一种电子浆料篮式砂磨机的制作方法

1.本实用新型涉及篮式砂磨机技术领域，特别涉及一种电子浆料篮式砂磨机。


背景技术：

2.篮式砂磨机集研磨、分散两道工序于一体的一种多功能设备。广泛应用于油墨、色浆、染料、涂料等行业，具有节能、高效、操作维修方便等特点，篮式升降砂磨机由电器柜、转轴、研磨棒、泵叶、分散盘及填充了高强度研磨介质的研磨篮组成。在工作时，转轴及转轴上的研磨棒、泵叶、分散盘高速旋转，研磨棒带动研磨介质与物料产生强烈的剪切、碰撞，达到磨细物料和分散聚体的作用，同时，经研磨的物料在泵叶强大吸力的作用下被吸出研磨篮，再由分散盘进行分散，故可在短时间内得到理想的研磨效果。
3.目前市场上的电子浆料篮式砂磨机，在对电子浆料进行研磨时，需要控制研磨棒的升降，然后对搅拌桶内的浆料进行研磨，但是研磨过程中存在搅拌不均匀，研磨不充分，电子浆料没有很好的进行循环研磨，导致浆料在研磨过程中出现部分没有进行研磨，存在研磨的死角弊端，从而使电子浆料研磨效果差，研磨的效率低，因此，有必要提供一种电子浆料篮式砂磨机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种电子浆料篮式砂磨机，可以有效解决背景技术中存在搅拌不均匀，研磨不充分，电子浆料没有很好的进行循环研磨，导致浆料在研磨过程中出现部分没有进行研磨，存在研磨的死角弊端，从而使电子浆料研磨效果差，研磨的效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电子浆料篮式砂磨机，包括底座，所述底座的顶部两端固定连接有立板，所述立板的顶部固定安装有滑柱，所述滑柱的周侧面套设有滑动板，所述滑柱的顶部设置有升降机构，所述滑动板的顶部与搅拌机构固定连接，所述升降机构包括支撑板、气缸和连接架，所述滑柱的顶部与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的顶部与气缸的底部固定连接，所述气缸的驱动端贯穿支撑板与连接架的顶部固定连接，所述搅拌机构包括电机、空心杆、搅拌轴、篮式外框、固定架、篮式内框、研磨棒和搅拌棒，所述滑动板的顶部与电机的底部固定连接，所述电机的驱动端与搅拌轴的一端固定连接，所述滑动板的底部通过空心杆与篮式外框的顶部固定连接，所述搅拌轴的周侧面通过固定架与篮式内框的顶部固定连接，所述搅拌轴的底部周侧面固定连接有研磨棒，所述篮式外框的周侧面与搅拌棒的一端固定连接，所述篮式外框的底部设置有底盘，所述底盘的中心处设置有搅拌叶，所述底盘以搅拌叶为中心的外侧设置有扇形开口。
6.优选地，所述底座的顶部中心处固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的开口口径与篮式外框的直径相适配，所述搅拌桶和篮式外框的中心处处于同一竖直面上。
7.优选地，所述底座的顶部远离搅拌桶的两侧设置有升降支柱，所述滑动板的底部通过升降支柱与底座的顶部固定连接。
8.优选地，所述搅拌轴设置在空心杆的内部，所述搅拌轴的底部与篮式外框的底盘固定连接。
9.优选地，所述研磨棒与搅拌棒的数量均有若干组，若干组所述研磨棒与搅拌棒均阵列均匀分布于篮式内框与篮式外框的周侧面。
10.优选地，所述滑柱与升降支柱的数量均有两组，所述滑柱与升降支柱均以搅拌桶的中轴面对称分布。
11.优选地，所述搅拌叶套设在搅拌轴的外周侧，所述扇形开口的数量有若干组，所述扇形开口呈环形阵列分布。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型中，通过启动气缸，气缸推动连接架下降，连接架下降带动滑动板在滑柱上滑落，从而带动搅拌机构下降，搅拌机构进入搅拌桶内进行浆料研磨，其中升降支柱起到稳定支撑的作用，提高稳定性，保证搅拌机构进入搅拌桶工作，提高研磨的效率。
14.2.本实用新型中，通过启动电机，电机带动搅拌轴转动，从而带动固定架连接篮式内框转动，搅拌轴上连接的研磨棒转动，从而对电子浆料进行研磨搅拌，篮式内框上固定连接的搅拌棒对介于篮式内框与篮式外框的浆料进行搅拌，使其充分搅拌研磨，其中搅拌叶能够对搅拌桶底部的电子浆料进行搅拌，通过开设的扇形开口使电子浆料重新进入篮式外框内部进行搅拌研磨循环，从而提高了搅拌的效果和效率，使其无死角进行搅拌循环，提高研磨的成效。
