一种具有冷却功能的金属模具的制作方法

1.本实用新型属于数控加工零件相关技术领域，具体涉及一种具有冷却功能的金属模具。


背景技术：

2.现代工业发展迅速，为了提高产品的质量和产品的数量，同时为了制造出更多相同尺寸的产品，模具就成了现代化必须的辅助工件，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.现有的具有冷却功能的金属模具技术存在以下问题：现有的模具是通过注塑、吹塑、冲压、挤压等不同的方式完成产品的成型，使用冲压模具成型的产品会先在产品上冲压出印记，后续还需要专门让工人将产品从废料中拆卸下来，之后在进行人工整理，从而会造成一定劳动力的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的金属模具，以解决上述背景技术中提出的使用冲压模具成型的产品会先在产品上冲压出印记，后续还需要专门让工人将产品从废料中拆卸下来，之后在进行人工整理，从而会造成部分劳动力的浪费问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的金属模具，包括下模具板和弹簧柱塞，所述下模具板的上端安装有弹簧柱塞，所述弹簧柱塞的上端设置有限位板，所述限位板的内部设置有下模具冲口，所述下模具板的上端设置有定位柱，所述下模具板的正上方设置有上模具板，所述上模具板的下端设置有导柱和上模具冲口，所述上模具板的上端设置有模柄，所述下模具板的左侧设置有辅助分离装置，所述辅助分离装置包括连接板、冲压柱、支撑板、支撑柱和引导板，所述连接板的下端设置有冲压柱，所述冲压柱的下方设置有支撑板，所述支撑板的下端设置有支撑柱，所述支撑板的下方设置有引导板，所述引导板位于支撑柱的内部。
6.优选的，所述下模具板、限位板、下模具冲口、上模具冲口、上模具板、定位柱和导柱均由不锈钢材质制成，所述下模具板、有限位板、下模具冲口、上模具冲口、上模具板、定位柱和导柱均采用电镀工艺进行处理。
7.优选的，所述上模具板上导柱安装位置和下模具板上定位柱的安装位置相互对应，所述导柱的内壁和定位柱的外壁有间隙，所述导柱可以在定位柱的外部上下方向进行移动。
8.优选的，所述限位板的内壁和下模具冲口的外壁完全贴合，所述限位板可以在下模具冲口的外部上下方向进行贴合。
9.优选的，所述支撑柱和支撑板通过螺栓进行固定连接，所述冲压柱和连接板通过螺栓进行固定连接，所述连接板和上模具板通过双面胶进行固定连接，所述支撑柱和工作
台面、工作台面和引导板通过双面胶进行固定连接。
10.优选的，所述支撑板的内部贯穿有通孔，所述通孔的平面尺寸大于冲压产品的平面尺寸，所述支撑板上的通孔位置和冲压柱的位置相互对应。
11.优选的，所述冲压柱的平面尺寸小于冲压产品的平面尺寸，所述冲压柱可以在通孔内部上下方向进行移动，所述引导板整体外观呈三角形状。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有冷却功能的金属模具，具备以下有益效果：
13.本实用新型在具有冷却功能的金属模具外部增加了辅助分离装置，辅助分离装置包括连接板、冲压柱、支撑板、支撑柱和引导板，先使用螺栓将连接板和冲压柱、支撑板和支撑柱进行固定连接，先将模具安装在冲压机的工作台面上，然后使用双面胶将上连接板安装在上模具板的左侧外部，将支撑柱和引导板固定在工作台面上，使得冲压柱和支撑板上通孔的位置相互对应，通过调试，使得冲压后产品能够直接放置到支撑板内部的通孔内部，冲压柱会跟随上模具板一下向下进行移动，冲压柱会将冲压后的产品从废料上进行剥离，产品会顺着倾斜的引导板滑向前方的收集盒内部，之后工人只需要将产品进行整理，从而降低人工劳动力的浪费。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种具有冷却功能的金属模具整体正面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种具有冷却功能的金属模具整体侧面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种具有冷却功能的金属模具部分俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种具有冷却功能的金属模具部分俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种具有冷却功能的金属模具整体下压结构示意图；
