一种吸嘴的制作方法

1.本技术涉及抽真空吸附领域，具体而言，涉及一种吸嘴。


背景技术：

2.在一些产品的生产过程中，需要将产品信息比如参数、性能、配置等通过标纸的形式贴附在产品表面。贴标机一般采用吸嘴吸取标纸，然后将标纸贴到产品上。吸嘴是真空设备执行器之一，使用时与被吸附工件密封接触，形成一个密闭的气室，然后用真空泵通过连通密闭气室的管路将其内部的空气稀薄，使工件与密闭气室相对的一面所受大气压强小于另一面所受的大气压强，进而通过压强差的作用将工件与真空吸盘相互固定，具有无污染、不伤工件和容易使用的特点。现有的吸嘴为了保证吸嘴对标纸的吸附力，在真空泵的作用下，标纸向吸嘴本体方向会形成凸起，由于产品表面为平面，这时标纸与产品贴附处会产生气泡形成鼓包，导致标纸贴标不平整，影响产品的贴标质量。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种吸嘴，其旨在改善相关技术中吸嘴吸附目标件时，目标件容易凹陷的问题。
4.第一方面，本技术实施例提供了一种吸嘴，该吸嘴包括吸嘴本体、围体和支撑件。吸嘴本体具有吸附端，吸嘴本体在吸附端形成第一端面，第一端面上设有气孔。围体围设于吸附端，围体与第一端面形成与气孔连通的吸附空间。支撑件凸设于第一端面并位于吸附空间内，支撑件用于在围体吸附目标件时支撑目标件。
5.在上述技术方案中，通过在吸附端的第一端面上设置支撑件，当对目标件进行吸附时，支撑件会对目标件进行支撑，使得目标件不会向吸嘴本体的方向凹陷，保证目标件平整。
6.作为本技术实施例的一种可选技术方案，支撑件包括凸设于第一端面并用于在围体吸附目标件时支撑目标件的两个第一凸部，两个第一凸部交叉布置。
7.在上述技术方案中，通过使两个第一凸部交叉设置，具有较大的支撑面积，对目标件的支撑效果更好。
8.作为本技术实施例的一种可选技术方案，支撑件还包括凸设于第一端面并用于在围体吸附目标件时支撑目标件的第二凸部，两个第一凸部将第一端面分隔为四个区域，每个区域内至少设置有一个第二凸部。
9.在上述技术方案中，通过在每个区域内设置至少一个第二凸部，第二凸部同样对目标件起到支撑作用，第二凸部和第一凸部共同对目标件进行支撑，支撑效果更好，目标件不会向吸嘴本体的方向凹陷，保证目标件平整。
10.作为本技术实施例的一种可选技术方案，两个第一凸部将第一端面分隔为四个区域，每个区域至少设置有一个气孔。
11.在上述技术方案中，在每个区域内均设置气孔，使得每个区域的抽真空程度相近
或相同，这样，目标件在每个区域的受力大致相等，不易损坏目标件。
12.作为本技术实施例的一种可选技术方案，两个第一凸部相互垂直。
13.在上述技术方案中，两个第一凸部形成的结构为“十”字结构，能够较为均匀的对目标件进行支撑，使得目标件的受力情况较好，不易损坏。
14.作为本技术实施例的一种可选技术方案，两个第一凸部交叉的位置位于围体的中心位置。
15.在上述技术方案中，将两个第一凸部的交叉位置设置于围体的中心，在对目标件进行吸附时，对目标件的支撑效果较好，目标件受力稳定，不易损坏目标件。
16.作为本技术实施例的一种可选技术方案，两个第一凸部将第一端面分隔为四个面积相等的区域。
17.在上述技术方案中，通过使两个第一凸部将第一端面分隔为四个面积相等的区域，两个第一凸部支撑目标件时，使得目标件的受力较为均匀。
18.作为本技术实施例的一种可选技术方案，支撑件沿背离第一端面的方向不超出围体背离第一端面的一端。
19.在上述技术方案中，支撑件的高度低于或等于围体的高度，这样，围体才能够牢牢的与目标件贴合，经过气孔抽真空后，才能形成负压，才能将目标件抓起。
20.作为本技术实施例的一种可选技术方案，吸嘴本体包括与吸附端相对的安装端，安装端上开设有连接孔，连接孔与气孔连通。
21.在上述技术方案中，在吸嘴通过安装端与其他结构连接时，通过连接孔进行抽真空，使得吸附空间内形成负压。
22.作为本技术实施例的一种可选技术方案，围体为围设于吸附端边缘的裙边。
23.在上述技术方案中，通过裙边与目标件接触，对吸附空间的密封性更好，更容易对吸附空间进行抽真空。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本技术实施例提供的吸嘴在第一视角下的结构示意图；
26.图2为本技术实施例提供的吸嘴在第二视角下的结构示意图；
27.图3为本技术实施例提供的吸嘴在第三视角下的结构示意图；
28.图4为图3中
ⅳ‑ⅳ
位置的剖视图。
29.图标：10
‑
吸嘴；100
‑
吸嘴本体；110
‑
第一端面；111
‑
气孔；120
‑
安装端；121
‑
连接孔；200
‑
围体；300
‑
支撑件；310
‑
第一凸部；320
‑
第二凸部。
具体实施方式
30.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.实施例
37.请参照图1，本实施例提供了一种吸嘴10，该吸嘴10包括吸嘴本体100、围体200和支撑件300。吸嘴本体100具有吸附端，吸嘴本体100在吸附端形成第一端面110，第一端面110上设有气孔111。围体200围设于吸附端，围体200与第一端面110形成与气孔111连通的吸附空间。支撑件300凸设于第一端面110并位于吸附空间内，支撑件300用于在围体200吸附目标件时支撑目标件。通过在吸附端的第一端面110上设置支撑件300，当对目标件进行吸附时，支撑件300会对目标件进行支撑，使得目标件不会向吸嘴本体100的方向凹陷，保证目标件平整。