附图说明
15.图1为本实用新型一种电子浆料篮式砂磨机立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种电子浆料篮式砂磨机正面结构示意图；
17.图3为本实用新型一种电子浆料篮式砂磨机搅拌机构结构示意图；
18.图4为本实用新型一种电子浆料篮式砂磨机篮式外框底盘俯视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、立板；3、滑柱；4、滑动板；5、支撑板；6、气缸；7、连接架；8、电机；9、空心杆；10、搅拌轴；11、篮式外框；12、固定架；13、篮式内框；14、研磨棒；15、搅拌棒；16、搅拌叶；17、扇形开口；18、搅拌桶；19、升降支柱。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参照图1—4所示，本实用新型为一种电子浆料篮式砂磨机，包括底座1，底座1的顶部两端固定连接有立板2，立板2的顶部固定安装有滑柱3，滑柱3的周侧面套设有滑动板4，滑柱3的顶部设置有升降机构，滑动板4的顶部与搅拌机构固定连接，升降机构包括支撑板5、气缸6和连接架7，滑柱3的顶部与支撑板5的底部固定连接，支撑板5的顶部与气缸6的底部固定连接，气缸6的驱动端贯穿支撑板5与连接架7的顶部固定连接，搅拌机构包括电机8、空心杆9、搅拌轴10、篮式外框11、固定架12、篮式内框13、研磨棒14、搅拌棒15和搅拌叶16，滑动板4的顶部与电机8的底部固定连接，电机8的驱动端与搅拌轴10的一端固定连接，滑动板4的底部通过空心杆9与篮式外框11的顶部固定连接，搅拌轴10的周侧面通过固定架12与篮式内框13的顶部固定连接，搅拌轴10的底部周侧面固定连接有研磨棒14，篮式外框11的周侧面与搅拌棒15的一端固定连接，篮式外框11的底部设置有底盘，所述底盘的中心处设置有搅拌叶16，所述底盘以搅拌叶16为中心的外侧设置有扇形开口17。
24.进一步地，底座1的顶部中心处固定连接有搅拌桶18，搅拌桶18的开口口径与篮式外框11的直径相适配，搅拌桶18和篮式外框11的中心处处于同一竖直面上，对搅拌桶18底部的电子浆料进行搅拌循环，使其充分搅拌。
25.进一步地，底座1的顶部远离搅拌桶18的两侧设置有升降支柱19，滑动板4的底部通过升降支柱19与底座1的顶部固定连接，提高升降机构和研磨机构的稳定性。
26.进一步地，搅拌轴10设置在空心杆9的内部，搅拌轴10的底部与篮式外框11的底盘固定连接。
27.进一步地，研磨棒14与搅拌棒15的数量均有若干组，若干组研磨棒14与搅拌棒15均阵列均匀分布于篮式内框13与篮式外框11的周侧面，提高电子浆料的循环搅拌研磨效率，使其无死角进行搅拌，提高搅拌的效率。
28.进一步地，滑柱3与升降支柱19的数量均有两组，滑柱3与升降支柱19均以搅拌桶18的中轴面对称分布。
29.进一步地，搅拌叶16套设在搅拌轴10的外周侧，所述扇形开口17的数量有若干组，所述扇形开口17呈环形阵列分布，扇形开口17使电子浆料重新进入篮式外框11内部进行搅拌研磨循环，从而提高了搅拌的效果和效率。
30.本实用新型的工作原理为：使用时，通过启动气缸6，气缸6推动连接架7下降，连接架7下降带动滑动板4在滑柱3上滑落，从而带动搅拌机构下降，搅拌机构进入搅拌桶18内进行浆料研磨，其中升降支柱19起到稳定支撑的作用，提高稳定性，保证搅拌机构进入搅拌桶18工作，提高研磨的效率，然后通过启动电机8，电机8带动搅拌轴10转动，从而带动固定架12连接篮式内框13转动，搅拌轴10上连接的研磨棒14转动，从而对电子浆料进行研磨搅拌，篮式内框13上固定连接的搅拌棒15对介于篮式内框13与篮式外框11的浆料进行搅拌，使其充分搅拌研磨，其中搅拌叶16能够对搅拌桶18底部的电子浆料进行搅拌，通过开设的扇形开口17使电子浆料重新进入篮式外框11内部进行搅拌研磨循环，从而提高了搅拌的效果和效率，使其无死角进行搅拌循环，提高研磨的成效，其中气缸6的型号为jiajnho，电机8的型号为51k120gn
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cf。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。