20.图中：1、下模具板；2、弹簧柱塞；3、限位板；4、下模具冲口；5、上模具冲口；6、上模具板；7、模柄；8、定位柱；9、导柱；10、辅助分离装置；11、连接板；12、冲压柱；13、支撑板；14、支撑柱；15、引导板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却功能的金属模具，包括下模具板1和弹簧柱塞2，下模具板1的上端安装有弹簧柱塞2，弹簧柱塞2的上端设置有限位板3，限位板3的内部设置有下模具冲口4，限位板3的内壁和下模具冲口4的外壁完全贴合，限位板3可以在下模具冲口4的外部上下方向进行贴合，便于使用时限位板3能够下压，完成产品的成型，下模具板1的上端设置有定位柱8，下模具板1的正上方设置有上模具板6，
上模具板6的下端设置有导柱9和上模具冲口5，上模具板6上导柱9安装位置和下模具板1上定位柱8的安装位置相互对应，导柱9的内壁和定位柱8的外壁有间隙，导柱9可以在定位柱8的外部上下方向进行移动，位置相互对应，便于上模具板6和下模具板1进行定位，放置错位生产出不合格的产品，上模具板6的上端设置有模柄7，下模具板1、限位板3、下模具冲口4、上模具冲口5、上模具板6、定位柱8和导柱9均由不锈钢材质制成，下模具板1、有限位板3、下模具冲口4、上模具冲口5、上模具板6、定位柱8和导柱9均采用电镀工艺进行处理，不锈钢材质制成的下模具板1、限位板3、下模具冲口4、上模具冲口5、上模具板6、定位柱8和导柱9坚固、耐磨、耐冲撞，电镀工艺使得整体更加平整光滑，，下模具板1的左侧设置有辅助分离装置10，辅助分离装置10包括连接板11、冲压柱12、支撑板13、支撑柱14和引导板15，连接板11的下端设置有冲压柱12，冲压柱12的下方设置有支撑板13，支撑板13的内部贯穿有通孔，通孔的平面尺寸大于冲压产品的平面尺寸，支撑板13上的通孔位置和冲压柱12的位置相互对应，位置相互对应便于后面冲压柱12将产品剥离开，支撑板13的下端设置有支撑柱14，冲压柱12的平面尺寸小于冲压产品的平面尺寸，冲压柱12可以在通孔内部上下方向进行移动，引导板15整体外观呈三角形状，三角形状的引导板15可以将剥离后的产品滑落到前方收集框内部，支撑板13的下方设置有引导板15，引导板15位于支撑柱14的内部，支撑柱14和支撑板13通过螺栓进行固定连接，冲压柱12和连接板11通过螺栓进行固定连接，连接板11和上模具板6通过双面胶进行固定连接，支撑柱14和工作台面、工作台面和引导板15通过双面胶进行固定连接，使用螺栓进行固定连接，便于后期进行更换，使用双面胶进行连接便于安装，也便于使用过后进行拆卸，同时不会让工件轻松的发生移动。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，先使用螺栓将连接板11和冲压柱12、支撑板13和支撑柱14进行固定连接，下一步把模具安装在冲压机的工作台面上，然后使用双面胶将上连接板11安装在上模具板6的左侧外部，将支撑柱14和引导板15固定在工作台面上，使得冲压柱12和支撑板13上通孔的位置相互对应，通过调试，使得冲压后产品能够直接放置到支撑板13内部的通孔内部，之后进行冲压工作时，上模具冲口5会向下移动，和下模具冲口4完成产品的冲压成型，冲压后的产品和废料会通过机器移动到支撑板13的上端，冲压柱12会跟随上模具板6一起上下进行移动，将冲压后的产品从废料上剥离，剥离后的产品会从引导板15滑落到前方的收集框内部，之后转移到下一道工序即可。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。