一种贴片压敏电阻排列装盒装置的制作方法

1.本实用新型涉及压敏电阻包装设备领域，具体是一种贴片压敏电阻排列装盒装置。


背景技术：

2.压敏电阻作为现代常见且常用的电路元件，被广泛使用在电路连接设备中，此类压敏电阻具备很好的使用功能。因为传统的压敏电阻打包方式为袋装的方式，这种方式在进行装填或运输的过程中，会出现不同压敏电阻之间发生较大的表面磨损问题，致使一些压敏电阻的表面所涂刷的保护漆膜被磨损掉，使得压敏电阻的内部元件直接接触外界环境，长时间使用进而造成压敏电阻的老化现象。并且因为一些压敏电阻生产检测完成后，需要工作人员手动清理电阻数目，才将指定数量的电阻进行包装，这种方式不仅使工作人员的负担增加，而且很容易出现包装数量上的错误。而将压敏电阻盒装能够避免电阻与电阻之间的较大磨损，而且也能够直观的反应出每盒压敏电阻的数量。
3.基于上述问题，需要设计一种贴片压敏电阻排列装盒装置，能够实现生产检测完成后的压敏电阻自动装盒的操作，并且在计数以及装盒操作时，不需要工作人员进行操作，进而减轻工作人员的负担，并且能够实现装盒数量的准确性，进而增加压敏电阻的包装速率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压敏电阻排列装盒装置，它能够将贴片压敏电阻进行整齐排列，进而方便将贴片压敏电阻进行装盒处理，并且不需要工作人员手动进行操作，且方便贴片压敏电阻进行运输。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.一种贴片压敏电阻排列装盒装置，包括振动盘；所述振动盘的出料口处连接有排列组件；所述排列组件包括壳体和设置在壳体内的排列装置；所述排列装置包括弹簧顶板和驱动推板，所述弹簧顶板和驱动推板对称设置在壳体上，且能够对进入壳体内的贴片压敏电阻进行夹持作用；所述壳体上设置有进料口与振动盘的出料口相连接，且连接处的壳体上设置有电阻挡块。
7.两个所述电阻挡块对称旋转设置在壳体的内壁两侧，且所述电阻挡块上设置有挡块凸起，能够对贴片压敏电阻进行限位。
8.所述弹簧顶板通过弹性件与壳体的内壁相连接；所述驱动推板通过推动组件与壳体的内壁相连接，且所述弹簧顶板与驱动推板之间能够相互配合。
9.所述弹簧顶板的顶板面上设置有竖直方向开口的顶板凹槽。
10.所述壳体上方配合设置有电阻夹具，所述电阻夹具能够对排列在壳体内部的贴片压敏电阻进行夹持。
11.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.本装置设置的振动盘能够将贴片压敏电阻以指定角度传递至排列组件内部，而本装置设置的排列组件能够对贴片压敏电阻进行排列，且在进行排列的同时，不会对贴片压敏电阻造成损坏，而且不需要工作人员手动进行排列操作，实现排列贴片压敏电阻装盒的自动化操作。
附图说明
13.附图1是本实用新型整体结构示意图。
14.附图2是本实用新型排列组件结构示意图。
15.附图3是本实用新型部分结构示意图。
16.附图4是本实用新型部分结构示意图。
17.附图中所示标号：
18.1、振动盘；2、排列组件；3、壳体；4、弹簧顶板；5、驱动推板；6、电阻挡块；7、弹性件；8、推动组件；9、顶板凹槽。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
20.本实用新型所述是一种贴片压敏电阻排列装盒装置，包括振动盘1；此处设置的振动盘1目的在于要保障贴片压敏电阻整齐的进行排列，因此要保障贴片压敏电阻在进入到下述排列组件2内部时，能够保障贴片压敏电阻的整齐性。
21.本实用新型的主体结构包括所述振动盘1的出料口处连接有排列组件2；所述排列组件2包括壳体3和设置在壳体3内的排列装置；所述排列装置包括弹簧顶板4和驱动推板5，所述弹簧顶板4和驱动推板5对称设置在壳体3上，且能够对进入壳体3内的贴片压敏电阻进行夹持作用；所述壳体3上设置有进料口与振动盘1的出料口相连接，且连接处的壳体3上设置有电阻挡块6。如说明书附图图1所示，在进行贴片压敏电阻的排列时，振动盘1将贴片压敏电阻从壳体3的进料口处进入至壳体3内，而当贴片压敏电阻进入到壳体3内部后，驱动推板5推动贴片压敏电阻进行移动，使得贴片压敏电阻经过出料口处的电阻挡块6，进而使贴片压敏电阻与弹簧顶板4之间相作用，使弹簧顶板4和驱动推板5对贴片压敏电阻产生夹持力，然后驱动推板5回退，使得弹簧顶板4推动贴片压敏电阻朝向驱动推板5方向进行移动，且因为有电阻挡块6的限制，进而对电阻挡块6的位置进行限定，使得贴片压敏电阻被夹持到弹簧推板和电阻挡块6之间，而驱动推板5重复上述操作将多个贴片压敏电阻推入至弹簧推板和电阻挡块6之间，进而实现贴片压敏电阻的排列。
22.两个所述电阻挡块6对称旋转设置在壳体3的内壁两侧，且所述电阻挡块6上设置有挡块凸起，能够对贴片压敏电阻进行限位。如说明书附图图2所示，当驱动推板5将贴片压敏电阻推动至弹簧顶板4和电阻挡块6之间时，电阻挡块6能够对贴片压敏电阻的位置进行限定，且不会影响驱动推板5能够将贴片压敏电阻推入至弹簧顶板4和电阻挡块6之间，进而实现贴片压敏电阻的有效排列。
23.所述弹簧顶板4通过弹性件7与壳体3的内壁相连接；所述驱动推板5通过推动组件8与壳体3的内壁相连接，且所述弹簧顶板4与驱动推板5之间能够相互配合。此处弹性件7能够使弹簧顶板4对贴片压敏电阻产生作用力，当然作为弹性件7，不仅可以是弹簧，使用其他弹性装置也可以实现。而驱动推板5通过驱动组件进行移动，此处设置的驱动组件可以为电动推杆，其目的是带动驱动推板5进行移动。
24.所述弹簧顶板4的顶板面上设置有竖直方向开口的顶板凹槽9。此处在弹簧顶板4的顶板面上设置竖直方向开口的顶板凹槽9，目的在于能够方便将排列好的贴片压敏电阻取出，进行贴片压敏电阻的装盒。且所述壳体3上方配合设置有电阻夹具，所述电阻夹具能够对排列在壳体3内部的贴片压敏电阻进行夹持。此处设置的电阻夹具目的在于将排列在壳体3内部的贴片压敏电阻进行夹持，进行电阻装盒，使用手动夹持电阻夹具也可以很轻松的实现，并且操作强度不需要工作人员耗费大量时间和精力，方便工作人员进行操作。
25.因此，一种贴片压敏电阻排列装盒装置，能够实现生产检测完成后的压敏电阻自动装盒的操作，并且在计数以及装盒操作时，不需要工作人员进行操作，进而减轻工作人员的负担，并且能够实现装盒数量的准确性，进而增加压敏电阻的包装速率。


