一种废活性炭再生尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体为一种废活性炭再生尾气处理装置。


背景技术：

2.活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。它的主要成分为碳，并含有少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，在结构上是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，堆积密度低，比表面积大具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂，在环境保护发挥着巨大作用，同时造成活性炭的需求量越来越大，为了保证活性炭能够进行循环使用，需要对废活性炭进行再生净化处理。
3.在废活性炭再生的过程中会产生大量的尾气，该尾气中含有较多的烟尘，若直接将尾气排放至空气中会对环境造成较大的污染，不能满足人们对环境保护的需求。因此，亟需一种废活性炭再生尾气处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种废活性炭再生尾气处理装置。
5.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
6.一种废活性炭再生尾气处理装置，包括箱体、进气管、出气管、过滤组件、移动组件和降尘组件，所述箱体的两侧均开有固定孔，所述进气管与所述出气管的一端均固定连接在所述固定孔的圆周内壁上；
7.所述过滤组件设置于所述箱体的内部，用于对进入所述箱体内部的尾气进行过滤处理；
8.所述移动组件设置于所述箱体的内部，用于对所述过滤组件进行移动调节；
9.所述降尘组件设置于所述箱体的外壁和内部，用于对所述过滤组件过滤后的尾气进行二次净化。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤组件包括固定连接在所述箱体两侧内壁的第一过滤网，所述箱体内部设置有第二过滤网，所述第二过滤网的四侧外壁均与所述箱体的内壁相接触。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动组件包括固定连接在所述箱体内壁的隔板，所述隔板的一侧开设有透气槽，所述隔板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的圆周外壁套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的两侧外壁均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接在所述第二过滤网的一侧外壁上，所述箱体的顶部内壁固定连接有限位板，所述限位板的一侧开设有圆孔，所述连接杆的一端从所述圆孔内穿过。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述降尘组件包括固定连接在所述箱体顶部的储液箱，所述储液箱的顶部插接有进液斗，所述储液箱的一侧外壁固定连接有第一泵体，所
述第一泵体的一侧插接有出液管，所述出液管的一端插接有喷洒管，所述喷洒管的底部开设有等距离分布的喷孔，所述箱体的一侧内壁固定连接有筛网，所述筛网位于所述喷洒管的下方，所述箱体的一侧插接有回液管，所述回液管远离所述箱体的一端延伸至所述储液箱的内部。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述隔板的一端固定连接在所述第二过滤网的一侧外壁上。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的底部外壁固定连接有收集槽，所述第一过滤网的一侧外壁固定连接有导流板，所述箱体的底部内壁分别开设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽与所述第二通槽均位于所述收集槽的上方。
15.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过过滤组件可以对进行箱体内部的废气进行过滤除杂处理，随后通过降尘组件可以对过滤后的尾气进行净化处理，避免未进过过滤组件阻挡的细小杂质从装置内排出的情况发生，最后在过滤组件对尾气处理完成后通过移动组件可以将第二过滤网与第一过滤网相分离，从而避免了过滤组件堵塞影响了装置整体对尾气的处理效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的箱体剖视结构示意图。
17.图2为本实用新型的背面结构示意图。