38.请参照图1，吸嘴本体100具有相对的两端，一端为吸附端，另一端为安装端120。吸附端的端面为第一端面110，第一端面110上形成有用于抽真空的气孔111。围体200在吸附端围成一周，围体200与第一端面110共同形成吸附空间，吸附空间与气孔111连通。当对目标件进行抓取时，吸附空间被目标件封闭，只能从气孔111进排空气。从气孔111对吸附空间抽真空，使得吸附空间的内压强减小，在大气压力的作用下，即可使目标件牢牢贴附于围体200。可选地，请参照图1，围体200为围设于吸附端边缘的裙边。通过裙边与目标件接触，对吸附空间的密封性更好，更容易对吸附空间进行抽真空。当然，围体200也可以为其他围成一周的结构。支撑件300凸设于第一端面110，并且位于吸附空间内，支撑件300用于在围体200吸附目标件时支撑目标件。
39.在一些实施例中，支撑件300包括凸设于第一端面110并用于在围体200吸附目标件时支撑目标件的两个第一凸部310，两个第一凸部310交叉布置。通过使两个第一凸部310
交叉设置，具有较大的支撑面积，对目标件的支撑效果更好。可选地，两个第一凸部310交叉的位置位于围体200的中心位置。将两个第一凸部310的交叉位置设置于围体200的中心，在对目标件进行吸附时，对目标件的支撑效果较好，目标件受力稳定，不易损坏目标件。
40.请参照图1，两个第一凸部310相互垂直。两个第一凸部310形成的结构为“十”字结构，能够较为均匀的对目标件进行支撑，使得目标件的受力情况较好，不易损坏。由于围体200为裙边，所以两个第一凸部310将第一端面110分隔为四个面积相等的区域。通过使两个第一凸部310将第一端面110分隔为四个面积相等的区域，两个第一凸部310支撑目标件时，使得目标件的受力较为均匀。
41.请参照图1，在一些实施例中，每个区域至少设置有一个气孔111。在每个区域内均设置气孔111，使得每个区域的抽真空程度相近或相同，这样，目标件在每个区域的受力大致相等，不易损坏目标件。可选地，每个区域内设置有一个气孔111。其中，两个气孔111关于围体200的中心中心对称。另外两个气孔111同样关于围体200的中心中心对称。
42.在一些实施例中，支撑件300还包括凸设于第一端面110并用于在围体200吸附目标件时支撑目标件的第二凸部320，每个区域内至少设置有一个第二凸部320。通过在每个区域内设置至少一个第二凸部320，第二凸部320同样对目标件起到支撑作用，第二凸部320和第一凸部310共同对目标件进行支撑，支撑效果更好，目标件不会向吸嘴本体100的方向凹陷，保证目标件平整。可选地，第二凸部320的延伸方向与围体200的径向重合。可选地，每个区域内设置有一个第二凸部320。其中，两个第二凸部320关于围体200的中心中心对称。另外两个第二凸部320同样关于围体200的中心中心对称。
43.需要说明的是，支撑件300沿背离第一端面110的方向不超出围体200背离第一端面110的一端。换句话说，支撑件300的高度低于或等于围体200的高度，这样，围体200才能够牢牢的与目标件贴合，经过气孔111抽真空后，才能形成负压，才能将目标件抓起。在一些实施例中，第一凸部310的高度等于第二凸部320的高度，且第一凸部310的高度小于围体200的高度。
44.请参照图2，配合参照图3和图4，吸盘主体的安装端120上开设有连接孔121，连接孔121与气孔111连通。在吸嘴10通过安装端120与其他结构连接时，通过连接孔121进行抽真空，使得吸附空间内形成负压。可选地，连接孔121为阶梯孔，气孔111开设于连接孔121的底壁，以使得气孔111与连接孔121连通。将连接孔121设计为阶梯孔，降低了吸嘴本体100的质量，减少了材料消耗。请参照图4，在连接孔121的内壁上还设计有脱模斜面，以便于制作过程中脱模。
45.本实施例提供了一种吸嘴10，该吸嘴10包括吸嘴本体100、围体200和支撑件300。吸嘴本体100具有吸附端，吸嘴本体100在吸附端形成第一端面110，第一端面110上设有气孔111。围体200围设于吸附端，围体200与第一端面110形成与气孔111连通的吸附空间。支撑件300凸设于第一端面110并位于吸附空间内，支撑件300用于在围体200吸附目标件时支撑目标件。支撑件300包括凸设于第一端面110并用于在围体200吸附目标件时支撑目标件的两个第一凸部310，两个第一凸部310交叉布置。两个第一凸部310相互垂直。两个第一凸部310交叉的位置位于围体200的中心位置。两个第一凸部310将第一端面110分隔为四个面积相等的区域。支撑件300还包括凸设于第一端面110并用于在围体200吸附目标件时支撑目标件的第二凸部320，每个区域内至少设置有一个第二凸部320。每个区域至少设置有一
个气孔111。支撑件300沿背离第一端面110的方向不超出围体200背离第一端面110的一端。通过在吸附端的第一端面110上设置支撑件300，当对目标件进行吸附时，支撑件300会对目标件进行支撑，使得目标件不会向吸嘴本体100的方向凹陷，保证目标件平整。
46.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。