技术特征：
1.一种贴片压敏电阻排列装盒装置，包括振动盘(1)；其特征在于：所述振动盘(1)的出料口处连接有排列组件(2)；所述排列组件(2)包括壳体(3)和设置在壳体(3)内的排列装置；所述排列装置包括弹簧顶板(4)和驱动推板(5)，所述弹簧顶板(4)和驱动推板(5)对称设置在壳体(3)上，且能够对进入壳体(3)内的贴片压敏电阻进行夹持作用；所述壳体(3)上设置有进料口与振动盘(1)的出料口相连接，且连接处的壳体(3)上设置有电阻挡块(6)。2.根据权利要求1所述一种贴片压敏电阻排列装盒装置，其特征在于：两个所述电阻挡块(6)对称旋转设置在壳体(3)的内壁两侧，且所述电阻挡块(6)上设置有挡块凸起，能够对贴片压敏电阻进行限位。3.根据权利要求2所述一种贴片压敏电阻排列装盒装置，其特征在于：所述弹簧顶板(4)通过弹性件(7)与壳体(3)的内壁相连接；所述驱动推板(5)通过推动组件(8)与壳体(3)的内壁相连接，且所述弹簧顶板(4)与驱动推板(5)之间能够相互配合。4.根据权利要求3所述一种贴片压敏电阻排列装盒装置，其特征在于：所述弹簧顶板(4)的顶板面上设置有竖直方向开口的顶板凹槽(9)。5.根据权利要求1或4所述一种贴片压敏电阻排列装盒装置，其特征在于：所述壳体(3)上方配合设置有电阻夹具，所述电阻夹具能够对排列在壳体(3)内部的贴片压敏电阻进行夹持。

技术总结
本实用新型公开了一种贴片压敏电阻排列装盒装置，主要涉及压敏电阻包装设备领域。包括振动盘；所述振动盘的出料口处连接有排列组件；所述排列组件包括壳体和设置在壳体内的排列装置；所述排列装置包括弹簧顶板和驱动推板，所述弹簧顶板和驱动推板对称设置在壳体上，且能够对进入壳体内的贴片压敏电阻进行夹持作用；所述壳体上设置有进料口与振动盘的出料口相连接，且连接处的壳体上设置有电阻挡块。本实用新型的有益效果在于：能够实现生产检测完成后的压敏电阻自动装盒的操作，并且在计数以及装盒操作时，不需要工作人员进行操作，进而减轻工作人员的负担，并且能够实现装盒数量的准确性，进而增加压敏电阻的包装速率。率。率。


技术研发人员：冯伟 张兴友 杜细萍 周祖萍
受保护的技术使用者：山东鸿荣电子有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/1/4