，进而主动锥齿轮转动即可带动活动柱上下移动，活动柱底部的带锁万向轮完全移动至地面的时候，停止第一驱动电机，此时工作人员只需轻轻推动主体箱即可移动该装置。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视的结构示意图；
18.图4为本实用新型a放大的结构示意图；
19.图中：1、主体箱；2、第一箱门；3、放置杆；4、轴承；5、第二箱门；6、固定柱；7、活动柱；8、第一机箱；9、第二机箱；10、连接杆；11、齿条板；12、直齿轮；13、带锁万向轮；14、第二驱动电机；15、第一驱动电机；16、主动锥齿轮；17、从动锥齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1-4给出，本实用新型公开了一种线束生产用电线放置架，包括主体箱1，主体箱1的正面铰接有第二箱门5，主体箱1的顶部铰接有第一箱门2，主体箱1的内壁两侧均固定插接有轴承4，两个轴承4的内壁之间固定插接有放置杆3，主体箱1的外壁一侧固定安装有第二机箱9，且第二机箱9内固定安装有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出端穿过轴承4的内部并固定安装在放置杆3的一端，主体箱1外壁两侧均固定安装有两个相对称的固定柱6，主体箱1位于两个固定柱6之间的外壁固定安装有第一机箱8，且第一机箱8内固定安装有第一驱动电机15，固定柱6的内部活动套接有活动柱7，活动柱7的侧面设置有齿条板11，第一驱动电机15的输出端固定安装有主动锥齿轮16，主动锥齿轮16的表面啮合有两个相互远离的从动锥齿轮17，两个从动锥齿轮17的内部固定插接有连接杆10，连接杆10的另一端固定安装有直齿轮12，且直齿轮12啮合在齿条板11上。
22.实施例二，在实施例一的基础上，放置杆3的表面设置有用于放入电线的螺纹凹槽，电线在放置杆3上可以更加稳固的缠绕。
23.实施例三，在实施例一的基础上，第二箱门5与主体箱1之间设置有用于固定第二箱门5的门扣。
24.实施例四，在实施例一的基础上，第一机箱8内设置有用于固定主动锥齿轮16和从
动锥齿轮17的限位装置。
25.实施例五，在实施例一的基础上，活动柱7的底部固定安装有带锁万向轮13。
26.实施例六，在实施例一的基础上，活动柱7为防止错位的矩形柱体。
27.工作原理：工作人员在使收放电线的时候，首先将该放置架放置在合适的位置，然后将第二箱门5和第一箱门2打开，然后将电线的一端固定在放置杆3上面，然后启动第二驱动电机14，第二驱动电机14会带动放置杆3转动，放置杆3转动将会把电线缠绕在放置杆3上，当电线完全收入主体箱1内的时候，关闭第一箱门2和第二箱门5；
28.当需要移动主体箱1的时候，启动第一驱动电机15，第一驱动电机15的输出端会带动主动锥齿轮16转动，主动锥齿轮16会带动从动锥齿轮17转动，从动锥齿轮17会带动直齿轮12转动，由于直齿轮12啮合在活动柱7上的齿条板11上，进而主动锥齿轮16转动即可带动活动柱7上下移动，活动柱7底部的带锁万向轮13完全移动至地面的时候，停止第一驱动电机15，此时工作人员只需轻轻推动主体箱1即可移动该装置。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。