一种生物医药研发用无菌浓缩设备的制作方法

1.本实用新型属于浓缩设备技术领域，尤其涉及一种生物医药研发用无菌浓缩设备。


背景技术：

2.制药产业与生物医学工程产业是现代医药产业的两大支柱，生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成，在生物医药研发时会使用到浓缩设备来提炼药品。
3.现有的生物医药研发用无菌浓缩设备在做浓缩操作时，设备产生的蒸汽一般都是直接排放的，但是浓缩时产生蒸汽一般都含有其他的成分，或是有效成分，或是有毒成分，这些蒸汽排放到外界一是有安全隐患，二是不环保。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的生物医药研发用无菌浓缩设备在做浓缩操作时，设备产生的蒸汽一般都是直接排放的，但是浓缩时产生蒸汽一般都含有其他的成分，或是有效成分，或是有毒成分，这些蒸汽排放到外界一是有安全隐患，二是不环保的缺点，而提出的一种生物医药研发用无菌浓缩设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生物医药研发用无菌浓缩设备，包括底座和辅助装置，所述底座的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括两个l型杆，两个所述l型杆对称分布在底座的表面，所述l型杆的表面滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定安装有矩形框，所述矩形框的两侧内壁均设有齿牙状结构，所述齿轮借助电机和矩形框两侧内壁的齿牙状结构啮合，所述矩形框的表面固定安装有连接杆，所述底座的表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有齿轮，所述底座的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板远离第一滑槽的一端固定安装有回收箱。
6.所述连接杆远离矩形框的一端和回收箱铰接，所述连接板借助回收箱和第一滑槽滑动连接。
7.所述齿轮表面的齿牙只有一半，所述滑板借助矩形框和l型杆滑动连接。
8.所述回收箱的顶部表面设有注水口，所述回收箱的顶部表面固定安装有浓缩机，所述浓缩机的顶部表面连通有进料管，所述浓缩机的表面连通有排气管，所述排气管远离浓缩机的一端和回收箱连通，所述底座的表面开设有缺口，所述缺口的两侧内壁均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离第二滑槽的一端固定安装有收集盒，所述收集盒的表面固定安装有把手，所述回收箱的表面连通有排水管，所述排水管的表面固定安装有阀门。
9.所述底座的表面设有两个限位装置，所述限位装置包括条形板，所述条形板和底座的表面固定连接，所述条形板的表面开设有竖槽，所述竖槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧远离竖槽的一端固定安装有隔板，所述条形板的两侧表面均开设有条形槽，所述条形
槽的内部滑动连接有位移板。
10.所述隔板借助位移板和竖槽滑动连接，所述隔板远离竖槽的一端位于第二滑槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，使用者在使用设备时，首先通过注水口往回收箱内注水，然后再将需要浓缩的液体自进料管注入浓缩机内，开启浓缩机，浓缩机工作，然后浓缩中产生的蒸汽通过排气管进入回收箱内，这时打开电机，电机带动齿轮转动，齿轮和矩形框左边的齿牙啮合时带动矩形框向右移动，进而带动滑板在l型杆上向右滑动，同时矩形框带动连接杆向右移动，连接杆向右移动带动回收箱向右移动，回收箱向右移动带动连接板在滑槽的内部向右移动，当齿轮转动一百八十度后，齿轮与固定框右边的齿牙啮合并带动矩形框向左移动，矩形框带动滑板在l型杆上向左滑动，使得连接杆带动回收箱向左移动，反复操作，使回收箱左右来回移动，使得其内部的蒸汽和水充分的混合，使蒸汽中的成分溶于水中，通过上述结构的配合，达到了当浓缩设备在做浓缩操作时，设备产生的蒸汽可以有效的回收，避免直接排放，减少了安全隐患，提高了环保。
13.2、本实用新型中，当蒸汽和水完全融合时，打开阀门，回收箱内部水和蒸汽中成分的混合物通过排水管排进收集盒的内部，当收集盒内部装满时，向上滑动位移板，位移板在条形槽的内部向上移动带动隔板在竖槽的内部向上移动并挤压第二弹簧，第二弹簧受力压缩，当隔板从第二滑槽的内部移出时，这时滑块在第二滑槽的内部失去限位，然后拉动把手，把手拉动带动收集盒从缺口的内部移出，这时使用者将收集盒内的水取出妥善处理，通过上述结构的配合，可以对回收箱内部的水和蒸汽中成分的混合物进行集中处理，进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种生物医药研发用无菌浓缩设备的立体结构示意图；
15.图2为所示一种生物医药研发用无菌浓缩设备的左视结构示意图；
16.图3为所示一种生物医药研发用无菌浓缩设备的右视结构示意图；
17.图4为所示一种生物医药研发用无菌浓缩设备图1中a处的结构示意图；