18.图3为本实用新型的第一通槽放大结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、出气管；3、喷洒管；4、喷孔；5、出液管；6、第一泵体；7、储液箱；8、进液斗；9、电机；10、螺纹丝杠；11、螺纹套筒；12、限位板；13、第一过滤网；14、进气管；15、导流板；16、第一通槽；17、收集槽；18、第二过滤网；19、伸缩杆；20、隔板；21、筛网；22、回液管；23、第二通槽。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
21.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种废活性炭再生尾气处理装置，包括箱体1、进气管14、出气管2、过滤组件、移动组件和降尘组件，箱体1的两侧均开有固定孔，进气管14与出气管2的一端均固定连接在固定孔的圆周内壁上；
23.过滤组件设置于箱体1的内部，用于对进入箱体1内部的尾气进行过滤处理；
24.移动组件设置于箱体1的内部，用于对过滤组件进行移动调节；
25.降尘组件设置于箱体1的外壁和内部，用于对过滤组件过滤后的尾气进行二次净
化；
26.通过过滤组件可以对进行箱体1内部的废气进行过滤除杂处理，随后通过降尘组件可以对过滤后的尾气进行净化处理，避免未进过过滤组件阻挡的细小杂质从装置内排出的情况发生。
27.在本实用新型的一个实施例中，过滤组件包括固定连接在箱体1两侧内壁的第一过滤网13，箱体1内部设置有第二过滤网18，第二过滤网18的四侧外壁均与箱体1的内壁相接触；
28.通过第一过滤网13和第二过滤网18的叠加设置，可以形成更小的网孔过滤结构，从而能够将尾气中的杂质进行过滤阻挡。
29.在本实用新型的另一个实施例中，移动组件包括固定连接在箱体1内壁的隔板20，隔板20的一侧开设有透气槽，隔板20的一侧固定连接有电机9，电机9的输出轴一端固定连接有螺纹丝杠10，螺纹丝杠10的圆周外壁套接有螺纹套筒11，螺纹套筒11的两侧外壁均固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接在第二过滤网18的一侧外壁上，箱体1的顶部内壁固定连接有限位板12，限位板12的一侧开设有圆孔，连接杆的一端从圆孔内穿过；
30.在过滤组件对尾气处理完成后通过启动电机9，电机9带动螺纹丝杠10转动，在螺纹丝杠10转动的过程中可以使套接在其外壁的螺纹套筒11带动连接杆和第二过滤网18进行水平移动，从而能够将第二过滤网18与第一过滤网13相分离，从而避免了过滤组件堵塞影响了装置整体对尾气的处理效果。
31.在本实用新型的又一个实施例中，降尘组件包括固定连接在箱体1顶部的储液箱7，储液箱7的顶部插接有进液斗8，储液箱7的一侧外壁固定连接有第一泵体6，第一泵体6的一侧插接有出液管5，出液管5的一端插接有喷洒管3，喷洒管3的底部开设有等距离分布的喷孔4，箱体1的一侧内壁固定连接有筛网21，筛网21位于喷洒管3的下方，箱体1的一侧插接有回液管22，回液管22远离箱体1的一端延伸至储液箱7的内部；
32.在尾气经过过滤组件过滤后启动第一泵体6，通过第一泵体6可以将储液箱7内部的清水抽出，抽出的清水通过喷洒管3和喷孔4喷出，喷出的清水与尾气相接触，从而能够对过滤后的尾气进行净化处理，避免未进过过滤组件阻挡的细小杂质从装置内排出的情况发生，同时箱体1一侧设置的回液管22和筛网21可以对清水进行循环使用，避免了资源的浪费。
33.在本实用新型的又一个实施例中，隔板20的一侧固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19远离隔板20的一端固定连接在第二过滤网18的一侧外壁上；
34.在第二过滤网18通过移动组件进行移动的过程中，与其固定连接的伸缩杆19可以起到良好的导向定位的作用，保证了第二过滤网18在移动过程中的稳定性。
35.在本实用新型的又一个实施例中，箱体1的底部外壁固定连接有收集槽17，第一过滤网13的一侧外壁固定连接有导流板15，箱体1的底部内壁分别开设有第一通槽16和第二通槽23，第一通槽16与第二通槽23均位于收集槽17的上方；
36.通过过滤组件阻挡的灰尘会落在导流板15的顶部，同时导流板15的横截面为三角形，因此可以使落在其顶部的灰尘通过第一通槽16落入收集槽17内，同时通过设置的第二通槽23可以将卡接在第一过滤网13与第二过滤网18之间的灰尘导入收集槽17内，避免箱体1内部有较多的灰尘堆积。
37.以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
38.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。