18.图例说明：1、底座；2、辅助装置；21、l型杆；22、滑板；23、矩形框；24、连接杆；25、电机；26、齿轮；27、回收箱；28、第一滑槽；29、连接板；3、注水口；4、浓缩机；5、进料管；6、排气管；7、限位装置；71、条形板；72、竖槽；73、弹簧；74、隔板；75、条形槽；76、位移板；8、第二滑槽；9、滑块；10、收集盒；11、把手；12、排水管；13、阀门。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-4所示，一种生物医药研发用无菌浓缩设备，包括底座1和辅助装置2，底座1的表面设有辅助装置2，回收箱27的顶部表面设有注水口3，回收箱27的顶部表面固定安装有浓缩机4，浓缩机4的顶部表面连通有进料管5，浓缩机4的表面连通有排气管6，排气管6远离浓缩机4的一端和回收箱27连通，底座1的表面开设有缺口，缺口的两侧内壁均开设有第二滑槽8，第二滑槽8的内部滑动连接有滑块9，滑块9远离第二滑槽8的一端固定安装有收集盒10，收集盒10的表面固定安装有把手11，回收箱27的表面连通有排水管12，排水管12的表面固定安装有阀门13。
22.下面具体说一下解决现有的生物医药研发用无菌浓缩设备在做浓缩操作时，设备产生的蒸汽一般都是直接排放的，但是浓缩时产生蒸汽一般都含有其他的成分，或是有效成分，或是有毒成分，这些蒸汽排放到外界一是有安全隐患，二是不环保的问题部件和解决无法对蒸汽成分和水的混合物进行集中处理的问题部件。
23.如图2和图3所示，辅助装置2包括两个l型杆21，两个l型杆21对称分布在底座1的表面，l型杆21的表面滑动连接有滑板22，滑板22的表面固定安装有矩形框23，矩形框23的表面固定安装有连接杆24，底座1的表面固定安装有电机25，电机25带动齿轮26转动，齿轮26和矩形框23左边的齿牙啮合时带动矩形框23向右移动，进而带动滑板22在l型杆21上向右滑动，同时矩形框23带动连接杆24向右移动，连接杆24向右移动带动回收箱27向右移动，回收箱27向右移动带动连接板29在滑槽的内部向右移动，当齿轮26转动一百八十度后，齿轮26与固定框右边的齿牙啮合并带动矩形框23向左移动，矩形框23带动滑板22在l型杆21上向左滑动，使得连接杆24带动回收箱27向左移动，反复操作，使回收箱27左右来回移动，使得其内部的蒸汽和水充分的混合，使蒸汽中的成分溶于水中，通过上述结构的配合，达到了当浓缩设备在做浓缩操作时，设备产生的蒸汽可以有效的回收，避免直接排放，减少了安全隐患，提高了环保，电机25的输出轴固定安装有齿轮26，底座1的表面开设有第一滑槽28，第一滑槽28的内部滑动连接有连接板29，连接板29远离第一滑槽28的一端固定安装有回收箱27。
24.矩形框23的两侧内壁均设有齿牙状结构，齿轮26借助电机25和矩形框23两侧内壁的齿牙状结构啮合。
25.连接杆24远离矩形框23的一端和回收箱27铰接，连接板29借助回收箱27和第一滑槽28滑动连接。
26.齿轮26表面的齿牙只有一半，滑板22借助矩形框23和l型杆21滑动连接。
27.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，使用者在使用设备时，首先通过注水口3往回收箱27内注水，然后再将需要浓缩的液体自进料管5注入浓缩机4内，开启浓缩机4，浓缩机4工作，然后浓缩中产生的蒸汽通过排气管6进入回收箱27内，这时打开电机25，电机25带动齿轮26转动，齿轮26和矩形框23左边的齿牙啮合时带动矩形框23向右移动，进而带动滑板22在l型杆21上向右滑动，同时矩形框23带动连接杆24向右移动，连接杆24向右移动带动回收箱27向右移动，回收箱27向右移动带动连接板29在滑槽的内部向右移动，当齿轮26转动一百八十度后，齿轮26与固定框右边的齿牙啮合并带动矩形框23向左移动，矩形框23带动滑板22在l型杆21上向左滑动，使得连接杆24带动回收箱27向左移动，反复操作，使回收箱27左右来回移动，使得其内部的蒸汽和水充分的混合，使蒸汽中的成分溶于水中，通过上述结构的配合，达到了当浓缩设备在做浓缩操作时，设备产生的蒸汽可以有效的回收，
避免直接排放，减少了安全隐患，提高了环保。
28.如图1和图4所示，底座1的表面设有两个限位装置7，限位装置7包括条形板71，条形板71和底座1的表面固定连接，条形板71的表面开设有竖槽72，竖槽72的内部固定安装有弹簧73，弹簧73远离竖槽72的一端固定安装有隔板74，条形板71的两侧表面均开设有条形槽75，条形槽75的内部滑动连接有位移板76，向上滑动位移板76，位移板76在条形槽75的内部向上移动带动隔板74在竖槽72的内部向上移动并挤压弹簧73，弹簧73受力压缩，当隔板74从第二滑槽8的内部移出时，这时滑块9在第二滑槽8的内部失去限位，然后拉动把手11，把手11拉动带动收集盒10从缺口的内部移出，这时使用者将收集盒10内的水取出妥善处理，通过上述结构的配合，可以对回收箱27内部的水和蒸汽中成分的混合物进行集中处理，进一步提高了该装置的实用性。
29.隔板74借助位移板76和竖槽72滑动连接，隔板74远离竖槽72的一端位于第二滑槽8的内部。
30.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当蒸汽和水完全融合时，打开阀门13，回收箱27内部水和蒸汽中成分的混合物通过排水管12排进收集盒10的内部，当收集盒10内部装满时，向上滑动位移板76，位移板76在条形槽75的内部向上移动带动隔板74在竖槽72的内部向上移动并挤压弹簧73，弹簧73受力压缩，当隔板74从第二滑槽8的内部移出时，这时滑块9在第二滑槽8的内部失去限位，然后拉动把手11，把手11拉动带动收集盒10从缺口的内部移出，这时使用者将收集盒10内的水取出妥善处理，通过上述结构的配合，可以对回收箱27内部的水和蒸汽中成分的混合物进行集中处理，进一步提高了该装置的实用性。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。